本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度检测用振动装置，包括底座，所述底座的上方设有安装载台，所述安装载台的外侧壁中心处固定连接有铰架，且铰架设有四个，四个所述铰架的内侧壁之间均铰接有夹持机构，通过设置夹持机构，能够在将混凝土试样放置在安装载台上方后，转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹套的螺纹配合调整螺纹杆位于安装载台正上方的长度，螺纹杆推动夹紧件向靠近安装载台中心的方向移动，对混凝土试样进行夹持，当四个夹紧件下表面的滑块移动至限位滑槽内部最靠近安装载台中心的一侧时，夹紧件将混凝土试样准确夹持在安装载台的中心处，提高对混凝土试样的振动效果，同时使混凝土试样在振动检测过程中不会发生偏移。凝土试样在振动检测过程中不会发生偏移。凝土试样在振动检测过程中不会发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测用振动装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土强度检测用振动装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]现有的混凝土强度检测用振动装置在进行振动检测时，混凝土试样在振动台上时会因振动而偏离初始位置，混凝土试样在振动台上的不同位置振动得到的效果不一，可能会影响试验结果，同时若混凝土试样在振动过程中发生分裂，分裂后的碎块散落在振动台上，难以对其进行清理，为此我们提出一种混凝土强度检测用振动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土强度检测用振动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土强度检测用振动装置，包括底座，所述底座的上方设有安装载台，所述安装载台的外侧壁中心处固定连接有铰架，且铰架设有四个，四个所述铰架的内侧壁之间均铰接有夹持机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的外侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部设有螺纹杆，所述安装板的下表面固定连接有翻折板，所述翻折板的上表面滑动连接有夹紧件，所述夹紧件的外侧壁固定连接有轴承，所述螺纹杆靠近安装载台中心的一端与轴承的内环固定连接。
[0007]优选的，所述安装载台的顶部开设有放置槽，所述翻折板位于放置槽的内部，且翻折板远离安装载台中心的一端与铰架的内侧壁转动连接，所述翻折板的上表面与安装载台的上表面位于同一水平线上。
[0008]优选的，所述翻折板的上表面开设有限位滑槽，所述夹紧件的下表面固定连接有滑块，且滑块位于限位滑槽内部。
[0009]优选的，所述底座的上表面四角处均固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的上端均与安装载台的下表面固定连接，所述底座的上表面中心处固定连接振动电机，所述振动电机的上表面与安装载台的下表面紧密接触。
[0010]优选的，所述夹紧件的外侧壁固定连接有橡胶垫，所述安装载台的上表面中心处设有混凝土试样，所述混凝土试样的外侧壁与橡胶垫紧密接触。
[0011]优选的，所述螺纹杆外侧壁固定连接有转动辊，所述转动辊位于安装载台的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该混凝土强度检测用振动装置，通过设置夹持机构，能够在将混凝土试样放置在安装载台上方后，转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹套的螺纹配合调整螺纹杆位于安装载台正上方的长度，螺纹杆推动夹紧件向靠近安装载台中心的方向移动，对混凝土试样进行夹持，当四个夹紧件下表面的滑块移动至限位滑槽内部最靠近安装载台中心的一侧时，夹紧件将混凝土试样准确夹持在安装载台的中心处，提高对混凝土试样的振动效果，同时使混凝土试样在振动检测过程中不会发生偏移。
[0014](2)、该混凝土强度检测用振动装置，通过设置铰架，能够在混凝土试样分裂产生碎块时，将翻折板在铰架内侧壁之间向安装载台外侧翻折，从而将翻折板上的碎块倒出，并对安装载台上的碎块进行清扫，便于清理碎块。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视立体图；
[0016]图2为本技术的正剖立体图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的正剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、缓冲弹簧；3、安装载台；4、振动电机；5、夹持机构；501、安装板；502、螺纹杆；503、转动辊；504、橡胶垫；505、夹紧件；506、轴承；507、螺纹套；508、翻折板；509、放置槽；510、限位滑槽；6、混凝土试样；7、铰架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种混凝土强度检测用振动装置，包括底座1，底座1的上方设有安装载台3，安装载台3的外侧壁中心处固定连接有铰架7，且铰架7设有四个，四个铰架7的内侧壁之间均铰接有夹持机构5。
[0022]本实施例中，优选的，夹持机构5包括安装板501，安装板501的外侧壁固定连接有螺纹套507，螺纹套507的内部设有螺纹杆502，安装板501的下表面固定连接有翻折板508，翻折板508的上表面滑动连接有夹紧件505，夹紧件505的外侧壁固定连接有轴承506，螺纹杆502靠近安装载台3中心的一端与轴承506的内环固定连接，通过设置夹持机构5，能够在螺纹杆502转动时，通过螺纹杆502与螺纹套507的螺纹配合调整螺纹杆502位于安装载台3正上方的长度，螺纹杆502推动夹紧件505向靠近安装载台3中心的方向移动，对混凝土试样6进行夹持。
[0023]本实施例中，优选的，安装载台3的顶部开设有放置槽509，翻折板508位于放置槽509的内部，且翻折板508远离安装载台3中心的一端与铰架7的内侧壁转动连接，翻折板508的上表面与安装载台3的上表面位于同一水平线上，通过设置翻折板508，能够在振动检测结束后，将混凝土试样6从安装载台3上取出，将翻折板508向安装载台3外侧翻折，便于对安
装载台3和翻折板508上的混凝土试样6振动时分裂的碎块进行清理。
[0024]本实施例中，优选的，翻折板508的上表面开设有限位滑槽510，夹紧件505的下表面固定连接有滑块，且滑块位于限位滑槽510内部，通过设置限位滑槽510，能够对夹紧件505的移动路径进行限位，当夹紧件505下表面的滑块移动至限位滑槽510内部最靠近安装载台3中心的一侧时，夹紧件505正对混凝土试样6起到夹持效果，便于将混凝土试样6准确夹持在安装载台3的中心处，从而提高对混凝土试样6的振动效果。
[0025]本实施例中，优选的，底座1的上表面四角处均固定连接有缓冲弹簧2，四个缓冲弹簧2的上端均与安装载台3的下表面固定连接，底座1的上表面中心处固定连接振动电机4，振动电机4的上表面与安装载台3的下表面紧密接触，通过设置缓冲弹簧2，能够对安装载台3起到支撑作用，为安装载台3提供振动空间，通过设置振动电机4，能够在振动电机4启动后，带动安装载台3同步振动。
[0026]本实施例中，优选的，夹紧件505的外侧壁固定连接有橡胶垫504，安装载台3的上表面中心处设有混凝土试样6，混凝土试样6的外侧壁与橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测用振动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有安装载台(3)，所述安装载台(3)的外侧壁中心处固定连接有铰架(7)，且铰架(7)设有四个，四个所述铰架(7)的内侧壁之间均铰接有夹持机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测用振动装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)的外侧壁固定连接有螺纹套(507)，所述螺纹套(507)的内部设有螺纹杆(502)，所述安装板(501)的下表面固定连接有翻折板(508)，所述翻折板(508)的上表面滑动连接有夹紧件(505)，所述夹紧件(505)的外侧壁固定连接有轴承(506)，所述螺纹杆(502)靠近安装载台(3)中心的一端与轴承(506)的内环固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测用振动装置，其特征在于：所述安装载台(3)的顶部开设有放置槽(509)，所述翻折板(508)位于放置槽(509)的内部，且翻折板(508)远离安装载台(3)中心的一端与铰架(7)的内侧壁转动连接，所述翻折板(508)的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹涵，
申请(专利权)人：淄博业腾混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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