一种薄板异形裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板异形裁切机，包括轴筒、转轴、底部驱动机构、横杆、水平位移机构、升降机构以及切割电机，所述轴筒竖立设置，转轴置于轴筒内且相对轴筒自由转动，底部驱动机构与转轴的底端传动连接，所述横杆水平上设置且其一端与转轴的上端通过连接组件连接固定，所述水平位移机构固定在横杆上且其活动部与升降机构连接，升降机构的活动部连接切割电机并带动电机上下升降运动。所述薄板异形裁切机有效且快速的实现了金属板薄板的自动异形裁切过程，自动化程度高，因而有效提高裁切效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板异形裁切机


[0001]本技术涉及一种薄板异形裁切机，涉及金属板裁切


技术介绍

[0002]金属板包括铜板、铝板、钢板等其它不同金属种类的板体，而在金属板的加工生产中，经常需要进行裁切，以满足不同的加工使用需求，而目前很多的自动化设备都是规则裁切，而对于异形板的裁切都是采用人工裁切方式，尤其是薄板的裁切，因而其人工强度大且裁切效率不高，因而实用性不高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效提高裁切效率的薄板异形裁切机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种薄板异形裁切机，包括轴筒、转轴、底部驱动机构、横杆、水平位移机构、升降机构以及切割电机，所述轴筒竖立设置，转轴置于轴筒内且相对轴筒自由转动，底部驱动机构与转轴的底端传动连接，所述横杆水平上设置且其一端与转轴的上端通过连接组件连接固定，所述水平位移机构固定在横杆上且其活动部与升降机构连接，升降机构的活动部连接切割电机并带动电机上下升降运动。
[0006]作为优选，所述底部驱动机构包括涡轮蜗杆传动机构以及驱动电机，所述涡轮蜗杆传动机构分别与驱动电机以及转轴的下端传动连接。
[0007]作为优选，所述轴筒的外壁设有连接座，连接座连接固定一用于与外部固定件连接的安装板。
[0008]作为优选，所述水平位移机构设置为电机直线模组，电机直线模组横向设置且固定在横杆侧面，其活动部水平往复运动。
[0009]作为优选，所述升降机构包括气缸固定座板以及气缸，气缸固定座板竖立的固定在电机直线模组的活动部上，气缸的缸体固定在气缸固定座板上且活塞杆端竖直朝下设置并连接切割电机。
[0010]作为优选，所述切割电机的主机体通过电机固定座固定并通过连接件与气缸的活塞杆端部连接固定。
[0011]作为优选，所述气缸固定座上设有两根导轨，导轨分别置于气缸的活塞杆两侧，电机固定座下侧设有与导轨滑动连接的滑槽，电机固定座通过气缸带动在导轨上上下自由滑动。
[0012]作为优选，所述切割电机的切割刀为圆盘形刀片，其刃口与水平方向垂直。
[0013]作为优选，所述转轴上端设有支撑柱，支撑柱的上端与横杆的自由端之间通过拉杆连接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述薄板异形裁切机结构简单、安装
制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了金属板薄板的自动异形裁切过程，自动化程度高，因而有效提高裁切效率，实用性高。
[0015]附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术的侧面示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：
[0019]如图1所示的一种薄板异形裁切机，包括轴筒1、转轴2、底部驱动机构、横杆3、水平位移机构4、升降机构以及切割电机6，所述轴筒竖立设置，转轴置于轴筒内且相对轴筒自由转动，实际应用中，为方便整体设备的安装与固定，提高运行稳定性，所述轴筒的外壁设有连接座7，连接座连接固定一用于与外部固定件连接的安装板8。底部驱动机构与转轴的底端传动连接，进一步地，在本实施例中，为方便驱动转轴转动，所述底部驱动机构包括涡轮蜗杆传动机构9以及驱动电机10，所述涡轮蜗杆传动机构分别与驱动电机以及转轴的下端传动连接，继而通过驱动电机通过涡轮蜗杆的传动，继而实现转轴的转动，传动过程稳定性高且控制方便，为提高传动精度，所述驱动电机可设置为伺服电机。
[0020]所述横杆水平上设置且其一端与转轴的上端通过连接组件连接固定，为提高支撑稳定性，所述转轴上端设有支撑柱11，支撑柱的上端与横杆的自由端之间通过拉杆12连接固定，继而通过拉杆可以有效提高横杆整体的支撑效果和稳固性。所述水平位移机构固定在横杆上且其活动部与升降机构连接，所述水平位移机构设置为电机直线模组，电机直线模组横向设置且固定在横杆侧面，其活动部水平往复运动，升降机构的活动部连接切割电机并带动电机上下升降运动，进而通过电机直线模组带动升降机构整体在横杆上水平往复运动。进一步地，为有效实现切割电机的升降运动，所述升降机构包括气缸固定座板5以及气缸13，气缸固定座板竖立的固定在电机直线模组的活动部上，气缸的缸体固定在气缸固定座板上且活塞杆端竖直朝下设置并连接切割电机，因而，由气缸带动切割电机上下升降运动，而电机直线模组能带动切割电机水平往复运动，从而实现了切割电机在竖直平面内的自由移动过程。
[0021]进一步地，为提高切割稳定性，所述切割电机的主机体通过电机固定座14固定并通过连接件与气缸的活塞杆端部连接固定。在本实施例中，所述气缸固定座上设有两根导轨15，导轨分别置于气缸的活塞杆两侧，电机固定座下侧设有与导轨滑动连接的滑槽，电机固定座通过气缸带动在导轨上上下自由滑动，继而进一步提高了切割过程中的稳定性。另外，所述切割电机的切割刀为圆盘形刀片，其刃口与水平方向垂直，因而方便对水平放置的薄板进行自由切割。
[0022]在实际切割过程中，先将待裁切的薄板16水平放置在裁切平台上，然后启动驱动电机，带动转轴转动，并进一步带动横杆、电机直线模组以及气缸、切割电机一起转动，直至指定位置，然后启动电机直线模组，带动切割电机水平移动至指定的切割位置的上方，此时切割电机已经启动，切割刀盘高速旋转，然后控制气缸带动切割电机下降直至切割刀与薄板接触继而开始切割，切割的过程中，通过控制系统根据预设的指令分别控制驱动电机、电机直线模组以及气缸运行，根据的预设的路径参数带动切割电机按指定的路径进行切割，直至完全切割成型，继而完成薄板的异形切割过程。上述裁切机有效且快速的实现了金属板薄板的自动异形裁切过程，自动化程度高，有效提高裁切效率，实用性高。
[0023]需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板异形裁切机，其特征在于：包括轴筒、转轴、底部驱动机构、横杆、水平位移机构、升降机构以及切割电机，所述轴筒竖立设置，转轴置于轴筒内且相对轴筒自由转动，底部驱动机构与转轴的底端传动连接，所述横杆水平上设置且其一端与转轴的上端通过连接组件连接固定，所述水平位移机构固定在横杆上且其活动部与升降机构连接，升降机构的活动部连接切割电机并带动电机上下升降运动。2.根据权利要求1所述的一种薄板异形裁切机，其特征在于：所述底部驱动机构包括涡轮蜗杆传动机构以及驱动电机，所述涡轮蜗杆传动机构分别与驱动电机以及转轴的下端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种薄板异形裁切机，其特征在于：所述轴筒的外壁设有连接座，连接座连接固定一用于与外部固定件连接的安装板。4.根据权利要求1所述的一种薄板异形裁切机，其特征在于：所述水平位移机构设置为电机直线模组，电机直线模组横向设置且固定在横杆侧面，其活动部水平往复运...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昌，
申请(专利权)人：苏州飞曜金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：