一种全自动立式丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动立式丝网印刷机，属于发动机零部件涂层印刷技术领域，其技术方案为：包括固定于机架的定位换位机构，所述定位换位机构包括多工位转盘，多工位转盘竖向设置且其沿周向设置多个活塞定位组件，活塞定位组件与活塞压紧组件相对设置，活塞压紧组件可往复移动以将活塞压紧至活塞定位组件；所述定位换位机构上方设置丝网印刷机构，丝网印刷机构对活塞进行石墨层印刷。印刷机构对活塞进行石墨层印刷。印刷机构对活塞进行石墨层印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动立式丝网印刷机


[0001]本技术属于发动机零部件涂层印刷
，具体涉及一种全自动立式丝网印刷机。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]活塞是发动机的重要零部件，关系着整个发动机的质量和寿命。所以活塞的强度要求非常高，尤其是活塞裙部的强度。为增加活塞裙部的强度，需要在活塞裙部印刷一定形状的石墨涂层。
[0004]目前对于活塞印刷，基本上采用活塞手动上下料，即通过手工将活塞置于印刷机构内印刷，印刷完成后再手工取出，效率十分低下。而且，对于柴油机活塞来说，其外径比较大，重量比较重，在印刷机上装夹时容易发生装夹不牢而掉落的情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全自动立式丝网印刷机，该丝网印刷机通过活塞定位组件将活塞准确定位，再通过活塞压紧组件将其压紧，可保证对活塞装夹的紧固性。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术提供了一种全自动立式丝网印刷机，包括固定于机架的定位换位机构，所述定位换位机构包括多工位转盘，多工位转盘竖向设置且其沿周向设置多个活塞定位组件，活塞定位组件与活塞压紧组件相对设置，活塞压紧组件可往复移动以将活塞压紧至活塞定位组件；所述定位换位机构上方设置丝网印刷机构，丝网印刷机构对活塞进行石墨层印刷。
[0008]作为进一步的技术方案，所述活塞定位组件包括与多工位转盘固定连接的止口定位件，止口定位件还与内腔定位件连接，内腔定位件中部具有凸起。
[0009]作为进一步的技术方案，所述活塞压紧组件包括压紧气缸，压紧气缸与压紧顶模连接，压紧顶模与活塞定位组件相对设置。
[0010]作为进一步的技术方案，所述压紧顶模与活塞的接触面为平面形式。
[0011]作为进一步的技术方案，所述活塞压紧组件与机架固定连接。
[0012]作为进一步的技术方案，所述丝网印刷机构包括印刷立臂机构，印刷立臂机构与印刷横梁机构连接，印刷横梁机构固设丝网印刷机头。
[0013]作为进一步的技术方案，所述丝网印刷机头下方设置网版组件，网版组件与印刷横梁机构连接。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括全自动上下料机构，全自动上下料机构包括机械臂，机械臂安设机械手，机械手端部连接夹爪。
[0015]作为进一步的技术方案，所述机架内设置控制装置，控制装置与丝网印刷机构、定
位换位机构连接。
[0016]作为进一步的技术方案，所述机架外侧还固设显示操作模块，显示操作模块与控制装置连接。
[0017]上述本技术的有益效果如下：
[0018]本技术的丝网印刷机，通过活塞定位组件可将活塞准确定位，活塞压紧组件将活塞压紧在活塞定位组件，可保证对活塞装夹的紧固性，防止活塞在丝网印刷过程中掉落，适用于柴油机活塞等重量大尺寸大的活塞。
[0019]本技术的丝网印刷机，能够对活塞进行丝网印刷石墨涂层，且石墨涂层厚度均匀。
[0020]本技术的丝网印刷机，采用全自动上下料机构，可自动对活塞进行上下料，提高了生产效率。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术根据一个或多个实施方式的丝网印刷机的示意图；
[0023]图2是本技术根据一个或多个实施方式的全自动上下料机构示意图；
[0024]图3是本技术根据一个或多个实施方式的定位换位机构示意图；
[0025]图4是本技术根据一个或多个实施方式的丝网印刷机构示意图；
[0026]图5是本技术根据一个或多个实施方式的定位换位机构剖面图；
[0027]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0028]其中，1
‑
全自动上下料机构，2
‑
机架，3
‑
定位换位机构，4
‑
丝网印刷机构，5
‑
显示操作模块，6
‑
机械手，7
‑
夹爪，8
‑
活塞定位机构，9
‑
活塞压紧机构，10
‑
多工位转盘，11
‑
印刷立臂机构，12
‑
印刷横梁机构，13
‑
丝网印刷机头，14
‑
网版组件，15
‑
止口定位件，16
‑
内腔定位件，17
‑
压紧气缸，18
‑
压紧顶模，19
‑
活塞。
具体实施方式
[0029]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出一种全自动立式丝网印刷机，其是由全自动上下料机构1、机架2、定位换位机构3、丝网印刷机构4、显示操作模块5等五部分组成。定位换位机构3、丝网印刷机构4、显示操作模块5均固定于机架2，全自动上下料机构设置于机架一侧。
[0031]其中，全自动上下料机构1包括机械臂，机械臂主体部分安装机械手6，机械手端部安装有夹爪7，夹爪根据活塞直径大小设计安装，能够夹持活塞，机械臂、机械手的配合能够实现活塞的自动上下料，且保证装夹活塞的稳定性及精确性。在该丝网印刷机中，全自动上下料机构夹持活塞转移至定位换位机构进行自动上料，并在印刷结束后将活塞由定位换位
机构转移至下一工序进行自动下料。
[0032]夹爪能够保证夹取活塞的稳定性及精确性，并且夹爪的夹持面可设置软性材料，既能保证强度要求及使用寿命，而且能够保证不划伤活塞表面。
[0033]在活塞加工过程中，将上下料机构放置于上产线中，加工后的活塞经过综合检测合格后，进行喷淋清洗工序，之后是石墨印刷；上下料机构的机械手通过夹爪将清洗后的活塞夹取并装夹到定位换位机构上。
[0034]机架2，主体为铝合金支架，安装固定其他机构单元，以及控制装置、显示操作模块5。铝合金支架既能保证强度，又能减轻整机的重量。机架具有容置空间以容纳控制装置，控制装置能够接受信号，给各个机构单元发出指令，使整个设备协调运转。
[0035]控制装置与全自动上下料机构1、定位换位机构3、丝网印刷机构4均连接，控制装置可使活塞上下料节拍能够和定位换位机构、丝网印刷机构同步，避免出现活塞错误印刷、无印刷或者重复印刷。
[0036]显示操作模块5与控制装置通信，其固定于机架外侧，可以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动立式丝网印刷机，其特征是，包括固定于机架的定位换位机构，所述定位换位机构包括多工位转盘，多工位转盘竖向设置且其沿周向设置多个活塞定位组件，活塞定位组件与活塞压紧组件相对设置，活塞压紧组件可往复移动以将活塞压紧至活塞定位组件；所述定位换位机构上方设置丝网印刷机构，丝网印刷机构对活塞进行石墨层印刷。2.如权利要求1所述的全自动立式丝网印刷机，其特征是，所述活塞定位组件包括与多工位转盘固定连接的止口定位件，止口定位件还与内腔定位件连接，内腔定位件中部具有凸起。3.如权利要求1所述的全自动立式丝网印刷机，其特征是，所述活塞压紧组件包括压紧气缸，压紧气缸与压紧顶模连接，压紧顶模与活塞定位组件相对设置。4.如权利要求3所述的全自动立式丝网印刷机，其特征是，所述压紧顶模与活塞的接触面为平面形式。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：释修才，
申请(专利权)人：青岛默森制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：