一种加气砖生产用模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加气砖生产用模具，包括顶部及一侧敞开的框体，框体的敞开一侧的两相对端壁之间设有凹槽，凹槽沿框体的竖向延伸，且凹槽远离框体端面中心的一侧固定设有限位板，限位板的底端延伸至框体的底部内壁；两相对凹槽之间卡接有挡板，挡板与框体内部之间形成成型腔；挡板远离框体中心一侧的壁面两端均安装有多个万向球轴承，万向球轴承的滚珠可抵持限位板的壁面滑动，万向球轴承沿挡板的竖向呈线性阵列分布；其结构新颖，可方便模具的拆分及分离，以便毛坯土块的露出，便于后续进行切割。行切割。行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产用模具


[0001]本技术涉及模具领域，更具体的，涉及一种加气砖生产用模具。

技术介绍

[0002]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，随着建筑领域的蓬勃发展，加气砖也得到了广泛的应用和推广，加气砖具有质轻、保温、防火和隔音等优点；加气砖的生产工艺一般包括配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压和养护，其中在预养的过程就需要用到模具，用以形成一个巨大的毛坯土块，然后再进行切割；
[0003]目前的模具主要是包括框体、用于封堵框体侧壁的挡板，当需要将成型的毛坯土块取出时，首先通过吊具将整个模具倾倒翻转，使的挡板抵持于底面，毛坯土块置于挡板上，而后再通过吊具将整个框体往侧向移动，使框体与挡板分离，从而将毛坯土块露出，方便后续进行切割；但目前的模具结构，由于框体与挡板之间的接触面积较大，在受重情况下，摩擦力大大增加，不便于框体的抽出，甚至会造成挡板及毛坯土块的位置发生偏移，影响后续的切割，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种加气砖生产用模具，其结构新颖，可方便模具的拆分及分离，以便毛坯土块的露出，便于后续进行切割。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种加气砖生产用模具，包括顶部及一侧敞开的框体，框体的敞开一侧的两相对端壁之间设有凹槽，凹槽沿框体的竖向延伸，且凹槽远离框体端面中心的一侧固定设有限位板，限位板的底端延伸至框体的底部内壁；两相对凹槽之间卡接有挡板，挡板与框体内部之间形成成型腔；挡板远离框体中心一侧的壁面两端均安装有多个万向球轴承，万向球轴承的滚珠可抵持限位板的壁面滑动，万向球轴承沿挡板的竖向呈线性阵列分布。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，框体的两端外壁均固定垂直设有两个吊杆，处于同一端面的两吊杆设于该端面的对角线上；且处于两端面的吊杆位置对应。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，挡板远离框体中心的壁面上固定设有多个凸条，凸条沿挡板的长度方向延伸，多个凸条沿挡板的竖向呈线性阵列分布。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，各凸条上均开设有多个吊装孔，吊装孔沿凸条的长度方向呈线性阵列分布。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，凸条远离挡板的壁面上固定粘贴设有橡胶垫。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，限位板的顶端及凹槽的顶端棱边处均设有倒角。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种加气砖生产用模具，其结构新颖，框体的敞开一侧的两相对端壁之间设有凹槽，可用以对挡板进行卡接限位，使挡板与框体之间形成成型腔；凹槽的一侧设有限位板，挡板对应限位板的位置安装有多个万向球轴承，挡板可通过万向球轴承与限位板之间形成滑动配合，既可方便挡板顺利插入凹槽内，也可方便框体的抽离，使用方便；整体结构的设计，可方便模具的拆分及分离，以便毛坯土块的露出，便于后续进行切割。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中提供的一种加气砖生产用模具的结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施例中提供的一种加气砖生产用模具的俯视图。
[0016]图中：
[0017]100、框体；110、凹槽；120、限位板；130、吊杆；200、挡板；210、万向球轴承；220、凸条；230、吊装孔；240、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种加气砖生产用模具，包括顶部及一侧敞开的框体100，框体100的敞开一侧的两相对端壁之间设有凹槽110，凹槽110沿框体100的竖向延伸，且凹槽110远离框体端面中心的一侧固定设有限位板120，限位板120的底端延伸至框体100的底部内壁；限位板突出于框体的端壁，从而使其形成带有阻挡效果的部位；两相对凹槽110之间卡接有挡板200，挡板200与框体100内部之间形成成型腔；挡板200远离框体100中心一侧的壁面两端均安装有多个万向球轴承210，万向球轴承210的滚珠可抵持限位板120的壁面滑动，万向球轴承210沿挡板200的竖向呈线性阵列分布。
[0020]上述的一种加气砖生产用模具，其结构新颖，框体的敞开一侧的两相对端壁之间设有凹槽，可用以对挡板进行卡接限位，使挡板与框体之间形成成型腔；凹槽的一侧设有限位板，挡板对应限位板的位置安装有多个万向球轴承，挡板可通过万向球轴承与限位板之间形成滑动配合，既可方便挡板顺利插入凹槽内，也可方便框体的抽离，使用方便；整体结构的设计，可方便模具的拆分及分离，以便毛坯土块的露出，便于后续进行切割。
[0021]进一步地，框体100的两端外壁均固定垂直设有两个吊杆130，处于同一端面的两吊杆130设于该端面的对角线上；且处于两端面的吊杆130位置对应，该结构设计可方便吊杆适配吊装设备的吊具，以便进行翻转及抽拉。
[0022]进一步地，挡板200远离框体100中心的壁面上固定设有多个凸条220，凸条220沿挡板200的长度方向延伸，多个凸条220沿挡板200的竖向呈线性阵列分布，多个凸条的设计，可方便将挡板进行架空，以便框体的抽离；还可为其他设备提供夹持固定的部位，以便防止挡板在框体抽离过程发生移动；并且，还可为挡板提供吊装夹持位，以便使其插入凹槽内。
[0023]进一步地，各凸条220上均开设有多个吊装孔230，吊装孔230沿凸条220的长度方向呈线性阵列分布，进一步提供吊装固定的位置，使用方便。
[0024]进一步地，凸条220远离挡板200的壁面上固定粘贴设有橡胶垫240，橡胶垫的设计，可增大凸条与承托部位的摩擦力，进一步防止挡板在接地时发生移动。
[0025]进一步地，限位板120的顶端及凹槽110的顶端棱边处均设有倒角，以便挡板的插入，方便其与框体形成成型腔。
[0026]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产用模具，其特征在于：包括顶部及一侧敞开的框体，框体的敞开一侧的两相对端壁之间设有凹槽，凹槽沿框体的竖向延伸，且凹槽远离框体端面中心的一侧固定设有限位板，限位板的底端延伸至框体的底部内壁；两相对凹槽之间卡接有挡板，挡板与框体内部之间形成成型腔；挡板远离框体中心一侧的壁面两端均安装有多个万向球轴承，万向球轴承的滚珠可抵持限位板的壁面滑动，万向球轴承沿挡板的竖向呈线性阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用模具，其特征在于：框体的两端外壁均固定垂直设有两个吊杆，处于同一端面的两吊杆设于该端面的对角线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虹，
申请(专利权)人：清远市榕兴新型环保建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：