本实用新型专利技术属于变压吸附制氮装置技术领域,尤其是一种高稳定性的变压吸附制氮装置,针对现有现有的高压吸附装置不方便运动,同时在运送后不方便制动的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座为中空结构,所述底座的顶部固定安装有高压吸附装置,所述底座的底部右侧固定安装有万向轮,所述底座的右侧固定安装有拖车钩,所述底座的内壁上设有对称设置的移动机构,所述移动机构的数量为两组,所述底座的内壁上滑动连接有对称设置的定位板,本实用新型专利技术通过踩下控制杆,控制杆就可控制定位板放开链条,使得转轮可自由移动,就可对高压吸附装置进行搬运,通过踩下插销,插销就可对链条以及转轮定位。条以及转轮定位。条以及转轮定位。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的变压吸附制氮装置
[0001]本技术涉及变压吸附制氮装置
,尤其涉及一种高稳定性的变压吸附制氮装置。
技术介绍
[0002]变压吸附制氮装置使用的是变压吸附法,变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
[0003]但现有的高压吸附装置不方便运动,同时在运送后不方便制动,因此,我们提出一种高稳定性的变压吸附制氮装置,用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的高压吸附装置不方便运动,同时在运送后不方便制动的缺点,而提出的一种高稳定性的变压吸附制氮装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高稳定性的变压吸附制氮装置,包括底座,所述底座为中空结构,所述底座的顶部固定安装有高压吸附装置,所述底座的底部右侧固定安装有万向轮,所述底座的右侧固定安装有拖车钩,所述底座的内壁上设有对称设置的移动机构,所述移动机构的数量为两组,所述底座的内壁上滑动连接有对称设置的定位板,所述定位板的数量为两个,两个定位板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧,位于左侧位置的复位弹簧的左端与底座的左侧内壁固定连接,位于右侧位置的复位弹簧的右端与底座的右侧内壁固定连接,两个定位板的顶部均固定安装有第二三角块,所述底座的左侧设有解锁机构,所述解锁机构与第二三角块相配合。
[0007]优选的,所述移动机构包括转动架、链轮、链条、转轮和限位块,所述转动架固定安装在底座的顶部内壁上,所述转轮转动连接在转动架的前侧,所述链轮的数量为两个,位于上方位置的链轮的后侧与转动架的前侧转动连接,位于下方位置的链轮的后侧与转轮固定连接,所述链条套设在链轮上,所述限位块固定安装在转动架的前侧,所述限位块的外侧与链条的内侧滑动接触,移动机构可使得底座和高压吸附装置移动。
[0008]优选的,所述解锁机构包括控制杆、第一三角块、插销、滑动架、定位弹簧和插入杆,所述滑动架固定安装在控制杆的底部,所述第一三角块的数量为两个,两个第一三角块的顶部均与控制杆的底部固定连接,所述定位弹簧的左端与滑动架的内侧固定连接,所述定位弹簧的右端与插入杆固定连接,所述插入杆与底座相配合,两个第一三角块的底部分别与两个第二三角块的顶部滑动接触,所述插销贯穿控制杆,所述插销的底端与插入杆相配合,解锁机构用于对移动机构进行定位,在不需要高压吸附装置进行移动时可对高压吸附装置进行定位,提高高压吸附装置的稳定性。
[0009]优选的,所述底座的左侧开设有矩形槽,所述插入杆的右端与矩形槽的内壁滑动接触,在插入杆插入到矩形槽内时,插入杆就可阻挡控制杆复位,控制杆控制转轮的定位,
就实现了对转轮的持续解锁。
[0010]优选的,所述插入杆的顶部开设有三角槽,所述插销的底端为锥形结构,所述插销的底端与三角槽的内壁滑动接触,在插销插入到插入杆内时,插销就可控制插入杆拔出矩形槽。
[0011]优选的,两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有与链条相适配的齿牙,所述齿牙与链条的内侧相适配,在定位板插入到链条内时,齿牙就可阻挡链条移动,链条由转轮控制移动,就实现了对转轮的定位。
[0012]有益效果:
[0013]1、通过移动机构,将拖车钩挂在拖车上之后,拖车就可带动底座和高压吸附装置进行移动,就是实现了对高压吸附装置的搬运;
[0014]2、通过控制定位机构,定位机构对移动机构进行定位,在不需要高压吸附装置进行移动时可对高压吸附装置进行定位,提高高压吸附装置的稳定性;
[0015]本技术通过踩下控制杆,控制杆就可控制定位板放开链条,使得转轮可自由移动,就可对高压吸附装置进行搬运,通过踩下插销,插销就可对链条以及转轮定位,就提高了高压吸附装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构定位板三维示意图;
[0017]图2为本技术所述一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构主视图;
[0018]图3为本技术所述一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构图2中A放大示意图;
[0019]图4为本技术所述一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构图2中B放大示意图。
[0020]图中:1底座、2高压吸附装置、3万向轮、4拖车钩、5转动架、6链轮、7链条、8转轮、9限位块、10复位弹簧、11控制杆、12第一三角块、13第二三角块、14定位板、15插销、16滑动架、17定位弹簧、18插入杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4,一种高稳定性的变压吸附制氮装置,包括底座1,底座1为中空结构,底座1的顶部固定安装有高压吸附装置2,底座1的底部右侧固定安装有万向轮3,底座1的右侧固定安装有拖车钩4,底座1的内壁上设有对称设置的移动机构,移动机构的数量为两组,底座1的内壁上滑动连接有对称设置的定位板14,定位板14的数量为两个,两个定位板14相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧10,位于左侧位置的复位弹簧10的左端与底座1的左侧内壁固定连接,位于右侧位置的复位弹簧10的右端与底座1的右侧内壁固定连接,两个定位板14的顶部均固定安装有第二三角块13,底座1的左侧设有解锁机构,解锁机构与第二三角块13相配合,移动机构包括转动架5、链轮6、链条7、转轮8和限位块9,转动架5固定安装在底
座1的顶部内壁上,转轮8转动连接在转动架5的前侧,链轮6的数量为两个,位于上方位置的链轮6的后侧与转动架5的前侧转动连接,位于下方位置的链轮6的后侧与转轮8固定连接,链条7套设在链轮6上,限位块9固定安装在转动架5的前侧,限位块9的外侧与链条7的内侧滑动接触,移动机构可使得底座1和高压吸附装置2移动,解锁机构包括控制杆11、第一三角块12、插销15、滑动架16、定位弹簧17和插入杆18,滑动架16固定安装在控制杆11的底部,第一三角块12的数量为两个,两个第一三角块12的顶部均与控制杆11的底部固定连接,定位弹簧17的左端与滑动架16的内侧固定连接,定位弹簧17的右端与插入杆18固定连接,插入杆18与底座1相配合,两个第一三角块12的底部分别与两个第二三角块13的顶部滑动接触,插销15贯穿控制杆11,插销15的底端与插入杆18相配合,解锁机构用于对移动机构进行定位,在不需要高压吸附装置2进行移动时可对高压吸附装置2进行定位,提高高压吸附装置2的稳定性,底座1的左侧开设有矩形槽,插入杆18的右端与矩形槽的内壁滑动接触,在插入杆18插入到矩形槽内时,插入杆18就可阻挡控制杆11复位,控制杆11控制转轮8的定位,就实现了对转轮8的持续解锁,插入杆18的顶部开设有三角槽,插销15的底端为锥形结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的变压吸附制氮装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)为中空结构,所述底座(1)的顶部固定安装有高压吸附装置(2),所述底座(1)的底部右侧固定安装有万向轮(3),所述底座(1)的右侧固定安装有拖车钩(4),所述底座(1)的内壁上设有对称设置的移动机构,所述移动机构的数量为两组,所述底座(1)的内壁上滑动连接有对称设置的定位板(14),所述定位板(14)的数量为两个,两个定位板(14)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(10),位于左侧位置的复位弹簧(10)的左端与底座(1)的左侧内壁固定连接,位于右侧位置的复位弹簧(10)的右端与底座(1)的右侧内壁固定连接,两个定位板(14)的顶部均固定安装有第二三角块(13),所述底座(1)的左侧设有解锁机构,所述解锁机构与第二三角块(13)相配合。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的变压吸附制氮装置,其特征在于,所述移动机构包括转动架(5)、链轮(6)、链条(7)、转轮(8)和限位块(9),所述转动架(5)固定安装在底座(1)的顶部内壁上,所述转轮(8)转动连接在转动架(5)的前侧,所述链轮(6)的数量为两个,位于上方位置的链轮(6)的后侧与转动架(5)的前侧转动连接,位于下方位置的链轮(6)的后侧与转轮(8)固定连接,所述链条(7)套设在链轮(6)上,所述限位块(9)固定安装在转动架(5)的前侧,所述限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵琴,周飞,杨非,李光飞,
申请(专利权)人:江苏空分科技装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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