【技术实现步骤摘要】
一种RGV导轨运输车
[0001]本技术涉及传输设备领域,特别涉及一种RGV导轨运输车。
技术介绍
[0002]传统RGV导轨运输车进料与出料用光电检测装置检测来料,容易出现遮挡故障率高,导致物料检验出错或检验不到,影响线上的工作流畅度,出错率高时甚至需要人工时刻看管,浪费人工,传统RGV辊筒与链条传动安装方式,在设备传动电机停止运转时,辊筒会出现溜后的情况,影响工作进程,会使产品偏离原有位置,不方便配合生产线上的其他设备,且,传统RGV辊筒安装方式是用钣金固定辊筒,承载力不强,传统RGV辊筒与链条安装是全绕式,辊筒和链条的全绕式连接使拆出辊筒时必须要将链条拆解,维修麻烦需要拆卸多件零件。
[0003]故此,现有的RGV导轨运输车需要进一步改善。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术,本技术要实现的技术是:解决光电检测装置检测时容易出现遮挡等问题,辊筒与链条相互装拆方便,使辊筒的转动更加顺滑。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用以下方案:
[0006]一种RGV导轨运输车,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RGV导轨运输车,包括有车身支架(1),其特征在于:在所述车身支架(1)底部设置有行走轮(2),在所述车身支架(1)上设置有能驱动行走轮(2)在导轨上行走的驱动装置(3),在所述车身支架(1)上设置有多个轴承座(4),在所述轴承座(4)上设置有辊筒(41),在所述车身支架(1)上设有能带动多个辊筒(41)同时转动的下压式传动结构(5),在所述车身支架(1)上设置有高清智能读码器(6),在所述车身支架(1)一侧设置有定位装置(9),在所述车身支架(1)一侧设置有控制台(11)。2.根据权利要求1所述的一种RGV导轨运输车,其特征在于所述行走轮(2)包括有设置在车身支架(1)底部的多个轴承架(21),在所述轴承架(21)上设置有轮子(22),在所述轮子(22)侧壁固设有限位碟片(23),在位于后侧的两个轮子(22)之间固设有转轴(24)。3.根据权利要求2所述的一种RGV导轨运输车,其特征在于所述驱动装置(3)包括有设置在车身支架(1)上的减速电机一(31),在所述减速电机一(31)的转子上装设有驱动齿轮一(32),在所述转轴(24)上固设有驱动齿轮二(33),在所述驱动齿轮一(32)和驱动齿轮二(33)上套设有链条一(34)。4.根据权利要求3所述的一种RGV导轨运输车,其特征在于所述下压式传动结构(5)包括有固设在辊筒(41)前端的传动齿轮一(51),在所述车身支架(1)前侧内部设置有链条支座(52),在所述链条支座(52)左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐寿平,郑志毅,梁永强,廖池芬,
申请(专利权)人:广东广升智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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