一种双管式喷枪制造技术

本实用新型专利技术属于高压清洗机的技术领域，涉及一种双管式喷枪，包括枪体、枪管一和枪管二，所述枪管一和枪管二平行设置，所述喷枪还包括切换阀，所述切换阀包括阀体和圆柱形的阀芯，所述阀体与阀芯的轴线均与枪管一、枪管二平行，所述阀体的一端与枪体连通，另一端可切换的与枪管一、枪管二连通，所述阀芯上轴向设置有与枪管一配合的通孔一和与枪管二配合的通孔二，阀芯转动时切换枪管一和枪管二的连通状态。本实用新型专利技术提供的双管式喷枪，其结构简单，操作方便，占用空间小，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种双管式喷枪


[0001]本技术属于高压清洗机的
，涉及一种双管式喷枪。

技术介绍

[0002]现有的消防用喷枪一般都为单管式结构，只能配置一种喷头，欲变换不同功能之喷头时，须将原喷头拆卸下再另安装一喷头，不仅麻烦且比较费时，在消防灭火时不方便使用。
[0003]中国专利技术专利申请200910131568.6公开了一种消防用喷枪，所述枪体为多管式结构，包括：枪把，设置有控制进出水的开关；水位切换阀，其进水口与枪把的出水口相连接，用于切换水流的方向；至少二条枪管，一端分别连接所述水位切换阀的出水口，另一端分别与喷头连接；所述枪管的管口直径与所述水位切换阀的出水口的直径相匹配。
[0004]上述专利的不足之处在于，水位切换阀占用空间过大，而且切换阀使用球形阀，阀芯与各接口间采用锥形配合，这种结构在长期使用时容易损坏，另外，在处于高压状态时很难切换。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种双管式喷枪，其结构简单，操作方便，占用空间小，使用寿命长。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0007]一种双管式喷枪，包括枪体、枪管一和枪管二，所述枪管一和枪管二平行设置，所述喷枪还包括切换阀，所述切换阀包括阀体和圆柱形的阀芯，所述阀体与阀芯的轴线均与枪管一、枪管二平行，所述阀体的一端与枪体连通，另一端可切换的与枪管一、枪管二连通，所述阀芯上轴向设置有与枪管一配合的通孔一和与枪管二配合的通孔二，阀芯转动时切换枪管一和枪管二的连通状态。
[0008]在上述的一种双管式喷枪中，所述阀芯连接有沿径向设置并驱动阀芯转动的手柄，所述阀体上设置有弧形的通槽，所述手柄延伸至阀体外并滑移设置在通槽中，扳动手柄可以切换枪管一和枪管二的连通状态。
[0009]在上述的一种双管式喷枪中，所述阀体外可转动的套设有切换旋钮，所述切换旋钮与手柄固定连接，转动切换旋钮时手柄随之转动。
[0010]在上述的一种双管式喷枪中，所述阀芯的前端轴向设置有安装孔一和安装孔二，所述安装孔一内滑移设置有限位珠一、安装孔二内滑移设置有限位珠二，所述阀体的后端轴向设置有与限位珠一配合限位的限位孔一、与限位珠二配合限位的限位孔二，所述安装孔一与安装孔二通过各自的连接通道与阀芯的另一端连通，所述通孔一与枪管一连通时，限位珠二与限位孔二配合限位，所述通孔二与枪管二连通时，限位珠一与限位孔一配合限位。
[0011]在上述的一种双管式喷枪中，所述枪管一和枪管二的管体上固定有枪管壳体，所
述枪管壳体将枪管一和枪管二连接成一体，进一步的，所述枪管壳体包括两个半壳体，半壳体通过紧固螺栓紧固连接。
[0012]在上述的一种双管式喷枪中，所述枪管一和枪管二上安装有不同的喷头。优选的，所述枪管一安装有直线喷头，所述枪管二安装有泡沫喷头。
[0013]在上述的一种双管式喷枪中，所述直线喷头包括与枪管一连接的喷头壳体，所述喷头壳体内依次设置有过滤芯一、文丘里管、过滤芯二和喷嘴。
[0014]进一步的，在上述的一种双管式喷枪中，所述喷嘴为可转动喷嘴，所述喷嘴内设置有扁平状喷射口。
[0015]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术改变了切换阀的结构，采用与枪管轴线平行的阀体与阀芯，流道间的过渡更加平滑，通道连接更加顺畅，长期使用时不容易磨损，使用寿命更长，使用更加方便，即便在高压状态也可以顺利切换，同时切换阀占用空间更小，喷枪结构更加紧凑。
[0017]2、本技术为切换阀增加了限位结构，在使用时阀芯与枪管的连接更加稳定。
[0018]3、本技术优化了直线喷头的结构，通过多个滤芯、文丘里管和喷嘴的配合，使出液更加顺畅，喷射距离更远；通过可转动的喷嘴结构，可以喷射出固定角度的扁平状水流。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的剖视图；
[0021]图3是图2切换阀端的局部放大图；
[0022]图4是图2喷头端的局部放大图；
[0023]图5是本技术切换阀的立体图；
[0024]图6是本技术阀芯的立体图；
[0025]图7是本技术直线喷嘴的立体图；
[0026]附图标记：1、枪管一；2、枪管二；3、阀体；4、阀芯；5、通孔一；6、通孔二；7、手柄；8、通槽；9、切换旋钮；10、安装孔一；11、安装孔二；12、限位珠一；13、限位珠二；14、限位孔一；15、限位孔二；16、连接通道；17、枪管壳体；18、直线喷头；19、泡沫喷头；20、喷头壳体；21、过滤芯一；22、文丘里管；23、过滤芯二；24、喷嘴；25、扁平状喷射口。
具体实施方式
[0027]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
7：
[0028]一种双管式喷枪，包括枪体(附图中未画出)、枪管一1和枪管二2，所述枪管一1和枪管二2平行设置，所述喷枪还包括切换阀，所述切换阀包括阀体3和圆柱形的阀芯4，所述阀体3与阀芯4的轴线均与枪管一1、枪管二2平行，所述阀体3的一端与枪体连通，另一端可切换的与枪管一1、枪管二2连通，所述阀芯4上轴向设置有与枪管一1配合的通孔一5和与枪管二2配合的通孔二6，阀芯4转动时切换枪管一1和枪管二2的连通状态。
[0029]为了驱动阀芯4转动，所述阀芯4连接有沿径向设置并驱动阀芯4转动的手柄7，所述阀体3上设置有弧形的通槽8，所述手柄7延伸至阀体3外并滑移设置在通槽8中，扳动手柄
7可以切换枪管一1和枪管二2的连通状态。
[0030]进一步的，对照附图1，为了更方便的转动手柄7，所述阀体3外可转动的套设有切换旋钮9，所述切换旋钮9与手柄7固定连接，转动切换旋钮9时手柄7随之转动。
[0031]工作时，高压液体由枪体流向切换阀，并根据切换阀的连通状态，进入枪管一1或枪管二2喷出。附图2中切换阀的通孔二6与枪管二2连通，通孔一5与枪管一1不连通，高压液体进入枪管二2并由其喷头喷出；旋转切换旋钮9，手柄7随之转动，当由通槽8的一端转动到另一端时，通孔一5与枪管一1连通，通孔二6与枪管二2不连通，高压液体进入枪管一1并由其喷头喷出。
[0032]对照附图3、附图5和附图6，为了使喷枪在工作时更加稳定，本技术增加了限位结构：所述阀芯4的前端轴向设置有安装孔一10和安装孔二11，所述安装孔一10内滑移设置有限位珠一12、安装孔二11内滑移设置有限位珠二13，所述阀体3的后端轴向设置有与限位珠一12配合限位的限位孔一14、与限位珠二13配合限位的限位孔二15，所述限位珠一12的直径大于限位孔一14的内径，限位珠二13的直径大于限位孔二15的内径，所述安装孔一10与安装孔二11通过各自的连接通道16与阀芯4的另一端连通，所述通孔一5与枪管一1连通时，限位珠二13与限位孔二15配合限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管式喷枪，包括枪体、枪管一(1)和枪管二(2)，所述枪管一(1)和枪管二(2)平行设置，其特征在于，所述喷枪还包括切换阀，所述切换阀包括阀体(3)和圆柱形的阀芯(4)，所述阀体(3)与阀芯(4)的轴线均与枪管一(1)、枪管二(2)平行，所述阀体(3)的一端与枪体连通，另一端可切换的与枪管一(1)、枪管二(2)连通，所述阀芯(4)上轴向设置有与枪管一(1)配合的通孔一(5)和与枪管二(2)配合的通孔二(6)，阀芯(4)转动时切换枪管一(1)和枪管二(2)的连通状态。2.根据权利要求1所述的一种双管式喷枪，其特征在于，所述阀芯(4)连接有沿径向设置并驱动阀芯(4)转动的手柄(7)，所述阀体(3)上设置有弧形的通槽(8)，所述手柄(7)延伸至阀体(3)外并滑移设置在通槽(8)中。3.根据权利要求2所述的一种双管式喷枪，其特征在于，所述阀体(3)外可转动的套设有切换旋钮(9)，所述切换旋钮(9)与手柄(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种双管式喷枪，其特征在于，所述阀芯(4)的前端轴向设置有安装孔一(10)和安装孔二(11)，所述安装孔一(10)内滑移设置有限位珠一(12)、安装孔二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文远华，
申请(专利权)人：浙江酷泓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：