一种全封闭式制冷压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，且公开了一种全封闭式制冷压缩机，包括全封闭式压缩机本体，全封闭式压缩机本体顶端的左右两端外壁分别设置有进气管和排气管，全封闭式压缩机本体的正面顶端设置有继电盒，全封闭式压缩机本体底面的左右两端固定连接有固定底板，全封闭式压缩机本体的外壁活动套入有消音棉套，全封闭式压缩机本体和消音棉套之间活动套入有导热插板，导热插板的顶面固定连接有导热环，导热环上设置有扇叶，导热环的底面设置有四个连接板，每个连接板上均分别设置有三个散热翅片，有效实现了全封闭式压缩机本体在进行降振减噪的同时能够达到有效散热的效果，有效提高了全封闭式压缩机本体的使用性能。了全封闭式压缩机本体的使用性能。了全封闭式压缩机本体的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式制冷压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种全封闭式制冷压缩机。

技术介绍

[0002]全封闭式制冷压缩机是空调系统的核心部件，通常成为制冷剂的主机。
[0003]经检索申请号201911182428.1公开了一种全封闭式压缩机，包括封闭外壳体，所述封闭外壳体内装设有旋转主轴，所述旋转主轴包括用于套装电机组件的第一轴段及用于套装泵体组件的第二轴段，所述第一轴段与所述第二轴段之间通过柔性联结为所述旋转主轴，本专利技术提供的一种全封闭式压缩机，将旋转主轴分成可组装的第一轴段和第二轴段，提高每个轴段的刚度进而减小旋转主轴的绕行变形，有效防止转子于与定子之间可能的碰撞现象发生。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]该全封闭式压缩机在使用时存在振动幅度大且噪音大的隐患，进而导致压缩机的性能受到影响，同时没有很好的散热进一步降低了压缩机的性能。
[0006]为此，我们提出一种全封闭式制冷压缩机。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全封闭式制冷压缩机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种全封闭式制冷压缩机，包括全封闭式压缩机本体，全封闭式压缩机本体顶端的左右两端外壁分别设置有进气管和排气管，全封闭式压缩机本体的正面顶端设置有继电盒，全封闭式压缩机本体底面的左右两端固定连接有固定底板，全封闭式压缩机本体的外壁活动套入有消音棉套，全封闭式压缩机本体和消音棉套之间活动套入有导热插板，导热插板的顶面固定连接有导热环，导热环上设置有扇叶，导热环的底面设置有四个连接板，每个连接板上均分别设置有三个散热翅片。
[0009]作为优选，所述消音棉套顶端的左右外壁分别开设有管孔，两个管孔分别与进气管和排气管活动套入，消音棉套的正面顶端开设有盒孔，盒孔与继电盒活动套入。
[0010]作为优选，所述导热插板设置有四个，四个导热插板沿周向均匀分布设置在全封闭式压缩机本体和消音棉套之间，每个导热插板分别与全封闭式压缩机本体的外壁和消音棉套的内壁相贴合。
[0011]作为优选，四个所述导热插板的顶面均与导热环的底面固定连接，四个导热插板沿周向均匀分布设置在导热环的底面，导热环顶面的左右两端分别固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶面固定连接有支撑板，支撑板的顶面固定连接有电机，电机的传动轴外壁与扇叶的底面呈固定套入关系。
[0012]作为优选，四个所述连接板均分别与导热环的底面通过螺栓固定安装，四个连接
板均匀分布设置在导热环的底面，连接板呈L型结构，每个连接板上的三个散热翅片分别与四个连接板相互远离的一面固定连接。
[0013]作为优选，四个所述连接板相互远离一面的上下两端均固定连接有连接杆，每个连接板上的两个连接杆的另一端外壁均固定套入有盖板，四个盖板相互靠近的一面分别与每个连接板上的三个散热翅片相贴合。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种全封闭式制冷压缩机。具备以下有益效果：
[0016]1、该一种全封闭式制冷压缩机，通过消音棉套、导热插板、导热环、连接板、散热翅片和扇叶的设置，在全封闭式压缩机本体运行时，通过消音棉套对全封闭式压缩机本体的包裹，能够有效实现对全封闭式压缩机本体降振减噪的效果，通过消音棉套上管孔和盒孔的开设，有效增加了消音棉套与全封闭式压缩机本体的贴合效果，不仅便于安装，同时进一步增加了对全封闭式压缩机本体降振减噪的效果，由于消音棉套对全封闭式压缩机本体的包裹，大量的热量积聚在全封闭式压缩机本体和消音棉套之间，通过四个导热插板可将全封闭式压缩机本体产生的热量导出至导热环上，导热环将热量通过连接板传递至散热翅片上，从而有效增加了对全封闭式压缩机本体的散热效果，启动电机，电机通过传动轴带动扇叶的转动，扇叶转动的同时增加了空气流通，从而将全封闭式压缩机本体顶端的热量带走带动散热的效果，有效提高了全封闭式压缩机本体的使用性能。
[0017]2、该一种全封闭式制冷压缩机，通过四个盖板的设置，每个盖板与对应的连接板和对应连接板上的三个散热翅片形成风道，通过扇叶的转动，能够有效将三个散热翅片上的热量通过风道抽走，从而增加了三个散热翅片的散热，进一步增加了对全封闭式压缩机本体的散热效果，三个盖板同时不仅起到了对散热翅片的保护作用，也增加了安装操作的安全性，有效防止安装操作人员在安装过程中被划伤。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术结构立体图；
[0021]图2为本技术结构立体图；
[0022]图3为本技术消音棉套立体图；
[0023]图4为本技术导热环立体图；
[0024]图5为本技术连接板立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、全封闭式压缩机本体；2、进气管；3、排气管；4、继电盒；5、固定底板；6、消音棉套；7、管孔；8、盒孔；9、导热插板；10、导热环；11、支撑柱；12、支撑板；13、电机；14、扇叶；15、连接板；16、散热翅片；17、连接杆；18、盖板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种全封闭式制冷压缩机，如图1
‑
图5所示，包括全封闭式压缩机本体1，全封闭式压缩机本体1顶端的左右两端外壁分别设置有进气管2和排气管3，全封闭式压缩机本体1的正面顶端设置有继电盒4，全封闭式压缩机本体1底面的左右两端固定连接有固定底板5，全封闭式压缩机本体1的外壁活动套入有消音棉套6，全封闭式压缩机本体1和消音棉套6之间活动套入有导热插板9，导热插板9的顶面固定连接有导热环10，导热环10上设置有扇叶14，导热环10的底面设置有四个连接板15，每个连接板15上均分别设置有三个散热翅片16，消音棉套6顶端的左右外壁分别开设有管孔7，两个管孔7分别与进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式制冷压缩机，包括全封闭式压缩机本体(1)，全封闭式压缩机本体(1)顶端的左右两端外壁分别设置有进气管(2)和排气管(3)，全封闭式压缩机本体(1)的正面顶端设置有继电盒(4)，全封闭式压缩机本体(1)底面的左右两端固定连接有固定底板(5)，其特征在于：所述全封闭式压缩机本体(1)的外壁活动套入有消音棉套(6)，全封闭式压缩机本体(1)和消音棉套(6)之间活动套入有导热插板(9)，导热插板(9)的顶面固定连接有导热环(10)，导热环(10)上设置有扇叶(14)，导热环(10)的底面设置有四个连接板(15)，每个连接板(15)上均分别设置有三个散热翅片(16)。2.根据权利要求1所述的一种全封闭式制冷压缩机，其特征在于：所述消音棉套(6)顶端的左右外壁分别开设有管孔(7)，两个管孔(7)分别与进气管(2)和排气管(3)活动套入，消音棉套(6)的正面顶端开设有盒孔(8)，盒孔(8)与继电盒(4)活动套入。3.根据权利要求2所述的一种全封闭式制冷压缩机，其特征在于：所述导热插板(9)设置有四个，四个导热插板(9)沿周向均匀分布设置在全封闭式压缩机本体(1)和消音棉套(6)之间，每个导热插板(9)分别与全封闭式压缩机本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宪平，
申请(专利权)人：绵阳宏发一海机电制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：