本实用新型专利技术公开了一种用于有色金属合金的喷漆装置，属于有色金属合金领域，其技术方案要点包括工作台，所述工作台的两侧设置有立板，两个所述立板之间连接有顶板，所述工作台、立板与顶板之间围合成喷漆室，所述顶板的下端通过支撑杆连接有置于喷漆室内的安装板，所述安装板的下表面均匀分布有若干喷头，所述顶板上设置有储漆罐，所述储漆罐一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的进口固定连接有延伸到储漆罐内的进液管，所述抽液泵的出口通过喷漆软管连接有置于安装板底部的分液管，所述分液管与喷头连接，本实用新型专利技术具有便于对不同高度的有色金属合金进行喷漆的优点，提高了装置的适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属合金的喷漆装置
[0001]本技术属于有色金属合金生产设备
，更具体地说它涉及一种用于有色金属合金的喷漆装置。
技术介绍
[0002]有色金属合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。与钢铁等黑色金属材料相比，有色金属合金具有许多优良的特性，强度和硬度一般比纯金属高，具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能，常用来制造化工容器及有关的设备零部件。
[0003]目前，有色金属合金在进行使用前，需要对其表面进行喷漆。现有的用于有色金属合金的喷漆装置通常包括工作台、安装板、固定在安装板上的喷头、抽液泵和储漆罐，在进行工作时，先将有色金属合金放置在工作台上，然后利用抽液泵将储漆罐内的油漆输送至喷头上，随后喷在有色金属合金表面，即完成喷漆的工序。
[0004]现有技术中类似于上述的喷漆装置，由于安装板与工作台之间是相对固定的，从而不便于调节喷头与有色金属合金之间的距离，进而不便于对不同高度的有色金属合金进行喷漆，降低了装置的适用性。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于有色金属合金的喷漆装置，其优点在于便于对不同高度的有色金属合金进行喷漆，提高了装置的适用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于有色金属合金的喷漆装置，包括工作台，所述工作台的两侧设置有立板，两个所述立板之间连接有顶板，所述工作台、立板与顶板之间围合成喷漆室，所述顶板的下端通过支撑杆连接有置于喷漆室内的安装板，所述安装板的下表面均匀分布有若干喷头，所述顶板上设置有储漆罐，所述储漆罐一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的进口固定连接有延伸到储漆罐内的进液管，所述抽液泵的出口通过喷漆软管连接有置于安装板底部的分液管，所述分液管与喷头连接，所述立板上设置有用于驱动所述顶板上下运动的升降装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要调节喷头的高度时，通过升降装置带动顶板进行升降，进一步通过支撑杆带动安装板和喷头进行升降，进而达到调整喷头与有色金属合金之间的距离的目的，提高了装置的适用性；在完成顶板的高度调节后，先将需要喷漆的有色金属合金放置在工作台上，随后通过抽液泵将储漆罐内的油漆通过喷漆软管和分液管抽至喷头上，最后通过喷头喷出，即可对工作台上的有色金属合金进行喷漆。
[0008]本技术进一步设置为：所述升降装置包括竖直穿设在立板内部的升降齿条、与升降齿条相啮合的转动齿轮以及与转动齿轮同轴连接的联动杆，所述立板顶部开设有活动槽，所述升降齿条活动设置在所述活动槽内，所述联动杆的外壁一侧固定有限位棘轮，所述立板侧壁转动设置有与限位棘轮相啮合的限位棘爪。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调节喷头高度时，通过联动杆带动转动齿轮旋转，进而在升降齿条的作用下，带动顶板进行升降移动，从而达到对喷头高度进行调节的目的，当喷头高度调节完成后，通过限位棘轮和限位棘爪对转动齿轮进行限位，防止升降齿条在重力的作用下向下移动，从而达到对喷头位置进行限位的目的。
[0010]本技术进一步设置为：两个所述联动杆相互远离的一端均固定连接有从动齿轮，两个所述立板相互远离的一面均转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的齿数小于从动齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，主动齿轮和从动齿轮的设置，可在调节喷头高度时，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使从动齿轮缓慢旋转，进而增加了喷头高度调节的精确性，同时，主动齿轮的齿数小于从动齿轮能够达到省力的效果，便于工作人员转动主动齿轮。
[0012]本技术进一步设置为：所述主动齿轮的一侧中央固定连接有折型摇把。
[0013]通过采用上述技术方案，折型摇把的设置，可为主动齿轮提供施力的位置，方便工作人员带动主动齿轮转动，进而便于对升降齿条的高度进行调节。
[0014]本技术进一步设置为：所述活动槽的底部固定连接有多个支撑弹簧，且多个支撑弹簧的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部与升降齿条的底部相接触。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑弹簧的设置，可推动支撑板对升降齿条进行支撑，从而可降低升高升降齿条所需要的力，便于调节喷头的高度。
[0016]本技术进一步设置为：所述升降齿条的两侧均固定连接有U形安装架，且U形安装架的两侧内壁之间转动连接有转动轮。
[0017]通过采用上述技术方案，转动轮的设置，可降低升降齿条与活动槽之间的摩擦力，使得升降齿条的移动更加顺畅。
[0018]本技术进一步设置为：所述活动槽的两侧内壁均开有限位槽，两个所述限位槽的相对一面分别与两个转动轮相接触。
[0019]通过采用上述技术方案，限位槽的设置，可对升降齿条上升的幅度进行限定，防止升降齿条脱离活动槽。
[0020]综上所述，本技术具有以下优点：
[0021]1、通过设置的工作台、立板、顶板、升降装置和喷头，当需要调节喷头的高度时，通过升降装置带动顶板进行升降，进一步通过支撑杆带动安装板和喷头进行升降，进而达到调整喷头与有色金属合金之间的距离的目的，提高了装置的适用性；在完成顶板的高度调节后，先将需要喷漆的有色金属合金放置在工作台上，随后通过抽液泵将储漆罐内的油漆通过喷漆软管和分液管抽至喷头上，最后通过喷头喷出，对工作台上的有色金属合金进行喷漆；
[0022]2、通过设置的主动齿轮和从动齿轮，在调节喷头高度时，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，由于主动齿轮的齿数小于从动齿轮，增加了喷头高度调节的精确性，同时达到省力的效果，便于工作人员转动主动齿轮；
[0023]3、通过设置的支撑板和支撑弹簧，利用支撑弹簧的弹力，推动支撑板对升降齿条进行支撑，从而降低升高升降齿条所需要的力，进一步便于调节喷头的高度。
附图说明
[0024]图1是本实施例的立体结构示意图；
[0025]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0026]图3是本实施例凸显齿槽和转动齿轮的侧面剖视结构示意图；
[0027]图4是本实施例凸显喷头和分液管的局部正面剖视结构示意图；
[0028]图5是本实施例凸显限位槽和转动轮的局部正面剖视结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、工作台；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、折型摇把；6、立板；7、升降齿条；8、顶板；9、储漆罐；10、U形安装架；11、进液管；12、抽液泵；13、喷漆软管；14、安装板；15、限位棘轮；16、限位棘爪；18、转动齿轮；19、联动杆；20、活动槽；21、转动轮；22、限位槽；23、支撑弹簧；24、喷头；25、分液管；26、支撑杆；27、支撑板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]一种用于有色金属合金的喷漆装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1的两侧设置有立板6，两个立板6之间连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属合金的喷漆装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧设置有立板（6），两个所述立板（6）之间连接有顶板（8），所述工作台（1）、立板（6）与顶板（8）之间围合成喷漆室，所述顶板（8）的下端通过支撑杆（26）连接有置于喷漆室内的安装板（14），所述安装板（14）的下表面均匀分布有若干喷头（24），所述顶板（8）上设置有储漆罐（9），所述储漆罐（9）一侧设置有抽液泵（12），所述抽液泵（12）的进口固定连接有延伸到储漆罐（9）内的进液管（11），所述抽液泵（12）的出口通过喷漆软管（13）连接有置于安装板（14）底部的分液管（25），所述分液管（25）与喷头（24）连接，所述立板（6）上设置有用于驱动所述顶板（8）上下运动的升降装置。2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属合金的喷漆装置，其特征在于：所述升降装置包括竖直穿设在立板（6）内部的升降齿条（7）、与升降齿条（7）相啮合的转动齿轮（18）以及与转动齿轮（18）同轴连接的联动杆（19），所述立板（6）顶部开设有活动槽（20），所述升降齿条（7）活动设置在所述活动槽（20）内，所述联动杆（19）的外壁一侧固定有限位棘轮（15），所述立板（6）侧壁转动设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺茂，
申请(专利权)人：漳州市兴达辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。