一种滤芯组件及净水机制造技术

本申请公开了一种滤芯组件及净水机，滤芯组件包括：外壳，外壳设有原水进口、净水出口和废水出口，废水出口位于所述净水出口的内侧；反渗透过滤单元，反渗透过滤单元包括中心管和围绕中心管布置的反渗透膜，中心管设有净水排放口；分水筒，分水筒与反渗透过滤单元同轴布置，分水筒设有净水腔和位于净水腔内的过水腔，净水腔与净水出口连通，过水腔内设有分流部，分流部设有与废水出口连通的废水流道、以及用于连通净水排放口和所述净水腔的净水流道；净水机包括滤芯座及安装于滤芯座的如上所述的滤芯组件。本申请的滤芯组件，能够改善净水出口所出净水的水质以及减小倒灌发生时对反渗透膜的损伤。反渗透膜的损伤。反渗透膜的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯组件及净水机


[0001]本申请涉及水处理
，具体涉及一种滤芯组件及净水机。

技术介绍

[0002]随着人们对饮水健康的重视，净水设备开始走进千家万户。净水设备的核心部件为反渗透膜、纳滤膜等膜滤芯，如现有的净水设备在反渗透膜内侧设有中心管，原水在反渗透膜工作下可产生净水和废水，为实现净水和废水的快速排放，现有的净水设备具有与中心管位置正对的净水出口、以及围绕在净水出口外侧的废水出口，净水可透过反渗透膜流入中心管并最终从与中心管正对的净水出口流出，废水则从位于净水出口外侧的废水出口流出。
[0003]上述净水直接从中心管出水的方案可能存在以下问题：因中心管正对净水出口，中心管的出水口与净水出口之间的净水流动路径很短，停止接水时，留存在中心管的出水口与净水出口之间的净水极少，而净水设备停机后的待机时间内，原水中的部分杂质能够通过反渗透膜逐步渗透至中心管内，因此停机(尤其是长时间停机)后的重新开机时，接取的第一杯水的TDS(溶解性固体总量)值偏高，水质达不到过滤要求；净水设备停机瞬间发生倒灌时，因中心管的出水口与净水出口之间的净水流动路径很短，净水直接倒灌入中心管并且由于瞬时水压较大增加了对反渗透膜的冲击，缩短了反渗透膜的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种滤芯组件，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]本申请所采用的技术方案为：
[0006]一种滤芯组件，包括：外壳，所述外壳设有原水进口、净水出口和废水出口，所述废水出口位于所述净水出口的内侧；反渗透过滤单元，所述反渗透过滤单元包括中心管和围绕所述中心管布置的反渗透膜，所述中心管设有净水排放口；分水筒，所述分水筒与所述反渗透过滤单元同轴布置，所述分水筒设有净水腔和位于所述净水腔内的过水腔，所述净水腔与所述净水出口连通，所述过水腔内设有分流部，所述分流部设有与所述废水出口连通的废水流道、以及用于连通所述净水排放口和所述净水腔的净水流道。
[0007]本申请中的滤芯组件还具有下述附加技术特征：
[0008]所述净水排放口和所述净水流道两者之一设置有单向阀，所述单向阀构造为由所述净水排放口向所述净水流道单向导通。
[0009]所述单向阀包括至少两片弹性阀片，相邻两片所述弹性阀片能够配合形成连通所述净水排放口和所述净水流道的过流间隙，且所述弹性阀片在所述中心管内净水的压力作用下打开所述过流间隙，并在自身弹性作用下复位以封闭所述过流间隙。
[0010]所述分水筒包括相连的内套筒和外套筒，所述过水腔形成于所述内套筒的内部，所述净水腔形成于所述内套筒和所述外套筒之间，所述反渗透过滤单元的部分区域沿所述分水筒的轴向伸入所述内套筒内；所述分流部设有沿所述分水筒的轴向延伸的定位套、以
及围绕所述定位套布置的分流翅片，所述定位套与所述中心管同轴布置，相邻两片分流翅片之间配合形成所述废水流道，至少一个所述分流翅片的内部设有所述净水流道，所述净水流道的进水口设置于所述定位套的一端。
[0011]所述中心管包括集水段和设有所述净水排放口的出水段，所述出水段的至少部分区域自所述定位套的另一端伸入所述定位套内，所述出水段与所述定位套密封配合，所述净水流道的出水口设于所述分流翅片的末端，所述净水排放口的位置高度高于所述出水口的底端面的位置高度，所述净水腔的下部朝向背离所述净水出口的方向延伸以使所述净水腔的底部低于所述出水口。
[0012]所述滤芯组件还包括设置于所述净水腔内的后置过滤单元，且所述分水筒设置有用于对所述后置过滤单元进行径向限位的径向限位部、以及用于对所述后置过滤单元进行轴向限位的轴向限位部。
[0013]所述滤芯组件还包括设有所述废水出口的废水筒盖、及设有所述净水出口的净水筒盖，所述废水筒盖和所述净水筒盖分别与所述分水筒密封配合，所述废水筒盖和所述净水筒盖配合形成与所述净水腔连通的排水段，所述废水筒盖具有出水端及与所述分水筒固连的定位端，所述定位端具有朝向所述净水出口的分流端面，所述分流端面设有若干条加强筋。
[0014]所述滤芯组件还包括前置过滤单元，所述反渗透过滤单元位于所述前置过滤单元的径向内侧，且所述前置过滤单元和所述分水筒沿所述外壳的轴向依次排布；所述前置过滤单元包括前置滤芯和用于支撑所述前置滤芯的支撑管，所述支撑管的一端与所述分水筒密封配合以封闭所述净水腔。
[0015]所述支撑管和所述分水筒两者之一设置有止挡部，两者之另一设置有配合部，所述止挡部与所述配合部止挡配合以限定所述分水筒在所述外壳内的轴向移动。
[0016]由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：
[0017]1.本申请的滤芯组件，废水出口位于净水出口的内侧使得中心管的净水排放口与外壳的净水出口在沿外壳的径向方向上形成错位，延长了净水的流动路径，净水流动路径延长使得即使发生倒灌，也能够增加倒灌水的流动路径从而增加其沿程阻力损失，降低了倒灌水的冲击力，从而减小了倒灌水对反渗透膜的冲击损伤。
[0018]并且，中心管的净水排放口与外壳的净水出口在沿外壳的径向方向上形成错位使得净水腔相较于现有技术中将中心管正对净水出口的方案而言，净水腔的体积得以扩容，不仅可以增加净水在净水排放口与净水出口之间的流动路径，还可以增加净水的续存，在发生倒灌时，净水腔能够为净水提供续存空间，有助于改善净水设备停机一段时间后，重新开机所导致的首杯水TDS值偏高的问题，以及降低倒灌水的冲击力，从而减小对反渗透膜的损伤，延长其使用寿命。
[0019]此外，将废水出口设置在内侧，能够实现废水集中排放，以及在冲洗滤芯组件时，冲洗进水压力瞬间增大，废水出口内置使其相较于设置在外侧其内径变小，在冲洗模式下，废水出水流速增加较快，有利于将反渗透膜的更多脏污冲出。
[0020]2.作为本申请的一种优选实施方式，在净水排放口和净水流道两者之一设置单向阀，该单向阀构造为由净水排放口向净水流道单向导通，可防止净水倒灌损伤反渗透膜的分离层结构。
[0021]作为本实施方式下的优选实施例，单向阀包括至少两片弹性阀片，相邻两片弹性阀片能够配合形成连通净水排放口和净水流道的过流间隙，且弹性阀片在中心管内净水的压力作用下打开过流间隙，并在自身弹性作用下复位以封闭过流间隙，如此通过简单的弹性阀片就能实现单向导通，既有利于降低成本，还能够简化单向阀结构设计，有利于滤芯组件的小型化。
[0022]3.作为本申请的一种优选实施方式，分水筒包括相连的内套筒和外套筒以形成净水腔和过水腔，分流部设有沿分水筒的轴向延伸的定位套、以及围绕定位套布置的分流翅片，以形成净水流道和废水流道，如此通过合理化分流部的设计，仅通过分流部一个结构件即可实现净水和废水的分流，结构紧凑，有助于实现滤芯组件的小型化；并且通过定位套与分流翅片内部净水流道的配合实现反渗透过滤单元中心出净水后通过分流部实现净水由中心位置向外围净水腔的引流，实现了净水的旁引。
[0023]此外，将反渗透过滤单元的部分区域沿分水筒的轴向伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯组件，其特征在于，包括：外壳，所述外壳设有原水进口、净水出口和废水出口，所述废水出口位于所述净水出口的内侧；反渗透过滤单元，所述反渗透过滤单元包括中心管和围绕所述中心管布置的反渗透膜，所述中心管设有净水排放口；分水筒，所述分水筒与所述反渗透过滤单元同轴布置，所述分水筒设有净水腔和位于所述净水腔内的过水腔，所述净水腔与所述净水出口连通，所述过水腔内设有分流部，所述分流部设有与所述废水出口连通的废水流道、以及用于连通所述净水排放口和所述净水腔的净水流道。2.根据权利要求1所述的一种滤芯组件，其特征在于，所述净水排放口和所述净水流道两者之一设置有单向阀，所述单向阀构造为由所述净水排放口向所述净水流道单向导通。3.根据权利要求2所述的一种滤芯组件，其特征在于，所述单向阀包括至少两片弹性阀片，相邻两片所述弹性阀片能够配合形成连通所述净水排放口和所述净水流道的过流间隙，且所述弹性阀片在所述中心管内净水的压力作用下打开所述过流间隙，并在自身弹性作用下复位以封闭所述过流间隙。4.根据权利要求1所述的一种滤芯组件，其特征在于，所述分水筒包括相连的内套筒和外套筒，所述过水腔形成于所述内套筒的内部，所述净水腔形成于所述内套筒和所述外套筒之间，所述反渗透过滤单元的部分区域沿所述分水筒的轴向伸入所述内套筒内；所述分流部设有沿所述分水筒的轴向延伸的定位套、以及围绕所述定位套布置的分流翅片，所述定位套与所述中心管同轴布置，相邻两片分流翅片之间配合形成所述废水流道，至少一个所述分流翅片的内部设有所述净水流道，所述净水流道的进水口设置于所述定位套的一端。5.根据权利要求4所述的一种滤芯组件，其特征在于，所述中心管包括集水段和设有所述净水排放口的出水段，所述出水段的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，张慧玉，胡祥建，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：