本实用新型专利技术涉及浸漆设备技术领域，尤其涉及一种离心泵泵壳生产用浸漆装置。其包括机架、浸泡盒、支撑架、升降板、转动架和装夹机构；浸泡盒设置在机架上；支撑架设置在机架上；升降板滑动设置在支撑架上；机架上设置有用于驱动升降板沿竖直方向移动的升降机构；升降机构包括第一电机、丝杆和传动机构；第一电机设置在支撑架上；丝杆对称设置有两个；两个丝杆均与升降板螺纹连接；第一电机的输出端与丝杆连接；两个丝杆通过传动机构驱动连接；转动架转动设置在升降板的下方；升降板上设置有用于驱动转动架转动的第二电机；装夹机构设置有两个；两个装夹机构均设置在转动架上。本实用新型专利技术能够使泵壳均匀浸漆。型能够使泵壳均匀浸漆。型能够使泵壳均匀浸漆。
【技术实现步骤摘要】
一种离心泵泵壳生产用浸漆装置
[0001]本技术涉及浸漆设备
，尤其涉及一种离心泵泵壳生产用浸漆装置。
技术介绍
[0002]众所周知，离心泵泵壳加工用喷涂装置是一种用于对离心泵的泵壳进行喷漆和浸漆，提高其耐蚀性能和美观性的辅助装置，其在水泵生产和环境保护的领域中得到了广泛的使用。
[0003]在进行浸漆时，可能会出现泵壳浸漆不均匀，导致在烘干时，产生疙瘩，影响成品质量
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够使泵壳均匀浸漆的离心泵泵壳生产用浸漆装置。
[0005]本技术的技术方案：一种离心泵泵壳生产用浸漆装置，包括机架、浸泡盒、支撑架、升降板、转动架和装夹机构；
[0006]浸泡盒设置在机架上，浸泡盒与机架可拆连接；支撑架设置在机架上；升降板滑动设置在支撑架上；机架上设置有用于驱动升降板沿竖直方向移动的升降机构；升降机构包括第一电机、丝杆和传动机构；第一电机设置在支撑架上；丝杆对称设置有两个；两个丝杆均与升降板螺纹连接；第一电机的输出端与其中一个丝杆连接；两个丝杆通过传动机构驱动连接；转动架转动设置在升降板的下方；升降板上设置有用于驱动转动架转动的第二电机；装夹机构设置有两个；两个装夹机构均设置在转动架上，且两个装夹机构分别位于转动架的两边。
[0007]优选的，传动机构包括传动轮和传动带；传动轮设置有两个；两个传动轮分别设置在两个丝杆上；传动带滑动设置在两个传动轮上。
[0008]优选的，装夹机构包括支撑块、导轨、弹性件、滑动杆和夹块；支撑块对称设置有两个，两个支撑块均设置在转动架上；导轨的两端分别与两个支撑块连接；滑动杆滑动设置在导轨上；弹性件设置在导轨的外周侧，弹性件的两端分别与支撑块和滑动杆连接；夹块设置在滑动杆上，夹块与滑动杆垂直设置。
[0009]优选的，夹块上设置有导向斜面。
[0010]优选的，导轨和弹性件均设置有两个，滑动杆滑动设置在两个导轨上。
[0011]优选的，机架上设置有进料管，进料管的一端位于浸泡盒内。
[0012]优选的，机架的下端设置有脚垫。
[0013]优选的，浸泡盒内壁上设置有防粘涂层。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，通过两个装夹机构对泵壳进行装夹，装夹完成后，通过第一电机驱动一个丝杆转动，此丝杆通过传动机构驱动另一个丝杆转动，从而使两个丝杆同步转动，升
降板能够平稳移动，从而带动转动架和装夹机构移动，从而带动泵壳移动，将泵壳伸入到浸泡盒内，进行浸漆处理，第二电机为减速电机，第二电机驱动转动架转动，转动架带动装夹机构转动，装夹机构带动泵壳缓慢转动，从而使泵壳能够均匀的进行浸漆，提高浸漆效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、浸泡盒；3、支撑架；4、升降机构；401、第一电机；402、丝杆；5、传动机构；501、传动轮；502、传动带；6、升降板；7、转动架；8、装夹机构；801、支撑块；802、导轨；803、弹性件；804、滑动杆；805、夹块；9、第二电机；10、进料管。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种离心泵泵壳生产用浸漆装置，包括机架1、浸泡盒2、支撑架3、升降板6、转动架7和装夹机构8；
[0021]浸泡盒2设置在机架1上，浸泡盒2与机架1可拆连接；支撑架3设置在机架1上；升降板6滑动设置在支撑架3上；机架1上设置有用于驱动升降板6沿竖直方向移动的升降机构4；升降机构4包括第一电机401、丝杆402和传动机构5；第一电机401设置在支撑架3上；丝杆402对称设置有两个；两个丝杆402均与升降板6螺纹连接；第一电机401的输出端与其中一个丝杆402连接；两个丝杆402通过传动机构5驱动连接；转动架7转动设置在升降板6的下方；升降板6上设置有用于驱动转动架7转动的第二电机9；装夹机构8设置有两个；两个装夹机构8均设置在转动架7上，且两个装夹机构8分别位于转动架7的两边。
[0022]机架1上设置有进料管10，进料管10的一端位于浸泡盒2内，进料管10能够方便对浸泡盒2内补充浸泡漆。
[0023]机架1的下端设置有脚垫，脚垫能够使机架1放置的更加平稳。
[0024]浸泡盒2内壁上设置有防粘涂层，防粘涂层能够方便对浸泡盒2进行清理。
[0025]本实施例中，通过两个装夹机构8对泵壳进行装夹，装夹完成后，通过第一电机401驱动一个丝杆402转动，此丝杆402通过传动机构5驱动另一个丝杆402转动，从而使两个丝杆402同步转动，升降板6能够平稳移动，从而带动转动架7和装夹机构8移动，从而带动泵壳移动，将泵壳伸入到浸泡盒2内，进行浸漆处理，第二电机9为减速电机，第二电机9驱动转动架7转动，转动架7带动装夹机构8转动，装夹机构8带动泵壳缓慢转动，从而使泵壳能够均匀的进行浸漆，提高浸漆效果。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种离心泵泵壳生产用浸漆装置，相较于实施例一，本实施例中传动机构5包括传动轮501和传动带502；传动轮501设置有两个；两个传动轮501分别设置在两个丝杆402上；传动带502滑动设置在两个传动轮501上。
[0028]本实施例中，传动轮501通过传动带502传动，从而使在一个丝杆402转动时，通过传动轮501和传动带502驱动另一个丝杆402转动，使其能够同步转动，能够更好的驱动升降板6移动。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种离心泵泵壳生产用浸漆装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中装夹机构8包括支撑块801、导轨802、弹性件803、滑动杆804和夹块805；支撑块801对称设置有两个，两个支撑块801均设置在转动架7上；导轨802的两端分别与两个支撑块801连接；滑动杆804滑动设置在导轨802上；弹性件803设置在导轨802的外周侧，弹性件803的两端分别与支撑块801和滑动杆804连接；夹块805设置在滑动杆804上，夹块805与滑动杆804垂直设置。夹块805上设置有导向斜面，导向斜面能够方便将泵壳安装到夹块805上。导轨802和弹性件803均设置有两个，滑动杆804滑动设置在两个导轨802上，两个导轨802能够更好的对滑动杆804进行支撑和导向。
[0031]本实施例中，将泵壳的装夹处对准夹块805，松开滑动杆804，弹性件803推动滑动杆804移动，滑动杆804带动夹块805移动，从而使夹块805插入到泵壳的装夹处，对泵壳进行装夹限位，防止泵壳移动，且能够装夹不同大小的泵壳。
[0032]上面结合附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心泵泵壳生产用浸漆装置，其特征在于，包括机架(1)、浸泡盒(2)、支撑架(3)、升降板(6)、转动架(7)和装夹机构(8)；浸泡盒(2)设置在机架(1)上，浸泡盒(2)与机架(1)可拆连接；支撑架(3)设置在机架(1)上；升降板(6)滑动设置在支撑架(3)上；机架(1)上设置有用于驱动升降板(6)沿竖直方向移动的升降机构(4)；升降机构(4)包括第一电机(401)、丝杆(402)和传动机构(5)；第一电机(401)设置在支撑架(3)上；丝杆(402)对称设置有两个；两个丝杆(402)均与升降板(6)螺纹连接；第一电机(401)的输出端与其中一个丝杆(402)连接；两个丝杆(402)通过传动机构(5)驱动连接；转动架(7)转动设置在升降板(6)的下方；升降板(6)上设置有用于驱动转动架(7)转动的第二电机(9)；装夹机构(8)设置有两个；两个装夹机构(8)均设置在转动架(7)上，且两个装夹机构(8)分别位于转动架(7)的两边。2.根据权利要求1所述的一种离心泵泵壳生产用浸漆装置，其特征在于，传动机构(5)包括传动轮(501)和传动带(502)；传动轮(501)设置有两个；两个传动轮(501)分别设置在两个丝杆(402)上；传动带(502)滑动设置在两个传动轮(501)上。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍辉，
申请(专利权)人：江西新瑞洪泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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