缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构，属于缬沙坦生产设备技术领域。且该筛分机构包括箱体和箱体一侧设置的循环装置，循环装置与箱体连通，箱体的顶部设有进料口，进料口的正下方设有挤压辊，挤压辊的下方设有筛选网，筛选网的下方设有接料板，筛选网和接料板的表面均设有清扫装置，筛选网与箱体的内壁抵接，接料板与箱体的内壁固定连接，筛选网和接料板均倾斜设置。且本实用新型专利技术通过循环装置，可使颗粒料重复被挤压辊挤压研磨，直至被筛选网筛选掉落在接料板上，则可通过筛选网网孔的设置，得到想要的缬沙坦中间体粉末粒度，且保证了研磨后的缬沙坦中间体粉末粒度的均一性。粉末粒度的均一性。粉末粒度的均一性。

【技术实现步骤摘要】
缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构


[0001]本技术属于缬沙坦生产设备
，具体地，涉及缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构。

技术介绍

[0002]缬沙坦是一款血管紧张素II受体拮抗剂抗高血压类药物，具有降血压效果持久稳定，毒副作用小的特点。其是以L
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缬氨酸为起始原料，通过酯化缩合反应、酰化反应，再与叠氮化钠环合，经过调酸中和得到缬沙坦酸，最后经重结晶到最终产品。在上述制备过程中，经酯化反应获得的缬沙坦中间体要经过干燥、研磨、筛分后，再与叠氮化钠环合反应，若是研磨、筛分的粒度不均一，将影响其与叠氮化钠混合均匀性，进而影响缓缓反应的效率和产率。
[0003]在现有的研磨、筛分设备
中，难以精确控制研磨粉末的粒度，需要人为收集颗粒料，重复放入研磨和筛分设备中，才可得到粒度均一的粉末，存在耗时、耗力的缺点。
[0004]因此，本技术提供了缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术提供了缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构，包括箱体和箱体一侧设置的循环装置，循环装置与箱体连通，箱体的顶部设有进料口，进料口的正下方设有挤压辊，挤压辊的下方设有筛选网，筛选网的下方设有接料板，筛选网和接料板的表面均设有清扫装置，筛选网与箱体的内壁抵接，接料板与箱体的内壁固定连接，筛选网和接料板均倾斜设置，筛选网的底端与箱体侧壁的抵接处设有颗粒料出口，接料板的底端与箱体侧壁的连接处设有粉末料出口，颗粒料出口和粉末料出口均设有电磁阀门，箱体的底部固定设有支撑脚；
[0008]筛选网的下方两侧对立设有弹簧，弹簧的底端固定设有安装板，安装板与箱体的侧壁固定连接，筛选网的下表面固定设有振动电机，进而振动电机的振动带动了筛选网的振动。
[0009]进一步地，循环装置包括旋转电机，旋转电机的输出端一侧设有循环箱，循环箱内设有旋转轴，旋转轴与旋转电机的输出端固定连接，旋转轴的外周设有螺旋叶，循环箱的底部设有颗粒料进料管，颗粒料进料管与颗粒料出口连通，循环箱的顶部设有循环管，循环管与进料口连通，循环箱的外壁上固定设有支撑架，与现有技术相比，循环装置可使颗粒料重复被挤压辊挤压研磨，直至被筛选网筛选掉落在接料板上，则可通过筛选网网孔的设置，得到想要的缬沙坦中间体粉末粒度，且保证了研磨后的缬沙坦中间体粉末粒度的均一性。
[0010]进一步地，清扫装置包括安装座，安装座与箱体的外壁固定连接，安装座上设有气缸，气缸的输出端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端贯穿箱体的外壁，并设有清扫
板，清扫板上设有清扫棉，清扫棉为软性材质制成，两个清扫棉分别与筛选网、接料板接触，与现有技术相比，通过清扫装置，打开气缸，清扫棉对筛选网上的缬沙坦中间体颗粒进行清扫，防止颗粒对筛选网的网孔的堵塞，促进颗粒进入颗粒料进料管内，清扫棉对接料板上的缬沙坦中间体粉末进行清扫，便于缬沙坦中间体粉末的收集。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过循环装置，可使颗粒料重复被挤压辊挤压研磨，直至被筛选网筛选掉落在接料板上，则可通过筛选网网孔的设置，得到想要的缬沙坦中间体粉末粒度，且保证了研磨后的缬沙坦中间体粉末粒度的均一性；
[0013]通过清扫装置，促进颗粒进入颗粒料进料管内，防止颗粒对筛选网的网孔的堵塞；清扫棉对接料板上的缬沙坦中间体粉末进行清扫，便于缬沙坦中间体粉末的收集。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术中筛选网的俯视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]10、箱体；11、进料口；12、挤压辊；13、筛选网；131、颗粒料出口；132、弹簧；133、安装板；14、接料板；141、粉末料出口；15、支撑脚；20、振动电机；30、旋转电机；31、旋转轴；32、螺旋叶；33、颗粒料进料管；34、循环管；35、支撑架；36、循环箱；40、气缸；41、安装座；42、第一连接杆；43、清扫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构，包括箱体10和箱体10一侧设置的循环装置，循环装置与箱体10连通，箱体10的顶部设有进料口11，进料口11的正下方设有挤压辊12，挤压辊12的下方设有筛选网13，筛选网13的下方设有接料板14，筛选网13和接料板14的表面均设有清扫装置，筛选网13与箱体10的内壁抵接，接料板14与箱体10的内壁固定连接，筛选网13和接料板14均倾斜设置，筛选网13的底端与箱体10侧壁的抵接处设有颗粒料出口131，接料板14的底端与箱体10侧壁的连接处设有粉末料出口141，颗粒料出口131和粉末料出口141均设有电磁阀门，箱体10的底部固定设有支撑脚15；
[0022]筛选网13的下方两侧对立设有弹簧132，弹簧132的底端固定设有安装板133，安装板133与箱体10的侧壁固定连接，筛选网13的下表面固定设有振动电机20，进而振动电机20
的振动带动了筛选网13的振动；
[0023]循环装置包括旋转电机30，旋转电机30的输出端一侧设有循环箱36，循环箱36内设有旋转轴31，旋转轴31与旋转电机30的输出端固定连接，旋转轴31的外周设有螺旋叶32，循环箱36的底部设有颗粒料进料管33，颗粒料进料管33与颗粒料出口131连通，循环箱36的顶部设有循环管34，循环管34与进料口11连通，循环箱36的外壁上固定设有支撑架35，与现有技术相比，循环装置可使颗粒料重复被挤压辊12挤压研磨，直至被筛选网13筛选掉落在接料板14上，则可通过筛选网13网孔的设置，得到想要的缬沙坦中间体粉末粒度，且保证了研磨后的缬沙坦中间体粉末粒度的均一性；
[0024]清扫装置包括安装座41，安装座41与箱体10的外壁固定连接，安装座41上设有气缸40，气缸40的输出端固定连接有第一连接杆42，第一连接杆42的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构，包括箱体(10)，箱体(10)的顶部设有进料口(11)，进料口(11)的正下方设有挤压辊(12)，挤压辊(12)的下方设有筛选网(13)，其特征在于：箱体(10)一侧设有循环装置，循环装置与箱体(10)连通，筛选网(13)的表面设有清扫装置，筛选网(13)与箱体(10)的内壁抵接，筛选网(13)倾斜设置，筛选网(13)底端与箱体(10)侧壁的抵接处设有颗粒料出口(131)，箱体(10)的侧壁上设有粉末料出口(141)，粉末料出口(141)位于颗粒料出口(131)的下方，颗粒料出口(131)和粉末料出口(141)内均设有电磁阀门；筛选网(13)的下方两侧对立设有弹簧(132)，弹簧(132)的底端固定设有安装板(133)，安装板(133)与箱体(10)的侧壁固定连接，筛选网(13)的下表面固定设有振动电机(20)。2.根据权利要求1所述的缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构，其特征在于：筛选网(13)的下方设有接料板(14)，接料板(14)与箱体(10)的内壁固定连接，接料板(14)倾斜设置，接料板(14)的底端靠近粉末料出口(141)。3.根据权利要求2所述的缬沙坦中间体生产用磨粉混匀装置的筛分机构，其特征在于：接料板(14)的表面设有清扫装置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天伟，李梦雪，张志文，吴云，何明刚，徐坤，
申请(专利权)人：安徽美诺华药物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：