一种隔离防尘型内圆切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离防尘型内圆切割机，包括工作台，工作台的顶端安装有电动滑轨，电动滑轨的外侧滑动连接有电机滑块，电机滑块的顶端焊接有安装板，安装板的顶端安装有切割电机，切割电机的传动端连接有切割刃，切割刃的外侧套接有防尘壳，防尘壳的外侧顶部位置处安装有高压喷水软管，工作台的正端面开设有导流槽，外部水源通入到高压喷水软管的内侧，从而使水喷向切割刃，大量的灰尘会被水冲入到导流槽的内侧，从而防止灰尘飞溅，此时大量的水会穿过滤网进入到回收箱的内部，而剩余的细屑会停留在滤网的顶端，从而对灰尘进行收集，防止细屑灰尘到处飞溅，从而保证人们不会将细屑吸入身体，保障人们的健康安安全。保障人们的健康安安全。保障人们的健康安安全。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离防尘型内圆切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种隔离防尘型内圆切割机。

技术介绍

[0002]内圆切割机用于将半导体材料、磁性材料、宝石、陶瓷、石英玻璃以及碳棒等硬脆材料切割成片状或粒状，其应用范围广泛，横跨多个行业；
[0003]但是现有的内圆切割机在灰尘处理方面效果欠佳，大量的灰尘飞散到空气中，不仅难以打理而且容易被人们吸入身体中，对人们的健康造成危害为避免上述技术问题，确有必要提供一种隔离防尘型内圆切割机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种隔离防尘型内圆切割机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离防尘型内圆切割机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧滑动连接有电机滑块，所述电机滑块的顶端焊接有安装板，所述安装板的顶端安装有切割电机，所述切割电机的传动端连接有切割刃，所述切割刃的外侧套接有防尘壳，所述防尘壳的外侧顶部位置处安装有高压喷水软管；
[0006]所述工作台的正端面开设有导流槽，所述工作台的一侧设置有放置台，所述工作台的一侧端面与导流槽对应位置处设置有回收箱，所述回收箱的内侧安装有承重块，所述回收箱的内侧位于承重块顶部位置处滑动嵌入有滤网。
[0007]优选的，所述防尘壳的一侧端面固定安装有防尘壳，所述防尘壳的一侧端面与切割电机传动端对应位置处开设有转动孔。
[0008]优选的，所述工作台的一侧端面与导流槽对应位置处安装有导向槽板，所述防尘壳的外侧与高压喷水软管对应位置处安装有安装套筒。
[0009]优选的，所述高压喷水软管的进水端与高压水泵的出水端相连接，所述电动滑轨和切割电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述电动滑轨的顶端滑动连接有拆卸滑块，所述拆卸滑块的顶端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有卡接螺杆，所述卡接螺杆的外侧套接有底部卡块，所述卡接螺杆的外侧位于底部卡块的顶部位置处套接有顶部卡块，所述卡接螺杆的外侧螺纹连接有固定螺帽。
[0011]优选的，所述底部卡块和顶部卡块的内侧与卡接螺杆对应位置处均开设有活动孔，所述底部卡块和顶部卡块通过活动孔与卡接螺杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有工作台、电动滑轨、电机滑块、安装板、切割电机、切割刃、防尘壳、高压喷
水软管、导流槽和放置台，外部水源通入到高压喷水软管的内侧，从而使水喷向切割刃，大量的灰尘会被水冲入到导流槽的内侧，从而防止灰尘飞溅，此时大量的水会穿过滤网进入到回收箱的内部，而剩余的细屑会停留在滤网的顶端，从而对灰尘进行收集，防止细屑灰尘到处飞溅，从而保证人们不会将细屑吸入身体，保障人们的健康安安全。
[0014]2、设置有拆卸滑块、固定螺杆、固定板、卡接螺杆、底部卡块、顶部卡块和固定螺帽，在被切割物切割好后，在拆卸滑块的顶端转动固定板，然后操作人员可以拧松固定螺帽，以解开底部卡块和顶部卡块对切割物的限制，从而使人们不用靠近切割刃即可将切割物取下，从而方便人们拿取切割物，防止人们在拆卸切割物时被切割刃割伤，从而保证人们的工作安全。
[0015]3、设置有导流槽、回收箱、承重块和滤网，在每天的工作结束后，人们可以拉动回收箱，从而将滤网顶部的细屑进行统一回收处理，方便快捷提高回收处理效率，减轻人们的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术防尘壳的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术滤网的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术卡接螺杆的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、工作台；2、电动滑轨；3、电机滑块；4、安装板；5、切割电机；6、切割刃；7、防尘壳；8、高压喷水软管；9、导流槽；10、放置台；11、回收箱；12、承重块；13、滤网；14、拆卸滑块；15、固定螺杆；16、固定板；17、卡接螺杆；18、底部卡块；19、顶部卡块；20、固定螺帽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种隔离防尘型内圆切割机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有电动滑轨2，电动滑轨2的外侧滑动连接有电机滑块3，电机滑块3的顶端焊接有安装板4，安装板4的顶端安装有切割电机5，切割电机5的传动端连接有切割刃6，切割刃6的外侧套接有防尘壳7，防尘壳7的一侧端面固定安装有防尘壳7，防尘壳7的一侧端面与切割电机5传动端对应位置处开设有转动孔，方便切割磁棒，防尘壳7的外侧顶部位置处安装有高压喷水软管8；
[0025]工作台1的正端面开设有导流槽9，工作台1的一侧端面与导流槽9对应位置处安装有导向槽板，防尘壳7的外侧与高压喷水软管8对应位置处安装有安装套筒，方便回收切割产生的灰尘，工作台1的一侧设置有放置台10，工作台1的一侧端面与导流槽9对应位置处设置有回收箱11，回收箱11的内侧安装有承重块12，回收箱11的内侧位于承重块12顶部位置处滑动嵌入有滤网13，高压喷水软管8的进水端与高压水泵的出水端相连接，电动滑轨2和
切割电机5的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0026]电动滑轨2的顶端滑动连接有拆卸滑块14，拆卸滑块14的顶端螺纹连接有固定螺杆15，固定螺杆15的外侧套接有固定板16，固定板16的顶端固定连接有卡接螺杆17，卡接螺杆17的外侧套接有底部卡块18，卡接螺杆17的外侧位于底部卡块18的顶部位置处套接有顶部卡块19，底部卡块18和顶部卡块19的内侧与卡接螺杆17对应位置处均开设有活动孔，底部卡块18和顶部卡块19通过活动孔与卡接螺杆17滑动连接，有利于快速固定被切割物，卡接螺杆17的外侧螺纹连接有固定螺帽20。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：首先，操作人员将需要切割物固定到放置台10的顶端，然后打开切割电机5，从而带动切割刃6在防尘壳7的内侧转动，并且打开外部高压水泵，从而将外部水源通入到高压喷水软管8的内侧，从而使水喷向切割刃6，然后人们移动被切割物，从而将被切割物的一端伸入到底部卡块18和顶部卡块19中部位置处，然后拧紧固定螺帽20从而将被切割物的一端固定；
[0028]接着，移动电机滑块3从而使切割刃6靠近被切割物，以对被切割物进行切割，此时大量的灰尘会被水冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离防尘型内圆切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的外侧滑动连接有电机滑块(3)，所述电机滑块(3)的顶端焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)的传动端连接有切割刃(6)，所述切割刃(6)的外侧套接有防尘壳(7)，所述防尘壳(7)的外侧顶部位置处安装有高压喷水软管(8)；所述工作台(1)的正端面开设有导流槽(9)，所述工作台(1)的一侧设置有放置台(10)，所述工作台(1)的一侧端面与导流槽(9)对应位置处设置有回收箱(11)，所述回收箱(11)的内侧安装有承重块(12)，所述回收箱(11)的内侧位于承重块(12)顶部位置处滑动嵌入有滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种隔离防尘型内圆切割机，其特征在于：所述防尘壳(7)的一侧端面固定安装有防尘壳(7)，所述防尘壳(7)的一侧端面与切割电机(5)传动端对应位置处开设有转动孔。3.根据权利要求1所述的一种隔离防尘型内圆切割机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧端面与导流槽(9)对应位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青稳，
申请(专利权)人：涿州市金晟顺通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：