本发明专利技术涉及塑形模具技术领域，具体的说是一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，包括工作台，所述工作台一端内部固定安装有顶出组件，所述工作台上表面一侧固定连接有第二限位板，所述成型组件一侧表面活动连接第二限位板，其中一个滑轨上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内部固定安装有两个第一电动推杆和脱模剂喷雾组件，本发明专利技术通过第一电动推杆可以带动上模具进行上下移动，将汽车泡沫板的上侧与上模具脱离开来，通过脱模剂喷雾组件，进行均匀喷洒，方便进行下一次脱模操作；本发明专利技术通过第二电动推杆顶出顶杆，使得顶杆可以顶出，将成型模具取出后，在活动底板表面喷洒脱模剂，进行下一次脱模。行下一次脱模。行下一次脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率取出的泡沫材料塑形模具
[0001]本专利技术涉及塑形模具
，具体而言，涉及一种高效率取出的泡沫材料塑形模具。
技术介绍
[0002]在汽车生产过程中需要使用泡沫板制作遮阳板或则顶棚，但是汽车用泡沫板根据需要成型时，脱模时因为部分结构细长，在进行手动脱模时，容易损坏细长部位，使得汽车泡木板脱模慢，且不良率增加，在使用脱模剂在进行辅助脱模时，上模具在进行喷洒时相对比较困难，导致上模具的脱模剂喷洒不均，使得脱模的汽车泡沫板发生损坏，不良率增加。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，解决了传统汽车泡沫板易损位置脱模慢，易损的问题，提高产量，同时解决了上模具的脱模剂喷洒不均的问题，使得汽车泡沫板不良率大大增加，进行快速脱模。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，包括工作台，所述工作台一端内部固定安装有顶出组件，所述工作台上表面两侧固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有成型组件，每个所述滑轨中间位置分别固定安装有两个电机，所述工作台上表面一侧固定连接有第二限位板，所述成型组件一侧表面活动连接第二限位板，其中一个所述滑轨上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内部固定安装有两个第一电动推杆和脱模剂喷雾组件，两个所述第一电动推杆输出端分别固定连接成型组件上表面。
[0008]作为优选，所述成型组件包括有下模具，所述下模具上表面活动连接有上模具，所述上模具和下模具中间成型有汽车泡沫板。
[0009]作为优选，所述下模具两侧固定连接有齿轨，所述齿轨滑动连接滑轨，每个所述电机输出端分别固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接齿轨，所述上模具上表面分别固定连接两个第一电动推杆的输出端。
[0010]作为优选，所述支撑板下表面设有异形顶板，所述上模具设有顶出槽，所述顶出槽活动连接异形顶板，所述下模具设有若干第一限位板，所述下模具通过第一限位板活动放置有活动底板。
[0011]作为优选，所述脱模剂喷雾组件包括有连接头，所述连接头下端固定连接有传输管，所述传输管穿过支撑板和上模具固定连接有支撑盘。
[0012]作为优选，所述上模具中间设有锥形槽，所述锥形槽活动连接支撑盘，所述传输管靠近支撑盘的一侧设有若干连接管，所述支撑盘上表面固定安装有若干导向组件。
[0013]作为优选，所述导向组件包括两个竖板，两个所述竖板中间活动安装有导向板，所述支撑盘通过弹簧活动安装有升降板，所述升降板上表面活动连接导向板一端。
[0014]作为优选，所述导向板内部设有斜槽，所述导向板另一端活动安装有滚轮，所述滚轮活动连接锥形槽内壁，所述导向板靠近滚轮的一侧固定连接有导向基座，所述导向基座输出端固定安装有喷头。
[0015]作为优选，所述顶出组件包括有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装于工作台内部，所述第二电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板远离第二电动推杆的一侧表面固定连接有若干顶杆，所述顶杆活动连接活动底板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]本专利技术通过第一电动推杆可以带动成型模具的上模具进行上下移动，通过支撑板下表面的异形顶板，将汽车泡沫板的上侧与上模具脱离开来，通过连接头与传输过来的脱模剂的水管进行对接，然后通过软管将连接管和导向基座进行连接，软管穿过斜槽，然后通过导向基座输出端固定安装有喷头，可以进行喷淋操作，通过支撑盘通过弹簧活动安装有升降板，且升降板上表面活动连接导向板一端，使得导向板可以受力在锥形槽内壁进行移动，从而使得喷头的喷洒角度可以进行变化，上模具上升时，喷头的喷洒角度组件增大，使得上模具的内壁可以被均匀喷洒脱模剂，方便进行下一次脱模操作；
[0018]本专利技术通过电机带动下模具移动到顶出组件位置，通过第二电动推杆顶出若干顶杆，使得顶杆可以顶出活动底板，然后工作人员可以将成型模具取出，然后在活动底板表面喷洒脱模剂，进行下一次脱模，使得脱模的速度大大增加，不良品大大减少。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的成型组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的下模具结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的上模具结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的脱模剂喷雾组件结构示意图；
[0025]图7为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的图6中A处放大结构示意图；
[0026]图8为本专利技术一种高效率取出的泡沫材料塑形模具的导向组件结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、成型组件；201、上模具；2011、顶出槽；2012、锥形槽；202、下模具；2021、齿轨；2022、活动底板；2033、第一限位板； 2024、齿轮；203、汽车泡沫板；3、电机；4、滑轨；5、支撑板；501、异形顶板；6、支撑架；7、第一电动推杆；8、脱模剂喷雾组件；801、连接头； 802、传输管；803、支撑盘；804、导向组件；8041、竖板；8042、导向板； 8043、升降板；8044、滚轮；8045、喷头；8046、斜槽；8047、导向基座； 8048、连接管；8049、弹簧；9、顶出组件；901、第二电动推杆；902、连接板；903、顶杆；10、第二限位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1
‑
8所示，一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，包括工作台1，工作台1一端内部固定安装有顶出组件9，工作台1上表面两侧固定连接有滑轨 4，滑轨4滑动连接有成型组件2，每个滑轨4中间位置分别固定安装有两个电机3，工作台1上表面一侧固定连接有第二限位板10，成型组件2一侧表面活动连接第二限位板10，其中一个滑轨4上表面固定连接有支撑架6，支撑架6远离工作台1的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5内部固定安装有两个第一电动推杆7和脱模剂喷雾组件8，两个第一电动推杆7输出端分别固定连接成型组件2上表面。
[0031]通过上述技术方案，通过工作台1上表面两侧固定连接有滑轨4，使得成形模具可以在滑轨4上进行滑动，通过每个滑轨4中间位置分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端内部固定安装有顶出组件(9)，所述工作台(1)上表面两侧固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)滑动连接有成型组件(2)，每个所述滑轨(4)中间位置分别固定安装有两个电机(3)，所述工作台(1)上表面一侧固定连接有第二限位板(10)，所述成型组件(2)一侧表面活动连接第二限位板(10)，其中一个所述滑轨(4)上表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)远离工作台(1)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内部固定安装有两个第一电动推杆(7)和脱模剂喷雾组件(8)，两个所述第一电动推杆(7)输出端分别固定连接成型组件(2)上表面。2.根据权利要求1所述的一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，其特征在于：所述成型组件(2)包括有下模具(202)，所述下模具(202)上表面活动连接有上模具(201)，所述上模具(201)和下模具(202)中间成型有汽车泡沫板(203)。3.根据权利要求2所述的一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，其特征在于：所述下模具(202)两侧固定连接有齿轨(2021)，所述齿轨(2021)滑动连接滑轨(4)，每个所述电机(3)输出端分别固定连接有齿轮(2024)，所述齿轮(2024)啮合连接齿轨(2021)，所述上模具(201)上表面分别固定连接两个第一电动推杆(7)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种高效率取出的泡沫材料塑形模具，其特征在于：所述支撑板(5)下表面设有异形顶板(501)，所述上模具(201)设有顶出槽(2011)，所述顶出槽(2011)活动连接异形顶板(501)，所述下模具(202)设有若干第一限位板(2033)，所述下模具(202)通过第一限位板(2033)活动放置有活动底板(2022)。5.根据权利要求1所述的一种高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：余朝军，陈刚，
申请(专利权)人：玛特利新材料科技重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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