一种压缩机气阀的阀片制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机气阀技术领域，且公开了一种压缩机气阀的阀片，包括阀片本体，所述阀片本体内壁固定连接有保护环，保护环内壁开设有第一螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套外壁固定连接有环形的限位固定环，限位固定环底部外壁固定连接有多个呈圆周排列的第一弹簧，所述螺纹套内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁螺纹连接有螺丝，所述阀片本体顶部外壁开设有多个呈圆周排列的气孔。本实用新型专利技术中，通过设置的第一固定环、第二固定环和凹型滑槽，当阀片本体损坏时，只需更换其中的一小部分，资源能够得到合理的应用，不会造成浪费。不会造成浪费。不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气阀的阀片


[0001]本技术涉及压缩机气阀
，尤其涉及一种压缩机气阀的阀片。

技术介绍

[0002]压缩机气阀是压缩机中用来控制气体及时吸入和排出气缸的重要部件。活塞式压缩机上的气阀都是自动阀，即气阀的启闭不是用强制机构而是靠阀片两侧的压力差(气缸和阀腔内的气体压力差)来实现。常用的自动阀有环状阀、网状阀、条状阀、舌簧阀、碟阀和直流阀等，每种气阀又分为吸气阀和排气阀。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0004]阀片在使用过程中会受到多次的冲击，阀片在冲击过程中往往会造成其损害，而往往损害的是阀片边缘的一小部分，更换整个阀片会造成大量的经济损失，造成资源的浪费。
[0005]为此，我们提出一种压缩机气阀的阀片。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压缩机气阀的阀片。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种压缩机气阀的阀片，包括阀片本体，所述阀片本体内壁固定连接有保护环，保护环内壁开设有第一螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套外壁固定连接有环形的限位固定环，限位固定环底部外壁固定连接有多个呈圆周排列的第一弹簧，所述螺纹套内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁螺纹连接有螺丝，所述阀片本体顶部外壁开设有多个呈圆周排列的气孔。
[0008]作为优选，所述阀片本体外壁插接有第二固定环，第二固定环外壁插接有第一固定环，且多个第一固定环与第二固定环交叉连接于阀片本体外壁。
[0009]作为优选，所述第一固定环内壁开设有多个呈圆周排列的凹型滑槽，且凹型滑槽两端呈弧形，且其中一端弧形一侧设有矩形槽。
[0010]作为优选，所述矩形槽顶部内壁与底部内壁均固定连接有第三弹簧。
[0011]作为优选，所述第二固定环外壁开设有多个呈圆周排列的限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑杆，且相邻两个限位滑杆一侧外壁固定连接有同一个弧形滑动块。
[0012]作为优选，所述弧形滑动块顶部外壁固定连接有多个呈线性排布的第二弹簧，且多个第二弹簧顶部外壁固定连接有另一个弧形滑动块，且两个弧形滑动块互动连接与凹型滑槽内壁。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种压缩机气阀的阀片。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种压缩机气阀的阀片，通过设置的第一固定环、第二固定环和凹型滑槽，
当阀片本体安装与气阀内部进行工作时，此时两个弧形滑动块之间的第二弹簧能够降低阀片本体受到的冲击力，并且，凹型滑槽内部的第三弹簧能够同时对两边的弧形滑动块进行减震，从而从内部进行消解，将冲击力进行分散，每一部分受到的冲击力能够得到平均，从而能够防止阀片本体受到损伤，造成阀片本体无法使用，若在长时间使用下，第一固定环与第二固定环造成损坏，此时只需转动第二固定环，第二固定环上的弧形滑动块能够从凹型滑槽的另一端滑下，从而能够简便地进行更换，并且只需更换其中的一小部分，资源能够得到合理的应用，不会造成浪费。
[0016](2)、该一种压缩机气阀的阀片，通过设置的第一弹簧和限位固定环，当阀片本体安装于气阀内部进行工作时，此时限位固定环能够对螺纹套的螺纹距离进行限位，并且限位固定环下的第一弹簧能够降低阀片本体在受到冲击时的冲击力，从而防止长时间的冲击下，阀片本体与螺纹套之间的连接松动，造成螺纹套与保护环之间脱落，阀片本体无法进行正常使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术正视图；
[0020]图2为本技术第一固定环和第二固定环处详图；
[0021]图3为图2的A部分放大图；
[0022]图4为图2的B部分放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、阀片本体；2、气孔；3、第一固定环；4、第二固定环；5、螺丝；6、保护环；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、第一弹簧；10、限位固定环；11、限位滑槽；12、限位滑杆；13、弧形滑动块；14、第二弹簧；15、第三弹簧；16、凹型滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种压缩机气阀的阀片，如图1
‑
图4所示，包括阀片本体1，阀片本体1内壁固定连接有保护环6，保护环6内壁开设有第一螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹套7，螺
纹套7外壁固定连接有环形的限位固定环10，限位固定环10底部外壁固定连接有多个呈圆周排列的第一弹簧9，螺纹套7 内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8底部外壁螺纹连接有螺丝5，阀片本体1顶部外壁开设有多个呈圆周排列的气孔2。
[0027]阀片本体1外壁插接有第二固定环4，第二固定环4外壁插接有第一固定环3，且多个第一固定环3与第二固定环4交叉连接于阀片本体1外壁。
[0028]第一固定环3内壁开设有多个呈圆周排列的凹型滑槽16，且凹型滑槽16 两端呈弧形，且其中一端弧形一侧设有矩形槽。
[0029]矩形槽顶部内壁与底部内壁均固定连接有第三弹簧15。
[0030]第二固定环4外壁开设有多个呈圆周排列的限位滑槽11，限位滑槽11内壁滑动连接有限位滑杆12，且相邻两个限位滑杆12一侧外壁固定连接有同一个弧形滑动块13。
[0031]弧形滑动块13顶部外壁固定连接有多个呈线性排布的第二弹簧14，且多个第二弹簧14顶部外壁固定连接有另一个弧形滑动块13，且两个弧形滑动块 13互动连接与凹型滑槽16内壁。
[0032]本技术的工作原理：通过设置的第一固定环3、第二固定环4和凹型滑槽16，当阀片本体1安装与气阀内部进行工作时，此时两个弧形滑动块13 之间的第二弹簧14能够降低阀片本体1受到的冲击力，并且，凹型滑槽16 内部的第三弹簧15能够同时对两边的弧形滑动块13进行减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气阀的阀片，包括阀片本体(1)，其特征在于：所述阀片本体(1)内壁固定连接有保护环(6)，保护环(6)内壁开设有第一螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹套(7)，螺纹套(7)外壁固定连接有环形的限位固定环(10)，限位固定环(10)底部外壁固定连接有多个呈圆周排列的第一弹簧(9)，所述螺纹套(7)内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)底部外壁螺纹连接有螺丝(5)，所述阀片本体(1)顶部外壁开设有多个呈圆周排列的气孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机气阀的阀片，其特征在于：所述阀片本体(1)外壁插接有第二固定环(4)，第二固定环(4)外壁插接有第一固定环(3)，且多个第一固定环(3)与第二固定环(4)交叉连接于阀片本体(1)外壁。3.根据权利要求2所述的一种压缩机气阀的阀片，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帮太，
申请(专利权)人：绵阳宏发一海机电制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：