一种加气砖加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:31831657 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 13:08
本发明专利技术提供了一种加气砖加工成型装置,包括呈筒体状的釜体;釜体的底部架空设于隔板,隔板将釜体分为第一腔室及第二腔室,第一腔室位于第二腔室的上方;隔板的顶面设有导向滑槽,导向滑槽上滑动设有用以承托砖坯的承托车,承托车包括第一托板及两块第二托板,两第二托板分别位于第一托板的两侧,第二托板与第一托板插接配合、且插接配合处通过插锁结构进行锁定;第二腔室内设有解锁结构及推拉结构,解锁结构用以对插锁结构进行解锁,推拉结构可带动第二托板横向移动;其可将进入蒸压釜内部的堆叠砖坯进行适当牵拉,增大砖坯列之间的间距,减少堆叠或紧密区域,从而方便热量的传递,使得砖坯得以受热均匀,提高加气砖产品质量。提高加气砖产品质量。提高加气砖产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖加工成型装置


[0001]本专利技术涉及加气砖生产设备领域,更具体的,涉及一种加气砖加工成型装置。

技术介绍

[0002]加气砖,即“蒸压加气混凝土砌块”,简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块,“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称,其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
[0003]目前,混凝土加气砖生产过程中,蒸压成型是其加工制造的重要环节,虽然该方式是常用的方式,但仍存在着加气砖坯密集堆叠、热量传递慢、受热不均匀等问题,导致加气砖产品质量存在差异,影响整体批次的质量,有待改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种加气砖加工成型装置,其可将进入蒸压釜内部的堆叠砖坯进行适当牵拉,增大砖坯列之间的间距,减少堆叠或紧密区域,从而方便热量的传递,使得砖坯得以受热均匀,提高加气砖产品质量。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下的技术方案:
[0006]本专利技术提供了一种加气砖加工成型装置,包括蒸压釜本体,蒸压釜本体的釜体呈筒体状结构;釜体的底部架空设于隔板,隔板将釜体分为第一腔室及第二腔室,第一腔室位于第二腔室的上方;隔板的顶面固定设有导向滑槽,导向滑槽上滑动设有用以承托砖坯的承托车,承托车包括第一托板及两块第二托板,两第二托板分别位于第一托板的两侧,第二托板与第一托板插接配合、且插接配合处通过插锁结构进行锁定;第二腔室内设有解锁结构及推拉结构,解锁结构对应插锁结构设置、用以对插锁结构进行解锁;推拉结构对应第二托板设置、且可带动第二托板横向移动。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中,第一托板的两侧均开设有插槽,第二托板的侧壁对应插槽位置固定设有插块,插块的形状与插槽的形状适配,第二托板与第一托板通过插块及插槽进行插接配合;插槽的槽底开设有插孔,插块对应开设有通孔;插锁结构包括支撑筒、插柱、压缩弹簧,支撑筒通过螺钉固定于第一托板的底面,压缩弹簧置于支撑筒内,插柱的底部外壁固定凸设有凸环,凸环与支撑筒的内壁适配,插柱的直径与插孔的直径适配,插柱经复位弹簧的弹力作用下可伸入插槽及通孔内,使插块卡于插槽内。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中,解锁结构包括推杆电机,固定在推杆电机活塞杆端部的推板,推板的顶面固定安装有电磁铁,电磁铁呈柱状结构,电磁铁的顶部活动贯穿隔板;支撑筒的底端开设有圆孔,圆孔的直径小于复位弹簧的内径,圆孔的孔径与电磁铁的直径适配,电磁铁经推杆电机带动朝上移动、经圆孔伸入支撑筒内,接电的电磁铁可与插柱进行磁吸配合,推杆电机收回活塞杆时可带动插柱下移,解除对插块的锁定。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中,导向滑槽包括平行设置的两条第一导向槽及四条第二导向槽,两第一导向槽关于隔板的中线对称设置,四条第二导向槽分两组对称设于第一
导向槽远离隔板中线的一侧,同一侧的两条第二导向槽之间连通设有多条第三导向槽,第三导向槽与第二导向槽的延伸方向垂直,且第三导向槽朝远离第一导向槽的方向延伸;第一托板的底面对应第一导向槽固定安装有滑轮,第二托板的底面对应第二导向槽固定安装有多个万向球轴承组,一个万向球轴承组包括两个万向球轴承,同一万向球轴承组内的两万向球轴承的间距与两第二导向槽之间的间距适配,任意相邻两万向球轴承组之间的间距与任意相邻的两第三导向槽之间的间距适配。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中,第二托板的底面固定设有卡条,卡条沿第二托板的长度方向延伸;推拉结构包括第一液压缸,固定在第一液压缸的活塞杆端部的推块,推块的顶面固定设有两相对设置立板,两立板之间形成夹槽,夹槽的槽宽与卡条的宽度适配;隔板对应立板开设有第一槽孔,立板经第一槽孔贯穿隔板,使卡条置于夹槽内,第一液压缸通过伸缩活塞杆带动对应的第二托板横向移动。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中,第二腔室远离釜体进口的一端安装有限位结构,限位结构包括第二液压缸,固定在第二液压缸活塞杆端部的限位块,隔板对应限位块开设有第二槽孔,限位块形状与第二槽孔形状适配,且限位块经第二槽孔贯穿隔板,第二液压缸带动限位块朝上移动、对承托车的端部进行抵持限位。
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中,处于同一侧的两第二导向槽之间的隔板上开设有第三槽孔,第三槽孔靠近第一导向槽一侧设置;第二腔室的内部安装有多个风扇,风扇对应第三槽孔设置,风扇经第三槽孔往第一腔室方向送风。
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中,第一托板的两侧均固定设有至少两条导向杆,第二托板靠近第一托板的侧壁对应开设有导向孔,导向杆与导向孔滑动配合。
[0014]本专利技术的有益效果为:
[0015]本专利技术提供的一种加气砖加工成型装置,其结构新颖,通过承托车对堆叠的砖坯进行支撑及运输,承托车包括第一托板及两侧的两块第二托板,可分别用以放置支撑三列的堆叠砖坯;第一托板与第二托板之间插接配合、并通过插锁结构进行锁定,维持一个整体结构,可方便整个承托车在釜体外侧的移动,以便与其他设备进行配合;釜体内部设有解锁结构及推拉结构,当载有砖坯的承托车进入釜体后,可通过解锁结构对插锁结构进行解锁,使得第二托板及第一托板之间的锁定解除,并且通过推拉结构将第二托板朝远离第一托板的方向推送,从而增大砖坯列之间的间距,减少堆叠或紧密区域,方便热量的传递,使得砖坯得以受热均匀,提高加气砖产品质量;待蒸压完成后,通过推拉结构带动第二推板复位,并使得插锁结构再次进行上锁,使第一托板及第二托板之间进行锁定,承托车恢复至收拢状态,承载加气砖产品的承托车经外部牵拉设备的牵拉作用下移动至釜体外部。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种加气砖加工成型装置的结构示意图;
[0017]图2是图1中A部分的放大图;
[0018]图3是本专利技术的具体实施例中提供的隔板的俯视图;
[0019]图4是本专利技术的具体实施例中提供的承托车的展开示意图。
[0020]图中:
[0021]100、釜体;110、第一腔室;120、第二腔室;200、隔板;210、第一槽孔;220、第二槽
孔;230、第三槽孔;300、承托车;310、第一托板;320、第二托板;330、插块;340、滑轮;350、万向球轴承;360、卡条;370、导向杆;400、插锁结构;410、支撑筒;420、插柱;430、复位弹簧;500、解锁结构;510、推杆电机;520、电磁铁;600、推拉结构;610、第一液压缸;620、推块;630、立板;710、第一导向槽;720、第二导向槽;730、第三导向槽;810、第二液压缸;820、限位块;900、风扇。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0023]如图1至图4所示,本专利技术的具体实施例中公开了一种加气砖加工成型装置,包括蒸压釜本体,蒸压釜本体的釜体100呈筒体状结构;釜体100的底部架空设于隔板200本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖加工成型装置,包括蒸压釜本体,蒸压釜本体的釜体呈筒体状结构;其特征在于:釜体的底部架空设于隔板,隔板将釜体分为第一腔室及第二腔室,第一腔室位于第二腔室的上方;隔板的顶面固定设有导向滑槽,导向滑槽上滑动设有用以承托砖坯的承托车,承托车包括第一托板及两块第二托板,两第二托板分别位于第一托板的两侧,第二托板与第一托板插接配合、且插接配合处通过插锁结构进行锁定;第二腔室内设有解锁结构及推拉结构,解锁结构对应插锁结构设置、用以对插锁结构进行解锁;推拉结构对应第二托板设置、且可带动第二托板横向移动。2.根据权利要求1所述的一种加气砖加工成型装置,其特征在于:第一托板的两侧均开设有插槽,第二托板的侧壁对应插槽位置固定设有插块,插块的形状与插槽的形状适配,第二托板与第一托板通过插块及插槽进行插接配合;插槽的槽底开设有插孔,插块对应开设有通孔;插锁结构包括支撑筒、插柱、压缩弹簧,支撑筒通过螺钉固定于第一托板的底面,压缩弹簧置于支撑筒内,插柱的底部外壁固定凸设有凸环,凸环与支撑筒的内壁适配,插柱的直径与插孔的直径适配,插柱经复位弹簧的弹力作用下可伸入插槽及通孔内,使插块卡于插槽内。3.根据权利要求2所述的一种加气砖加工成型装置,其特征在于:解锁结构包括推杆电机,固定在推杆电机活塞杆端部的推板,推板的顶面固定安装有电磁铁,电磁铁呈柱状结构,电磁铁的顶部活动贯穿隔板;支撑筒的底端开设有圆孔,圆孔的直径小于复位弹簧的内径,圆孔的孔径与电磁铁的直径适配,电磁铁经推杆电机带动朝上移动、经圆孔伸入支撑筒内,接电的电磁铁可与插柱进行磁吸配合,推杆电机收回活塞杆时可带动插柱下移,解除对插块的锁定。4.根据权利要求1所述的一种加气砖加工成型装置,其特征在于:导向滑槽包括平行设置的两条第一导向槽及四条第二导向槽,两第一导向槽关于隔板的中线对称设置,四条第二导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈虹
申请(专利权)人:清远市榕兴新型环保建材有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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