一种缓闭式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种缓闭式止回阀，属于阀门技术领域，包括阀体以及活动设置在阀体内部的阀门板，所述阀体的外侧设置有用于施加阻力的减速装置，所述减速装置与阀门板的转动轴相连接，本实用新型专利技术根据管道内液体的不同，通过减速装置与对阀门板施加不同程度的阻力，从而使得阀门板在关闭时可以减缓速度，减少止回阀的磨损情况。的磨损情况。的磨损情况。

【技术实现步骤摘要】
一种缓闭式止回阀


[0001]本技术公开一种缓闭式止回阀，属于阀门


技术介绍

[0002]旋启式止回阀的阀瓣绕置于阀座的销轴，当介质从阀进口端进入阀体内时，介质冲开阀瓣，阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口端无介质进入时，阀瓣绕销轴旋转关闭，阀门达到止回的功能。
[0003]市场上的止回阀大多都没有设置缓闭机构，在突然停电或者在阀门关闭太快时，由于压力水流的惯性，会产生极大的水流冲击波，从而破坏阀门和水泵，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种内置有缓闭机构的旋启式止回阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种缓闭式止回阀。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种缓闭式止回阀，包括阀体以及活动设置在阀体内部的阀门板，所述阀体的外侧设置有用于施加阻力的减速装置，所述减速装置与阀门板的转动轴相连接。
[0006]通过采用上述技术方案，从而根据管道内液体的不同，通过减速装置与对阀门板施加不同程度的阻力，从而使得阀门板在关闭时可以减缓速度，减少止回阀的磨损情况。
[0007]优选的，所述减速装置包括外罩壳、用于贴合在转动轴上的减速组件以及用于推动减速组件与阀门板贴合的推动机构，所述外罩壳与阀体固定连接，所述推动机构位于外罩壳内部与减速组件相连接，并且一端延伸至外罩壳外侧。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节阀门板缓闭程度时，通过推动机构控制减速组件与转动轴之间的形成摩擦阻力，从而保证使用效果。
[0009]优选的，所述推动机构包括螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的推动板，所述螺纹杆一端延伸至外罩壳外侧，所述推动板与减速组件固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要调整时，通过旋转螺纹杆控制推动板向靠近转动轴方向移动，进而增大减速组件形成的作用力，增强阀门板的缓闭效果，控制推动板向远离转动轴方向移动，进而减小减速组件形成的作用力，减少阀门板的缓闭效果。
[0011]优选的，所述螺纹杆延伸至外罩壳外侧的一端设置有旋钮，所述外罩壳对应旋钮的位置设置有刻度表。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要旋转螺纹杆时，通过旋钮起到方便旋转的效果，同时利用刻度表起到提示人们旋转后缓闭效果的程度，保证人们的实用效果。
[0013]优选的，所述减速组件包括转动盘以及用于起到刹车效果的减速件，所述转动盘套设于转动轴上，所述减速件与推动机构相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用减速件与转动盘相抵接形成摩擦阻力，进而增大转动盘旋转所需的力量，实现可根据液体需要进行缓闭效果的调节。
[0015]优选的，所述减速件与转动盘相接触的一面设置为弧形面结构。
[0016]通过采用上述技术方案，利用弧形面结构增大减速件与转动盘接触面积，进而增大摩擦阻力。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]根据管道内液体的不同，通过减速装置与对阀门板施加不同程度的阻力，从而使得阀门板在关闭时可以减缓速度，减少止回阀的磨损情况。
附图说明
[0019]图1为本技术一种缓闭式止回阀的结构示意图；
[0020]图2为本技术缓闭式止回阀的仰视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术推动机构的结构示意图。
[0022]附图标记：1、阀体；2、外罩壳；3、转动轴；4、减速装置；5、阀门板；6、减速组件；61、转动盘；62、减速件；7、推动机构；71、螺纹杆；72、推动板；73、旋钮；8、刻度表。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、图2、图3所示，一种缓闭式止回阀，包括阀体1以及活动设置在阀体1内部的阀门板5，阀体1的外侧设置有用于施加阻力的减速装置4，减速装置4与阀门板5的转动轴3相连接，根据管道内液体的不同，通过减速装置4与对阀门板5施加不同程度的阻力，使得阀门板5在关闭时可以减缓的速度不同来使用不同的液体，减少止回阀的磨损情况。减速装置4包括外罩壳2、用于贴合在转动轴3上的减速组件6以及用于推动减速组件6与阀门板5贴合的推动机构7，外罩壳2与阀体1固定连接，推动机构7位于外罩壳2内部与减速组件6相连接，并且一端延伸至外罩壳2外侧，从而当需要调节阀门板5缓闭程度时，通过对推动机构7延伸至外罩壳2外侧的一端施加外力，使得推动机构7控制减速组件6与转动轴3之间形成的作用力大小，实现缓闭效果的调节。
[0025]推动机构7包括螺纹杆71以及与螺纹杆71螺纹连接的推动板72，螺纹杆71一端延伸至外罩壳2外侧，推动板72与减速组件6固定连接，当需要调整时，通过旋转螺纹杆71控制推动板72向靠近转动轴3方向移动，进而增大减速组件6形成的作用力，增强阀门板5的缓闭效果，控制推动板72向远离转动轴3方向移动，进而减小减速组件6形成的作用力，减少阀门板5的缓闭效果，并且螺纹杆71延伸至外罩壳2外侧的一端设置有旋钮73，外罩壳2对应旋钮73的位置设置有刻度表8，利用刻度表8起到提示人们旋转后缓闭效果的程度，保证人们的实用效果。
[0026]减速组件6包括转动盘61以及用于起到刹车效果的减速件62，转动盘61套设于转动轴3上，减速件62与推动机构7相连接，通过减速件62与转动盘61相抵接形成摩擦阻力，进而增大转动盘61旋转所需的力量，实现可根据液体需要进行缓闭效果的调节，并且减速件62与转动盘61相接触的一面设置为弧形面结构，利用弧形面结构增大减速件62与转动盘61接触面积，进而增大摩擦阻力减少打滑情况。
[0027]工作原理：当需要增大缓闭效果时，通过旋转旋钮73带动螺纹杆71旋转，进而螺纹杆71通过螺纹带动推动板72向靠近转动轴3方向移动，使得减速件62与转动盘61相抵接，并且随着推动板72的推进，减速件62会逐步增大与转动盘61之间形成的摩擦阻力，实现缓闭效果增强的目的，当需要减少缓闭效果时，通过反向旋转旋钮73带动螺纹杆71旋转，进而螺纹杆71通过螺纹带动推动板72向远离转动轴3方向移动，使得减速件62与转动盘61相抵接的压力变小，使得减速件62会逐步减少与转动盘61之间形成的摩擦阻力，实现缓闭效果减少的目的，同时通过观察旋钮73与刻度表8之间的位置关系，实现对缓闭效果的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓闭式止回阀，其特征在于，包括阀体(1)以及活动设置在阀体(1)内部的阀门板(5)，所述阀体(1)的外侧设置有用于施加阻力的减速装置(4)，所述减速装置(4)与阀门板(5)的转动轴(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种缓闭式止回阀，其特征在于：所述减速装置(4)包括外罩壳(2)、用于贴合在转动轴(3)上的减速组件(6)以及用于推动减速组件(6)与阀门板(5)贴合的推动机构(7)，所述外罩壳(2)与阀体(1)固定连接，所述推动机构(7)位于外罩壳(2)内部与减速组件(6)相连接，并且一端延伸至外罩壳(2)外侧。3.根据权利要求2所述的一种缓闭式止回阀，其特征在于：所述推动机构(7)包括螺纹杆(71)以及与螺纹杆(71)螺纹连接的推动板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李火旺，
申请(专利权)人：可靠阀门上海有限公司，
类型：新型
国别省市：