一种气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀技术领域，公开一种气阀。所述气阀包括第一阀座、第二阀座、阀片、第一弹簧、第二弹簧和过滤组件，第二阀座安装于第一阀座上，排气孔能够和出气孔连通，活动腔与排气孔连通，阀片可滑动地设置于活动腔内，阀片能够封堵排气孔和出气孔的连通通道。第一弹簧和第二弹簧均与活动腔的腔壁和阀片连接，第二弹簧的弹簧圈的直径大于第一弹簧的弹簧圈的直径，以使两个弹簧的固有频率不同，使得两个弹簧不能同时与压缩机产生共振，避免气阀漏气，保证压缩机的正常使用。过滤组件包括中心柱、连接板和滤网，中心柱的周向上间隔设置多个连接板，各连接板安装于排气孔的孔壁，相邻的连接板之间设置滤网。过滤组件的设置，可防止气阀堵塞。防止气阀堵塞。防止气阀堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀


[0001]本技术涉及阀
，尤其涉及一种气阀。

技术介绍

[0002]气阀用于压缩机中，以控制气体进出气缸。现有的气阀常利用弹簧和阀片相互配合，以控制是否排气。众所周知，压缩机在使用时会产生震动，可能会导致弹簧产生共振，从而使得气阀漏气，影响压缩机的使用。
[0003]因此，亟需提供一种气阀，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种气阀，以解决现有的气阀因弹簧发生共振而导致的气阀漏气的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种气阀，包括：
[0007]第一阀座，其上开设有排气孔；
[0008]第二阀座，其上开设有出气孔和活动腔，所述第二阀座安装于所述第一阀座上，所述排气孔能够和所述出气孔连通，所述活动腔与所述排气孔连通；
[0009]阀片，其可滑动地设置于所述活动腔内，所述阀片能够封堵所述排气孔和所述出气孔的连通通道；
[0010]第一弹簧，其一端与所述活动腔的腔壁连接，另一端与所述阀片连接；
[0011]第二弹簧，其一端与所述活动腔的腔壁连接，另一端与所述阀片连接，所述第二弹簧的弹簧圈的直径大于所述第一弹簧的弹簧圈的直径；
[0012]过滤组件，其包括中心柱、连接板和滤网，所述中心柱的周向上间隔设置多个所述连接板，各所述连接板安装于所述排气孔的孔壁上，相邻的所述连接板之间设置所述滤网。
[0013]进一步地，所述气阀还包括导向组件，所述导向组件安装于所述活动腔内，所述阀片由所述导向组件导向。
[0014]进一步地，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆可伸缩地设置于所述活动腔内，所述导向杆与所述阀片连接。
[0015]进一步地，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固装于所述活动腔内，所述阀片滑动设置于所述导向杆上。
[0016]进一步地，所述气阀还包括密封圈，所述密封圈设置于所述导向杆和所述阀片之间。
[0017]进一步地，所述阀片的横截面的面积大于所述排气孔的横截面积，所述阀片的纵截面的面积大于所述出气孔的横截面积。
[0018]进一步地，所述出气孔包括第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔和所述第二出气孔连通，所述第一出气孔能够和所述排气孔连通。
[0019]进一步地，所述出气孔还包括过渡段，所述过渡段呈圆弧状，所述过渡段分别与所述第一出气孔和所述第二出气孔连通。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提供的气阀包括第一阀座、第二阀座、阀片、第一弹簧、第二弹簧和过滤组件，第一阀座上开设有排气孔，第二阀座上开设有出气孔和活动腔，第二阀座安装于第一阀座上，排气孔能够和出气孔连通，活动腔与排气孔连通，阀片可滑动地设置于活动腔内，阀片能够封堵排气孔和出气孔的连通通道。通过阀片的滑动，控制压缩机是否排气。第一弹簧的一端与活动腔的腔壁连接，另一端与阀片连接，第二弹簧的一端与活动腔的腔壁连接，另一端与阀片连接，第二弹簧的弹簧圈的直径大于第一弹簧的弹簧圈的直径，以使第一弹簧和第二弹簧的固有频率不同，使得第一弹簧和第二弹簧不能同时与压缩机产生共振，避免气阀漏气，保证压缩机的正常使用。过滤组件包括中心柱、连接板和滤网，中心柱的周向上间隔设置多个连接板，各连接板安装于排气孔的孔壁上，相邻的连接板之间设置滤网。过滤组件的设置，使得压缩机的排出的气体中的杂质不会进入气阀中，可防止气阀堵塞，延长气阀的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0023]图1是本技术具体实施方式一提供的气阀的结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的局部放大图；
[0025]图3是本技术具体实施方式提供的过滤组件的结构示意图；
[0026]图4是本技术具体实施方式二提供的气阀的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1‑
第一阀座；2
‑
第二阀座；3
‑
阀片；4
‑
第一弹簧；5
‑
第二弹簧；6
‑
导向组件；7
‑
密封圈；8
‑
过滤组件；
[0029]11
‑
排气孔；21
‑
出气孔；22
‑
活动腔；61
‑
导向杆；81
‑
中心柱；82
‑
连接板；83
‑
滤网；
[0030]211
‑
第一出气孔；212
‑
第二出气孔；213
‑
过渡段。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]实施方式一
[0036]如图1
‑
图3所示，本实施方式提供一种气阀，该气阀包括第一阀座1、第二阀座2、阀片3、第一弹簧4、第二弹簧5和过滤组件8，第一阀座1上开设有排气孔11，第二阀座2上开设有出气孔21和活动腔22，第二阀座2安装于第一阀座1上，排气孔11能够和出气孔21连通，活动腔22与排气孔11连通，阀片3可滑动地设置于活动腔22内，阀片3能够封堵排气孔11和出气孔21的连通通道。通过阀片3的滑动，控制压缩机是否排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气阀，其特征在于，包括：第一阀座(1)，其上开设有排气孔(11)；第二阀座(2)，其上开设有出气孔(21)和活动腔(22)，所述第二阀座(2)安装于所述第一阀座(1)上，所述排气孔(11)能够和所述出气孔(21)连通，所述活动腔(22)与所述排气孔(11)连通；阀片(3)，其可滑动地设置于所述活动腔(22)内，所述阀片(3)能够封堵所述排气孔(11)和所述出气孔(21)的连通通道；第一弹簧(4)，其一端与所述活动腔(22)的腔壁连接，另一端与所述阀片(3)连接；第二弹簧(5)，其一端与所述活动腔(22)的腔壁连接，另一端与所述阀片(3)连接，所述第二弹簧(5)的弹簧圈的直径大于所述第一弹簧(4)的弹簧圈的直径；过滤组件(8)，其包括中心柱(81)、连接板(82)和滤网(83)，所述中心柱(81)的周向上间隔设置多个所述连接板(82)，各所述连接板(82)安装于所述排气孔(11)的孔壁上，相邻的所述连接板(82)之间设置所述滤网(83)。2.根据权利要求1所述的气阀，其特征在于，所述气阀还包括导向组件(6)，所述导向组件(6)安装于所述活动腔(22)内，所述阀片(3)由所述导向组件(6)导向。3.根据权利要求2所述的气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：康彤，
申请(专利权)人：帕菲诺智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：