一种铸件生产用边角料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用边角料切割装置，包括底座，所述底座的表面设置转盘，所述转盘的表面设置有三爪卡盘，所述底座的一侧表面设置有滑板，所述滑板的下表面设置有凸形滑块，所述底座的表面开设凸形滑槽，所述凸形滑块滑动连接在凸形滑槽内，所述滑板的表面固定有立杆，所述立杆的外表面套接有滑座，所述滑座的一侧外表面通过螺栓固定有电机，所述电机的驱动轴外设置切割片，设置转盘组件，其三爪卡盘固定工件，其切割组件可调整高度、位置、角度，切割时灵活方便，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用边角料切割装置


[0001]本技术涉及铸件边角料切割领域，更具体地说，涉及一种铸件生产用边角料切割装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；
[0003]其铸造件加工完后，其外表面有时留有边角料，需要进行切割，其现有技术中在铸件边角料切割时，不便于对工件进行定位，尤其曲面结构的工件，在曲面处的边角料切割时不够灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铸件生产用边角料切割装置，设置转盘组件，其三爪卡盘固定工件，其切割组件可调整高度、位置、角度，切割时灵活方便，使用便捷。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铸件生产用边角料切割装置，包括底座，所述底座的表面设置转盘，所述转盘的表面设置有三爪卡盘，所述底座的一侧表面设置有滑板，所述滑板的下表面设置有凸形滑块，所述底座的表面开设凸形滑槽，所述凸形滑块滑动连接在凸形滑槽内，所述滑板的表面固定有立杆，所述立杆的外表面套接有滑座，所述滑座的一侧外表面通过螺栓固定有电机，所述电机的驱动轴外设置切割片，设置转盘组件，其三爪卡盘固定工件，其切割组件可调整高度、位置、角度，切割时灵活方便，使用便捷。
[0007]进一步的，所述转盘的下表面固定有平面推力轴承，便于支撑转盘旋转。/>[0008]进一步的，所述转盘下表面中心处设置凸轴，底座的表面开设定位孔，凸轴插入定位孔内定位，便于转盘定位旋转。
[0009]进一步的，所述转盘的外端开设螺纹孔连接有第一螺纹顶丝，使用时便于对转盘定位。
[0010]进一步的，所述滑座的另一侧套座外侧开设螺纹孔连接有第二螺纹顶丝，便于对滑座进行定位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)设置转盘组件，其三爪卡盘固定工件，其切割组件可调整高度、位置、角度，切割时灵活方便，使用便捷。
[0013](2)转盘的下表面固定有平面推力轴承，便于支撑转盘旋转。
[0014](3)转盘下表面中心处设置凸轴，底座的表面开设定位孔，凸轴插入定位孔内定位，便于转盘定位旋转。
[0015](4)转盘的外端开设螺纹孔连接有第一螺纹顶丝，使用时便于对转盘定位。
[0016](5)滑座的另一侧套座外侧开设螺纹孔连接有第二螺纹顶丝，便于对滑座进行定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术的滑板与立杆侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底座、2转盘、3三爪卡盘、4滑板、5凸形滑块、6凸形滑槽、7立杆、8滑座、9电机、10平面推力轴承、11凸轴、12定位孔、13第一螺纹顶丝、 80第二螺纹顶丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种铸件生产用边角料切割装置，包括底座1，底座1的表面设置转盘2，转盘2的表面设置有三爪卡盘3，底座1的一侧表面设置有滑板4，滑板4的下表面设置有凸形滑块5，底座1的表面开设凸形滑槽6，凸形滑块5滑动连接在凸形滑槽6内，滑板4的表面固定有立杆7，立杆7的外表面套接有滑座8，滑座8的一侧外表面通过螺栓固定有电机9，电机9的驱动轴外设置切割片。
[0025]请参阅图1
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3，转盘2的下表面固定有平面推力轴承10，便于支撑转盘2 旋转，转盘2下表面中心处设置凸轴11，底座1的表面开设定位孔12，凸轴 11插入定位孔12内定位，便于转盘2定位旋转，转盘2的外端开设螺纹孔连接有第一螺纹顶丝13，使用时便于对转盘2定位，滑座8的另一侧套座外侧开设螺纹孔连接有第二螺纹顶丝80，便于对滑座8进行定位。
[0026]在使用时，通过三爪卡盘3可夹持锁紧铸造件，其底座1的一侧表面设置有滑板4，滑板4的下表面设置有凸形滑块5，底座1的表面开设凸形滑槽 6，凸形滑块5滑动连接在凸形滑槽6内，滑板6的表面固定有立杆7，立杆 7的外表面套接有滑座8，滑座8的一侧外表面通过螺栓固定有电机9，电机 9的驱动轴外设置切割片，立杆7可定位移动，可带动电机9移动贴近铸造件，这时松动第二螺纹顶丝80，可定位滑动滑座8，可带动电机9与切割片移动切割；
[0027]并且圆形工件夹持后，其圆曲面处的边角料切割时，可调整切割片贴近工件表面后，翻转滑座8可调整切割角度，其通过第二螺纹顶丝80锁紧固定，这时旋转转盘2，可使工
件旋转，这时圆曲面处的边角料可通过切割片切割，可旋转切割，使用灵活方便。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用边角料切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置转盘(2)，所述转盘(2)的表面设置有三爪卡盘(3)，所述底座(1)的一侧表面设置有滑板(4)，所述滑板(4)的下表面设置有凸形滑块(5)，所述底座(1)的表面开设凸形滑槽(6)，所述凸形滑块(5)滑动连接在凸形滑槽(6)内，所述滑板(4)的表面固定有立杆(7)，所述立杆(7)的外表面套接有滑座(8)，所述滑座(8)的一侧外表面通过螺栓固定有电机(9)，所述电机(9)的驱动轴外设置切割片。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用边角料切...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，于化军，孙会平，李永国，董春兰，回明宝，孙飞，于晓健，王俊红，尹燕义，窦方臣，薄其元，尹燕辉，张林水，
申请(专利权)人：济南平阴天宫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：