一种烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘烤装置，包括基座、第一锅体和锅盖，基座设置有凹腔和导流通道，基座设置有连通导流通道的第一出风口和进风口，第一出风口位于凹腔的壁体，基座还设置有位于导流通道的导热风组件，导热风组件布置于第一出风口和进风口之间，并且导热风组件的进风端朝向进风口；第一锅体容置于凹腔，第一锅体的侧壁设置有多个第二出风口，多个第二出风口沿第一锅体的周向布置，第二出风口连通第一出风口，第一锅体的内壁设置有与第二出风口一一对应的导流板，导流板的导出方向指向第一锅体的圆周方向，相邻两个导流板的导出方向指向同一侧；锅盖盖合于第一锅体。本实用新型专利技术能够避免油脂飞溅至导流通道，能够均匀烘烤食品，提高烘烤效率。提高烘烤效率。提高烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘烤装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种烘烤装置。

技术介绍

[0002]空气炸锅是利用高速热空气循环的原理，快速加热和脆化食物，做出类似油炸的美味食物。一些空气炸锅为了达到快速烘烤和温度均匀，通常在锅底设置凹凸或螺旋的导风结构，但食材烘烤过程中滴下的油脂容易滴落至导风结构内，油脂发热管接触产生大量的油烟，尤其在锅内温度上升至170度后，高温使得油滴或受油脂热气化加聚，油烟跟随热空气在炸锅内循环，容易造成锅体腔壁上积聚大量油污，不容易清理；另一些空气炸锅为减少油脂滴进导风结构内，将导风结构的出风口设置在锅体的侧壁，但部分油脂依然会飞溅到导风结构内，并且侧壁上的出风口使热空气吹向锅体的中心，造成烘烤不均匀、烘烤效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种烘烤装置，能避免油脂飞溅进入导流通道，并且能够均匀烘烤食品，提高烘烤效率。
[0004]根据本技术实施例的一种烘烤装置，包括：基座，设置有凹腔和导流通道，所述基座设置有连通所述导流通道的第一出风口和进风口，所述第一出风口位于所述凹腔的壁体，所述基座还设置有位于所述导流通道的导热风组件，所述导热风组件布置于所述第一出风口和所述进风口之间，并且所述导热风组件的进风端朝向所述进风口；第一锅体，容置于所述凹腔，所述第一锅体的侧壁设置有多个第二出风口，多个所述第二出风口沿所述第一锅体的周向布置，所述第二出风口连通所述第一出风口，所述第一锅体的内壁设置有与所述第二出风口一一对应的导流板，所述导流板的导出方向指向所述第一锅体的圆周方向，相邻两个所述导流板的导出方向指向同一侧；锅盖，盖合于所述第一锅体。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在第一锅体的第二出风口处设置导流板，并且导流板的导出方向指向第一锅体的圆周方向，从而通过导流板能够阻挡油脂飞溅到第二出风口及导流通道内，避免油脂与导流通道内的导热风组件接触而产生油烟，同时，相邻两个导流板的导出方向指向同一侧，使从多个第二出风口吹出的热风沿第一锅体的同一圆周方向流动并形成涡流效应，从而增加第一锅体内的烘烤均匀性，提高烘烤效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述导流板的导出方向倾斜向上设置。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述导流板连接于所述第二出风口的边沿，所述导流板凸出于所述第一锅体的内壁并向所述第一锅体的圆周方向延伸。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述基座设置有导流组件，所述导流组件包括安装于所述基座的第一导流盘和第二导流盘，所述第一导流盘和所述第二导流盘沿竖直方向间隔设置，所述第二导流盘设置于所述第一导流盘的上方，所述第一导流盘和所述第二导
流盘之间形成所述导流通道，所述第一导流盘的端部延伸至所述凹腔的壁体，所述第二导流盘的端部向所述第一导流盘的端部延伸并形成所述第一出风口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一导流盘的端部设置有第一导风部，所述第一导风部沿水平方向布置并连接于所述凹腔的壁体，所述第二导流盘的端部设置有第二导风部，所述第二导风部朝所述第一导风部延伸，所述第一导风部和所述第二导风部之间形成所述第一出风口。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述导流通道的横截面积的大小向所述第一出风口的方向递减。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二导流盘的壁体与所述第一锅体的侧壁之间形成缓冲腔，所述缓冲腔连通所述第一出风口和所述第二出风口。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述导热风组件包括第一加热件和风扇，所述第一加热件沿所述第一锅体的周向环绕布置于所述导流通道，所述风扇连接有安装于所述基座的电机，所述风扇的进风端朝向所述进风口，所述第一加热件布置于所述第一出风口和所述风扇之间。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括第二锅体，所述第二锅体能够容置于所述凹腔，所述基座还设置有导热板，所述导热板位于所述凹腔的底部，所述导热板连接有第二加热件，所述第二锅体能够抵接于所述导热板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一锅体的底部设置有收集槽，所述收集槽向下凹陷设置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中烘烤装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中烘烤装置的分解示意图；
[0019]图3为本技术实施例中烘烤装置的剖视图；
[0020]图4为图3中A的放大图。
[0021]附图标记：
[0022]基座100；凹腔110；导流组件120；第一导流盘121；第一导风部1211；第二导流盘122；第二导风部1221；导流通道123；第一出风口124；进风口125；缓冲腔126；导热风组件130；第一加热件131；风扇132；电机133；导热板140；第二加热件150；
[0023]第一锅体200；第二出风口210；导流板220；收集槽230；烤架240；
[0024]锅盖300。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本
技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图4，本技术的实施例提供一种烘烤装置，包括基座100、第一锅体200和锅盖300，其中，基座100设置有开口向上的凹腔110，凹腔110的形状与第一锅体200的外形匹配，第一锅体200容置于凹腔110，第一锅体200内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘烤装置，其特征在于，包括：基座，设置有凹腔和导流通道，所述基座设置有连通所述导流通道的第一出风口和进风口，所述第一出风口位于所述凹腔的壁体，所述基座还设置有位于所述导流通道的导热风组件，所述导热风组件布置于所述第一出风口和所述进风口之间，并且所述导热风组件的进风端朝向所述进风口；第一锅体，容置于所述凹腔，所述第一锅体的侧壁设置有多个第二出风口，多个所述第二出风口沿所述第一锅体的周向布置，所述第二出风口连通所述第一出风口，所述第一锅体的内壁设置有与所述第二出风口一一对应的导流板，所述导流板的导出方向指向所述第一锅体的圆周方向，相邻两个所述导流板的导出方向指向同一侧；锅盖，盖合于所述第一锅体。2.根据权利要求1所述的一种烘烤装置，其特征在于：所述导流板的导出方向倾斜向上设置。3.根据权利要求1所述的一种烘烤装置，其特征在于：所述导流板连接于所述第二出风口的边沿，所述导流板凸出于所述第一锅体的内壁并向所述第一锅体的圆周方向延伸。4.根据权利要求1～3中任一所述的一种烘烤装置，其特征在于：所述基座设置有导流组件，所述导流组件包括安装于所述基座的第一导流盘和第二导流盘，所述第一导流盘和所述第二导流盘沿竖直方向间隔设置，所述第二导流盘设置于所述第一导流盘的上方，所述第一导流盘和所述第二导流盘之间形成所述导流通道，所述第一导流盘的端部延伸至所述凹腔的壁体，所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，钟业武，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：