一种重载辊筒线制造技术

本实用新型专利技术公开一种重载辊筒线，包括有支架，在所述支架底部设置有便于拆卸的支撑结构，在所述支架上设置有多个传动辊筒，在所述支架上设置有能带动传动辊筒同步转动的下压式传动结构，所述下压式传动结构设置在传动辊筒下方，在两个相邻的传动辊筒之间设置有护板，在所述护板上设有传感装置，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，与传统一体式支撑脚相比本设备能快速更换支撑脚，方便设备的搬运以及移位，因此在生产线上的位置能更加灵活自由，辊筒之间增加了护板，保证施工员施工安全提高了设备安全性确保安全生产、更改了辊筒与链条的安装方式，使辊筒和链条之间的脱离更加方便简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种重载辊筒线


[0001]本技术涉及传输设备领域，特别涉及一种重载辊筒线。

技术介绍

[0002]辊筒线为现有的一种传输设备，常用于工厂生产线上，对产品进行传输，现有辊筒线支撑脚安装麻烦，后期不方便拆卸，在搬运或移位时显得十分笨重，而一些加工生产线上对辊筒线的摆放位置都较有考究，因此传统的辊筒线支撑脚不适合搬运、移位，现有的辊筒线两辊筒之间没有护板，且辊筒线两辊筒之间的距离也较为宽敞，工人在工作中容易把手、脚伸进去产生安全事故，另外，现有的辊筒线辊筒与链条安装是全绕式，维修麻烦需要拆卸多件零件，不方便维修、维护。
[0003]故此，现有的辊筒线需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术要实现的技术是：使支撑脚装拆方便、辊筒之间具有保护物，保证施工员施工安全性提高，确保安全生产、更改辊筒与链条的安装方式，使两者能方便拆卸分离。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种重载辊筒线，包括有支架，在所述支架底部设置有便于拆卸的支撑结构，在所述支架上设置有多个传动辊筒，在所述支架上设置有能带动传动辊筒同步转动的下压式传动结构，所述下压式传动结构设置在传动辊筒下方，在两个相邻的传动辊筒之间设置有护板，在所述护板上设有传感装置。
[0007]进一步地，本技术中的支撑结构包括有固设在支架底部的多个支撑板，在所述支撑板上插设有螺杆，在所述螺杆底部固定有支撑座，在所述螺杆上并位于支撑板上下两侧分别螺纹连接有螺栓。
[0008]进一步地，本技术中的传动辊筒活动设置在支架内部左右两壁之间。
[0009]进一步地，本技术中的下压式传动结构包括有固设在传动辊筒一端的齿轮一，在所述支架内部左右两壁对称设置有链条支座，在所述链条支座上活动套设有链条，所述齿轮一下侧啮合链条，在所述支架内壁活动设置有啮合链条的齿轮二，在所述支架内壁固设有电机底座，在所述电机底座上设置有电机，在所述电机的转子上装设有啮合齿轮二的齿轮三。
[0010]进一步地，本技术中的护板左右两端固设有连接板，所述连接板与支架固定连接。
[0011]进一步地，本技术中的护板顶部为弧形曲面。
[0012]进一步地，本技术中的支架底部固设有多个加强杠。
[0013]进一步地，本技术中的传感装置为压力式传感器，在所述传感装置上侧活动设置有小滚轮。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术结构简单，使用方便，与传统一体式支撑脚相比本设备能快速更换支撑脚，方便设备的搬运以及移位，因此在生产线上的位置能更加灵活自由，辊筒之间增加了护板，保证施工员施工安全提高了设备安全性确保安全生产、更改了辊筒与链条的安装方式，使辊筒和链条之间的脱离更加方便简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的立体示意图。
[0018]图3为本技术的立体分解示意图。
[0019]图4为本技术的立体分解示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]如图1至4所示的一种重载辊筒线，包括有支架1，在所述支架1底部设置有便于拆卸的支撑结构2，在所述支架1上设置有多个传动辊筒3，在所述支架1上设置有能带动传动辊筒3同步转动的下压式传动结构4，所述下压式传动结构4设置在传动辊筒3下方，在两个相邻的传动辊筒3之间设置有护板5，在所述护板5上设有传感装置6，使用时，将本辊筒线加入至生产线上，支撑结构能从支架上快速装拆，下压式传动结构用于带动多个传动辊筒同时转动，方便传动辊筒的装拆，护板设置在传动辊筒与传动辊筒之间，防止工人在工作时误操作把手或脚放入两个传动辊筒之间的缝隙间导致意外发生，传感装置用于感应传动辊筒上是否有产品正在运输，当产品放上传动辊筒后，并使产品触发传感装置，将使下压式传动结构启动，进而带动传动辊筒进行工作，实现传感启动。
[0022]本技术中所述支撑结构2包括有固设在支架1底部的多个支撑板21，在所述支撑板21上插设有螺杆22，在所述螺杆22底部固定有支撑座23，在所述螺杆22上并位于支撑板21上下两侧分别螺纹连接有螺栓24，螺杆能从支撑板上取出，当支撑板上侧的螺栓拧出，螺栓就能从支撑板上取出，实现支撑座的快速装拆。
[0023]本技术中所述传动辊筒3活动设置在支架1内部左右两壁之间，传动辊筒设置有多个并且相互间隔均布设置，每两个传动辊筒之间设有一定的间隔缝隙，可安装护板在此间隔缝隙内。
[0024]本技术中所述下压式传动结构4包括有固设在传动辊筒3一端的齿轮一41，在所述支架1内部左右两壁对称设置有链条支座42，在所述链条支座42上活动套设有链条43，所述齿轮一41下侧啮合链条43，在所述支架1内壁活动设置有啮合链条43的齿轮二44，在所述支架1内壁固设有电机底座45，在所述电机底座45上设置有电机46，在所述电机46的转子上装设有啮合齿轮二44的齿轮三47，电机底座固定在支架上，通过电机的启动带动齿轮三转动，齿轮三将带动齿轮二转动，齿轮二的转动将带动链条整体活动，链条将绕着链条支座进行转动运作，链条支座为用于限定链条的活动范围，链条支座和链条紧密接触并在两者之间涂抹润滑油，当链条围绕链条支座进行转动时，将能带动多个的齿轮一转动，进而使多个的传动辊筒同时转动，达到传动效果，当传动辊筒需要从下压式传动结构中拆出时，仅需
向上就能脱离链条，达到快速装拆的目的。
[0025]本技术中所述护板5左右两端固设有连接板51，所述连接板51与支架1固定连接，连接板固定在护板两端并与护板呈直角设置，可通过螺钉与支架连接。
[0026]本技术中所述护板5顶部为弧形曲面，方便产品的顺滑经过，防止因护板的设置导致产品在运输过程中触碰护板边角而被卡死。
[0027]本技术中所述支架1底部固设有多个加强杠7，用于使支架更牢固。
[0028]本技术中所述传感装置6为压力式传感器，在所述传感装置6上侧活动设置有小滚轮61，压力式传感器为现有技术，当感受到来自上方的下压力，能将信号发送至电机使电机启动，小滚轮的设置为便于产品经过时能顺滑经过，防止因产品触碰压力式传感器而被顶压停止传输，在压力式传感器上设置小滚轮就可避免这个问题，使产品在经过时能启动下压式传感器的同时还能顺滑地被传输送走，压力式传感器整体固定在护板底部，并且传感器开关从护板上侧露出，小滚轮从护板上露出，方便接触产品。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载辊筒线，包括有支架(1)，其特征在于：在所述支架(1)底部设置有便于拆卸的支撑结构(2)，在所述支架(1)上设置有多个传动辊筒(3)，在所述支架(1)上设置有能带动传动辊筒(3)同步转动的下压式传动结构(4)，所述下压式传动结构(4)设置在传动辊筒(3)下方，在两个相邻的传动辊筒(3)之间设置有护板(5)，在所述护板(5)上设有传感装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种重载辊筒线，其特征在于在所述支撑结构(2)包括有固设在支架(1)底部的多个支撑板(21)，在所述支撑板(21)上插设有螺杆(22)，在所述螺杆(22)底部固定有支撑座(23)，在所述螺杆(22)上并位于支撑板(21)上下两侧分别螺纹连接有螺栓(24)。3.根据权利要求1所述的一种重载辊筒线，其特征在于所述传动辊筒(3)活动设置在支架(1)内部左右两壁之间。4.根据权利要求1所述的一种重载辊筒线，其特征在于所述下压式传动结构(4)包括有固设在传动辊筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿平，郑志毅，梁永强，廖池芬，
申请(专利权)人：广东广升智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：