一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机，包括机壳和两个位于所述机壳两侧的烘干箱，所述机壳分为上端的切割腔和下端的筛分腔，所述筛分腔内设置有清洗转轴，所述筛分腔的侧壁上设有出水口，所述清洗转轴上方设置有第一筛网，所述清洗转轴的下方设置有第二筛网，所述第一筛网的两端和所述第二筛网的两端均连接振动电机。本实用新型专利技术通过第一筛网和第二筛网对粉碎后的骨料进行筛分的同时，使用清洗转轴对骨料进行清洗，筛分后的骨料分别通过传送带进入烘干箱进行烘干，一次性得到干净的粗骨料和细骨料，减少了后续的处理工作，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机


[0001]本技术涉及整形机的
，特别是用于废旧混凝土再生骨料的整形机的


技术介绍

[0002]随着城市建设框架的不断扩大，新型城镇化和新农村建设的步伐逐渐加快，大规模城中村拆迁、旧城改造，在提供了更好的居所的同时，建筑垃圾也成为生态文明的巨大阻碍。城市建设过程中伴随而来的还有城市建筑垃圾的产生和排出数量的快速增长，建筑垃圾废弃物出现在郊区、道路两侧，甚至河流、湖泊等，给城市环境造成严重的污染。
[0003]同时混凝土工业目前正面临空前的发展危机，主要表现在：其一为资源危机，浇筑混凝土使用了大量的天然骨料，而天然骨料不是取之不尽用之不绝的；其二为环境危机，废弃混凝土与报废的结构混凝土产生的建筑垃圾既占用了宝贵的土地，又造成了环境污染。利用由废弃混凝土制成的再生骨料配制绿色高性能混凝土是混凝土建材产品绿色行动方案的重要举措之一，是实现混凝土工业的绿色可持续发展的方向。
[0004]骨料又分为细骨料和粗骨料，大多传统的整形机通常都是直接将建筑垃圾统一粉碎，缺少相应的筛选过程，不能对粉碎后形成的骨料进行筛分，需要另外进行筛选，增加了后续处理的工作量，费时费力；而且大多整形机处理完毕的骨料会缺少除尘清洗的步骤，会大大降低骨料的品质，影响到产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机，能够使整形机对粉碎后的骨料进行筛分，并且对再生骨料进行除尘清洗和烘干，减少了后续处理的工作量，提高了产品质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机，包括机壳和两个位于所述机壳两侧的烘干箱，所述机壳分为上端的切割腔和下端的筛分腔，所述切割腔内竖直设置有转轴，所述转轴的上端贯穿切割腔的上侧壁固定连接有电机，所述切割腔内转动连接有水平设置的过滤板，所述过滤板的下端延伸至筛分腔内设置，所述转轴的下端与所述过滤板固定连接，所述转轴的侧壁上连接有多个切割刀片，所述筛分腔内设置有清洗转轴，所述清洗转轴的两端连接有清洗电机和水机，所述筛分腔的侧壁上设有出水口，所述清洗转轴上方设置有第一筛网，所述清洗转轴的下方设置有第二筛网，所述第一筛网的两端和所述第二筛网的两端均连接振动电机，所述筛分腔在所述第一筛网的低端处设有第一出口，所述筛分腔在所述第二筛网的低端处设有第二出口，所述第一出口下方设有第一传送带，所述第一传送带的输出端连接其中一侧烘干箱的进料端，所述第二出口下方设有第二传送带，所述第二传送带的输出端连接另一侧烘干箱的进料端。
[0007]作为优选，所述烘干箱内设有若干倾斜导料板，所述倾斜导料板分别连接在烘干箱的两侧内壁且交错设置，所述烘干箱的两侧内壁上还固定有若干供热风组件，所述供热
风组件包括电加热风机和出风管。
[0008]作为优选，所述第一筛网向右下方倾斜设置，所述第二筛网向左下方倾斜设置，所述一筛网的筛孔大于所述第二筛网的筛孔。
[0009]作为优选，所述烘干箱的底部设有出料口，所述出料口设置有出料传送带。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过第一筛网和第二筛网对粉碎后的骨料进行筛分的同时，使用清洗转轴对骨料进行清洗，筛分后的骨料分别通过传送带进入烘干箱进行烘干，一次性得到干净的粗骨料和细骨料，减少了后续的处理工作，提高了产品的质量；振动电机可以有效提高第一网筛和第二网筛的筛选效率，促使骨料与混凝土粉末快速分离；设计交错分布的倾斜导料板，有效提高骨料的烘干效率，方便得到干燥的成品骨料。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机的结构示意图。
[0013]图中：1
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机壳、2
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烘干箱、3
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切割腔、4
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筛分腔、5
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第一筛网、6
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第二筛网、7
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振动电机、21
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倾斜导料板、22
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供热风组件、23
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出料口、24
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出料传送带、31
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转轴、32
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转轴、33
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过滤板、34
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切割刀片、41
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清洗转轴、42
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清洗电机、43
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水机、44
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出水口、51
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第一出口、52
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第一传送带、61
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第二出口、62
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第二传送带。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机，包括机壳1和两个位于所述机壳1两侧的烘干箱2，所述机壳1分为上端的切割腔3和下端的筛分腔4，所述切割腔3内竖直设置有转轴31，所述转轴31的上端贯穿切割腔3的上侧壁固定连接有电机32，所述切割腔3内转动连接有水平设置的过滤板33，所述过滤板33的下端延伸至筛分腔4内设置，所述转轴31的下端与所述过滤板33固定连接，所述转轴31的侧壁上连接有多个切割刀片34，所述筛分腔4内设置有清洗转轴41，所述清洗转轴41的两端连接有清洗电机42和水机43，所述筛分腔4的侧壁上设有出水口44，所述清洗转轴41上方设置有第一筛网5，所述清洗转轴41的下方设置有第二筛网6，所述第一筛网5的两端和所述第二筛网6的两端均连接振动电机7，所述筛分腔4在所述第一筛网5的低端处设有第一出口51，所述筛分腔4在所述第二筛网6的低端处设有第二出口61，所述第一出口51下方设有第一传送带52，所述第一传送带52的输出端连接其中一侧烘干箱2的进料端，所述第二出口61下方设有第二传送带62，所述第二传送带62的输出端连接另一侧烘干箱2的进料端，所述烘干箱2内设有若干倾斜导料板21，所述倾斜导料板21分别连接在烘干箱2的两侧内壁且交错设置，所述烘干箱2的两侧内壁上还固定有若干供热风组件22，所述供热风组件22包括电加热风机和出风管，所述第一筛网5向右下方倾斜设置，所述第二筛网6向左下方倾斜设置，所述一筛网5的筛孔大于所述第二筛网6的筛孔，所述烘干箱2的底部设有出料口23，所述出料口23设置有出料传送带24。
[0015]本技术工作过程：
[0016]本技术一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机在工作过程中，切割腔3对建筑垃圾进行切割，将骨料从建筑垃圾中分离出来，分离出的骨料首先经过第一筛网5筛选出
粗骨料，再由第二筛网6筛选出细骨料，且在筛分腔4内，清洗转轴41对骨料进行清洗，清洗后的粗骨料通过第一出口51进入第一传送带52，第一传送带52将粗骨料送入下方的烘干箱2内进行烘干，清洗后的细骨料通过第二出口61进入第二传送带62,第二传送带62将细骨料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧混凝土再生骨料的整形机，其特征在于：包括机壳(1)和两个位于所述机壳(1)两侧的烘干箱(2)，所述机壳(1)分为上端的切割腔(3)和下端的筛分腔(4)，所述切割腔(3)内竖直设置有转轴(31)，所述转轴(31)的上端贯穿切割腔(3)的上侧壁固定连接有电机(32)，所述切割腔(3)内转动连接有水平设置的过滤板(33)，所述过滤板(33)的下端延伸至筛分腔(4)内设置，所述转轴(31)的下端与所述过滤板(33)固定连接，所述转轴(31)的侧壁上连接有多个切割刀片(34)，所述筛分腔(4)内设置有清洗转轴(41)，所述清洗转轴(41)的两端连接有清洗电机(42)和水机(43)，所述筛分腔(4)的侧壁上设有出水口(44)，所述清洗转轴(41)上方设置有第一筛网(5)，所述清洗转轴(41)的下方设置有第二筛网(6)，所述第一筛网(5)的两端和所述第二筛网(6)的两端均连接振动电机(7)，所述筛分腔(4)在所述第一筛网(5)的低端处设有第一出口(51)，所述筛分腔(4)在所述第二筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红建，邵红艳，
申请(专利权)人：杭州龙澳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：