一种高效低成本微型制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效低成本微型制氮机，包括箱体；所述箱体的顶部安装有降温机构，所述箱体的内部安装有空压机，所述空压机的底部安装有输送管，所述空压机的底部通过输送管安装有空气储罐，所述空气储罐的底部安装有自动排水机构，所述空气储罐的正面通过输送管安装有冷干机，所述冷干机的一侧通过输送管安装有吸附塔A，所述自动排水机构包括连接座和自动排水器；本实用新型专利技术通过在空气储罐的底部安装有自动排水机构，当空气储罐内部蓄积到一定量的水时，通过自动排水器可以促使空气储罐内部堆积的油污和液体通过连接座的内部排出到外界，从而避免空气储罐内部湿度较大影响气体含量，进而不会影响后期气体进行制氮的纯度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低成本微型制氮机


[0001]本技术涉及制氮设备
，具体为一种高效低成本微型制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。
[0003]现有的高效低成本微型制氮机的缺陷是：
[0004]1、现有的高效低成本微型制氮机一般在装置长期使用时，空气储罐内部容易堆积一定量的油污和液体，然后需要人员不定时的对空气储罐内部的液体进行排放，当人员排放不及时容易使气体在传输过程中含有较大的湿度，进而会影响后期气体进行制氮的纯度；
[0005]2、现有的高效低成本微型制氮机一般在工作时因箱体内部的面积有限，导致箱体内部设备的热量无法及时进行散发，从而会使箱体内部的温度持续升高，进而会影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效低成本微型制氮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效低成本微型制氮机，包括箱体；所述箱体的顶部安装有降温机构，所述箱体的内部安装有空压机，所述空压机的底部安装有输送管，所述空压机的底部通过输送管安装有空气储罐，所述空气储罐的底部安装有自动排水机构，所述空气储罐的正面通过输送管安装有冷干机，所述冷干机的一侧通过输送管安装有吸附塔A；
[0008]所述自动排水机构包括连接座和自动排水器，所述空气储罐底部的中央位置处设有连接座，所述连接座的底部安装有自动排水器；
[0009]所述降温机构包括风机、温度传感器和风槽，所述箱体的顶部中央位置处安装有风机，所述箱体的内顶部设有风槽，所述箱体顶部风机的一侧安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述箱体正面的一侧通过铰链结构安装有箱门，箱门内部远离铰链结构的一侧设有凹槽。
[0011]优选的，所述箱门的正面设有观察窗，观察窗的底部安装有指示灯。
[0012]优选的，所述箱体正面一侧安装有温度计，温度计的顶部安装有压力表。
[0013]优选的，所述箱体的一侧安装有卡板，卡板的内部设有通口。
[0014]优选的，所述箱体的底部等距设有支撑腿，支撑腿远离箱体的一端设有底座。
[0015]优选的，所述空气储罐和冷干机之间输送管的外侧安装有第一过滤器，冷干机和吸附塔A之间箱门的外侧安装有第二过滤器，第二过滤器的一侧安装有第三过滤器。
[0016]优选的，所述吸附塔A的一侧通过输送管安装有吸附塔B，吸附塔A和吸附塔B的内部填充有碳分子筛。
[0017]优选的，所述箱体的内部设有支撑板，支撑板的顶部连接有空压机。
[0018]优选的，所述吸附塔A的正面通过输送管安装有氮气储罐，氮气储罐的一侧设有导管。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过在空气储罐的底部安装有自动排水机构，当空气储罐内部蓄积到一定量的水时，通过自动排水器可以促使空气储罐内部堆积的油污和液体通过连接座的内部排出到外界，从而避免空气储罐内部湿度较大影响气体含量，进而不会影响后期气体进行制氮的纯度。
[0021]2、本技术通过在箱体的顶部安装有降温机构，当箱体内部温度高于温度传感器设定的温度时，通过风机工作时产生的风力，然后通过风槽传送至箱体的内部，从而促进箱体内部热量散发，进而不会影响装置的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0025]图4为本技术的自动排水机构机构结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；101、支撑腿；102、底座；103、支撑板；104、卡板；105、通口；2、箱门；201、凹槽；202、指示灯；203、观察窗；204、温度计；205、压力表；3、输送管；4、降温机构；401、风机；402、温度传感器；403、风槽；5、空压机；6、空气储罐；7、自动排水机构；701、连接座；702、自动排水器；8、冷干机；801、第一过滤器；802、第二过滤器；803、第三过滤器；9、吸附塔A；901、吸附塔B；902、氮气储罐；903、导管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效低成本微型制氮机,包括箱体1；箱体1的顶部安装有降温机构4，箱体1的内部安装有空压机5，空压机5的底部安装有输送管3，空压机5的底部通过输送管3安装有空气储罐6，空气储罐6的底部安装有自动排水机构7，空气储罐6的正面通过输送管3安装有冷干机8，冷干机8的一侧通过输送管3安装有吸附塔A9；
[0031]自动排水机构7包括连接座701和自动排水器702，空气储罐6底部的中央位置处设有连接座701，连接座701的底部安装有自动排水器702；
[0032]降温机构4包括风机401、温度传感器402和风槽403，箱体1的顶部中央位置处安装有风机401，箱体1的内顶部设有风槽403，箱体1顶部风机401的一侧安装有温度传感器402；
[0033]具体的，如图1、图2和图4所示，使用前，人员通过在连接座701的底部安装自动排水器702，然后在自动排水器702的内部连接外界水管，自动排水器702里面有一个空气瓶处于无水状态，在气压作用下，空气瓶堵住出水口，水在自动排水器702里累积，达到一定水位之后，浮力大于空气压力，空气瓶上浮，排水口打开，水在气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低成本微型制氮机，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有降温机构(4)，所述箱体(1)的内部安装有空压机(5)，所述空压机(5)的底部安装有输送管(3)，所述空压机(5)的底部通过输送管(3)安装有空气储罐(6)，所述空气储罐(6)的底部安装有自动排水机构(7)，所述空气储罐(6)的正面通过输送管(3)安装有冷干机(8)，所述冷干机(8)的一侧通过输送管(3)安装有吸附塔A(9)；所述自动排水机构(7)包括连接座(701)和自动排水器(702)，所述空气储罐(6)底部的中央位置处设有连接座(701)，所述连接座(701)的底部安装有自动排水器(702)；所述降温机构(4)包括风机(401)、温度传感器(402)和风槽(403)，所述箱体(1)的顶部中央位置处安装有风机(401)，所述箱体(1)的内顶部设有风槽(403)，所述箱体(1)顶部风机(401)的一侧安装有温度传感器(402)。2.根据权利要求1所述的一种高效低成本微型制氮机，其特征在于：所述箱体(1)正面的一侧通过铰链结构安装有箱门(2)，箱门(2)内部远离铰链结构的一侧设有凹槽(201)。3.根据权利要求2所述的一种高效低成本微型制氮机，其特征在于：所述箱门(2)的正面设有观察窗(203)，观察窗(203)的底部安装有指示灯(202)。4.根据权利要求1所述的一种高效低成本微型制氮机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱红，薛冬，
申请(专利权)人：江阴市荣辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：