一种用于吸塑模具的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸塑模具的翻转机构，包括：箱体，所述箱体的顶端内壁固定设置有气缸，所述气缸的底端固定设置有上压板，所述箱体的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有贯穿箱体外壁的出气管，且气泵的输入端连接有连接管，并且连接管的另一端贯穿上压板的内壁，所述箱体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有下压板，且转轴的外壁固定设置有转盘，该一种用于吸塑模具的翻转机构，通过转盘、固定杆和凸齿等零件的配合使用，使得上压板在进行升降压合下压板的过程中，带动下压板进行翻转将下模具内的成型塑料制品倒出，从而方便进行卸料，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑模具的翻转机构


[0001]本技术属于吸塑模具加工
，尤其涉及一种用于吸塑模具的翻转机构。

技术介绍

[0002]吸塑模具一般对塑料制品进行加工生产的模具，而模具的内部钻有小孔，通过气泵将模具内部的气体吸出，进而真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，通常使用的模具为石膏模，石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉，按照图纸提供的数据，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作，且石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低。
[0003]现有的吸塑模具设备在对物料加工后，需要人工手动将模具内的成品取出，不方便通过翻转模具进行卸料，并且在加工不同产品的过程中，不方便拆卸更换设备内的吸塑模板。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有的吸塑模具设备在对物料加工后，需要人工手动将模具内的成品取出，不方便通过翻转模具进行卸料，并且在加工不同产品的过程中，不方便拆卸更换设备内的吸塑模板的问题，本技术的目的是提供一种用于吸塑模具的翻转机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种用于吸塑模具的翻转机构，包括：箱体，所述箱体的顶端内壁固定设置有气缸，所述气缸的底端固定设置有上压板，所述箱体的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有贯穿箱体外壁的出气管，且气泵的输入端连接有连接管，并且连接管的另一端贯穿上压板的内壁，所述箱体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有下压板，且转轴的外壁固定设置有转盘，所述上压板的外壁位于转盘的一侧固定设置有固定杆，所述转盘与固定杆的外壁均设置有凸齿，所述箱体的外壁位于转轴的另一端外侧固定设置有固定环，所述固定环的内壁位于转轴的外壁固定设置有涡旋弹簧，所述上压板的内部设置有上模板，且上压板的内部设置有固定结构，所述下压板的内部设置有下模板。
[0007]在一个示例中，所述固定杆设置为“L”字型结构，且转盘与固定杆外壁的凸齿相啮合，并且转盘与固定杆的外壁等距设置有多组凸齿，便于上压板在上升的过程中带动固定杆上升，固定杆在上升一端距离后通过转盘与固定杆外壁的凸齿使得下压板转动。
[0008]在一个示例中，所述涡旋弹簧的内端与转轴的一端外壁固定连接，且涡旋弹簧的外端与固定环的内壁固定连接，便于转动后的下压板通过涡旋弹簧进行转动复位。
[0009]在一个示例中，所述固定结构包括螺纹杆、活动板、卡块和限位杆，所述上压板的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有活动板，所述活动板的外壁固定设置有卡块，且活动板的外壁设置有贯穿上压板外壁的限位杆，便于通过固定结构对上压板和下
压板内的上模板与下模板进行固定。
[0010]在一个示例中，所述上压板的内壁与螺纹杆的外壁设置有相匹配的螺纹，且上压板的外壁开设有与限位杆外壁相匹配的通孔，并且上压板与限位杆构成滑动结构，便于转动螺纹杆后，螺纹杆带动活动板在上压板内移动，且通过限位杆在上压板的内部滑动对活动板进行限位。
[0011]在一个示例中，所述上模板的外壁开设有与卡块外壁相契合的凹槽，且卡块的数量为四组，并且四组卡块均匀设置在活动板的外壁，便于将四组卡块卡入上模板外壁的凹槽内，从而使得上模板固定的更牢固。
[0012]通过本技术提出的一种用于吸塑模具的翻转机构能够带来如下有益效果：
[0013]一、通过转盘、固定杆和凸齿等零件的配合使用，使得上压板在进行升降压合下压板的过程中，带动下压板进行翻转将下模具内的成型塑料制品倒出，从而方便进行卸料，节省人力；
[0014]二、通过螺纹杆、活动板、卡块和限位杆等零件的配合使用，使得放置在上压板和下压板内的上模板和下模板进行固定，从而在吸塑不同的产品时，方便更换不同的上模具和下模具。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定环的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术转盘的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术上压板的仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术下压板的俯视结构示意图。
[0021]附图中：1、箱体；2、气缸；3、上压板；4、气泵；5、出气管；6、连接管；7、转轴；8、下压板；9、转盘；10、固定杆；11、凸齿；12、固定环；13、涡旋弹簧；14、上模板；15、固定结构；1501、螺纹杆；1502、活动板；1503、卡块；1504、限位杆；16、下模板。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0027]如图1～图5所示，本技术的实施例提出了一种用于吸塑模具的翻转机构，包括：箱体1，箱体1的顶端内壁固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑模具的翻转机构，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶端内壁固定设置有气缸，所述气缸的底端固定设置有上压板，所述箱体的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有贯穿箱体外壁的出气管，且气泵的输入端连接有连接管，并且连接管的另一端贯穿上压板的内壁，所述箱体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有下压板，且转轴的外壁固定设置有转盘，所述上压板的外壁位于转盘的一侧固定设置有固定杆，所述转盘与固定杆的外壁均设置有凸齿，所述箱体的外壁位于转轴的另一端外侧固定设置有固定环，所述固定环的内壁位于转轴的外壁固定设置有涡旋弹簧，所述上压板的内部设置有上模板，且上压板的内部设置有固定结构，所述下压板的内部设置有下模板。2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具的翻转机构，其特征在于：所述固定杆设置为“L”字型结构，且转盘与固定杆外壁的凸齿相啮合，并且转盘与固定杆的外壁等距设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴南平，
申请(专利权)人：太仓湘易平精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：