一种曲轴强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴强度检测装置，包括底座，所述底座的上方设有用于放置带测量曲轴的滑动座，所述滑动座的上方设有用于对曲轴强度进行测量的千分表，且所述千分表通过升降架与底座固定连接，还包括翻转组件以及移动组件，所述翻转组件，用于带动曲轴转动，所述翻转组件位于所述滑动座的上方两侧，所述移动组件，用于带动滑动座移动，所述移动组件位于所述滑动座与所述底座的中间位置，本实用新型专利技术通过设有翻转组件与移动组件，翻转组件能带动曲轴翻转，移动组件能够带动曲轴移动，使得千分表能够对曲轴的不同位置进行检测，使用起来较为灵活，结构简单，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴强度检测装置


[0001]本技术涉及曲轴检测
，具体是一种曲轴强度检测装置。

技术介绍

[0002]曲轴主要由主轴颈和连杆颈组成，一般由碳钢制作而成，曲轴是将活塞和连杆传来的气压转化成转矩，从而带动发动机工作，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，在每一个曲轴制作完成之后，都需要对其强度进行检测。
[0003]现有专利公告号为CN213422848U的中国技术专利公开了一种曲轴用强度检测装置，通过支柱上的夹板与滑动板实现对曲轴的夹持，通过移动柱上的夹板与滑动板实现对千分表的夹持，通过带动移动柱移动，使千分表对曲轴的一端进行挤压，便于读出强度。
[0004]上述检测装置能够实现对曲轴与千分表的夹持固定，但是上述检测装置只能够对曲轴的一个位置进行强度的检测，不能对曲轴的其他位置进行检测，针对这一问题，现在提供一种曲轴强度检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种曲轴强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种曲轴强度检测装置，包括底座，所述底座的上方设有用于放置带测量曲轴的滑动座，所述滑动座的上方设有用于对曲轴强度进行测量的千分表，且所述千分表通过升降架与底座固定连接，还包括翻转组件以及移动组件；
[0008]所述翻转组件，用于带动曲轴转动，所述翻转组件位于所述滑动座的上方两侧；
[0009]所述移动组件，用于带动滑动座移动，所述移动组件位于所述滑动座与所述底座的中间位置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述翻转组件包括位于滑动座上方两侧的定位板，所述定位板相互靠近的一侧转动连接有转动座，所述转动座的内部底端固定有定夹板，所述转动座的内部顶端固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有用于对曲轴进行夹持的动夹板，且位于左侧的定位板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过定位板与转动座固定连接，所述滑动座的内部设有用于调节两组定位板之间距离的调节机构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括位于底座上表面两侧的移动槽，所述滑动座的底端固定有与移动槽相匹配的移动块，所述移动槽与所述移动块滑动连接，所述底座的上方右侧固定有竖板，所述竖板的表面固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与滑动座固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括位于滑动座内部中间位置的电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端均与所述滑动座的内壁转动连
接，所述滑动座的表面设有第一滑槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端穿过第一滑槽与定位板固定连接，且所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述升降架包括固定于底座上方两侧的电动升降杆，所述电动升降杆的顶端固定有安装架，所述千分表位于所述安装架的底端。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述定夹板与所述动夹板均为与曲轴表面相匹配的弧形。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述定夹板与所述动夹板相互靠近的一侧均设有用于对曲轴起到防护作用的橡胶层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设有翻转组件与移动组件，翻转组件能带动曲轴翻转，移动组件能够带动曲轴移动，使得千分表能够对曲轴的不同位置进行检测，使用起来较为灵活，结构简单，便于使用。
[0018]本技术通过设有调节机构，便于调节两组定位板之间的距离，从而便于对不同长度的曲轴进行固定，通过设有第二气缸，能够调节动夹板的位置，从而便于对定夹板与动夹板之间的距离进行调节，适用于不同直径的曲轴，实用性高。
附图说明
[0019]图1为本技术的左侧结构示意图。
[0020]图2为本技术的右侧结构示意图。
[0021]图3为本技术中A部分的放大结构示意图。
[0022]图4为本技术中B部分的放大结构示意图。
[0023]图5为本技术中滑动座的内部结构示意图。
[0024]其中：1、底座；2、滑动座；3、移动槽；4、移动块；5、第一气缸；6、竖板；7、第一滑槽；8、电机；9、螺纹杆；10、滑块；11、定位板；12、转动座；13、定夹板；14、动夹板；15、第二气缸；16、第二电机；17、千分表；18、电动升降杆；19、安装架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种曲轴强度检测装置，包括底座1，所述底座1的上方设有用于放置带测量曲轴的滑动座2，所述滑动座2的上方设有用于对曲轴强度进行测量的千分表17，且所述千分表17通过升降架与底座1固定连接，升降架能够带动千分表17移动，使得千分表17的触针能够与曲轴的表面接触，从而能够对曲轴进行检测，还包括翻转组件以及移动组件；
[0028]所述翻转组件，用于带动曲轴转动，便于对曲轴的不同位置进行检测，所述翻转组件位于所述滑动座2的上方两侧；
[0029]所述移动组件，用于带动滑动座2移动，从而能够带动曲轴移动，便于对曲轴的不同位置进行检测，所述移动组件位于所述滑动座2与所述底座1的中间位置。
[0030]所述翻转组件包括位于滑动座2上方两侧的定位板11，所述定位板11相互靠近的一侧转动连接有转动座12，所述转动座12的内部底端固定有定夹板13，所述转动座12的内部顶端固定有第二气缸15，所述第二气缸15的输出端固定有用于对曲轴进行夹持的动夹板14，通过第二气缸15能够带动动夹板14向下移动，通过动夹板14与定夹板13能对曲轴进行夹持固定，且位于左侧的定位板11的一侧设有第二电机16，所述第二电机16的输出端穿过定位板11与转动座12固定连接，通过启动第二电机16，第二电机16能够带动位于左侧的转动座12转动，从而能够带动曲轴转动，所述滑动座2的内部设有用于调节两组定位板11之间距离的调节机构，从而便于对不同长度的曲轴进行固定。
[0031]所述移动组件包括位于底座1上表面两侧的移动槽3，所述滑动座2的底端固定有与移动槽3相匹配的移动块4，所述移动槽3与所述移动块4滑动连接，所述底座1的上方右侧固定有竖板6，所述竖板6的表面固定有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端与滑动座2固定连接，使用时，通过第一气缸5能够带动滑动座2移动，调节滑动座2的位置，从而使得曲轴的位置能够调节。
[0032]所述调节机构包括位于滑动座2内部中间位置的电机8，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴强度检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有用于放置带测量曲轴的滑动座(2)，所述滑动座(2)的上方设有用于对曲轴强度进行测量的千分表(17)，且所述千分表(17)通过升降架与底座(1)固定连接，其特征在于，还包括翻转组件以及移动组件；所述翻转组件，用于带动曲轴转动，所述翻转组件位于所述滑动座(2)的上方两侧；所述移动组件，用于带动滑动座(2)移动，所述移动组件位于所述滑动座(2)与所述底座(1)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种曲轴强度检测装置，其特征在于，所述翻转组件包括位于滑动座(2)上方两侧的定位板(11)，所述定位板(11)相互靠近的一侧转动连接有转动座(12)，所述转动座(12)的内部底端固定有定夹板(13)，所述转动座(12)的内部顶端固定有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端固定有用于对曲轴进行夹持的动夹板(14)，且位于左侧的定位板(11)的一侧设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端穿过定位板(11)与转动座(12)固定连接，所述滑动座(2)的内部设有用于调节两组定位板(11)之间距离的调节机构。3.根据权利要求1所述的一种曲轴强度检测装置，其特征在于，所述移动组件包括位于底座(1)上表面两侧的移动槽(3)，所述滑动座(2)的底端固定有与移动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军粱，干永良，
申请(专利权)人：安徽易恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：