一种三辊细碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三辊细碎系统，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体的底部设有出料口，所述机体内上下设置有两动辊，两所述动辊之间设置有定辊，所述动辊和定辊的外侧安装有防甩溅装置，所述进料口处设置有干雾抑尘装置，所述动辊和定辊传动连接有动力装置。本实用新型专利技术破碎设备协调作业性好，能防止物料飞溅、增加物料破碎次数、破碎效率高，保证了成品粒度。了成品粒度。了成品粒度。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊细碎系统


[0001]本技术涉及破碎生产
，尤其涉及一种三辊细碎系统。

技术介绍

[0002]辊式破碎机是常用的破碎设备，而三辊式破碎机则是一种将物料粒径破碎的较小的高细度破碎作业用设备。三辊式破碎机在进行破碎作业时多采用进料等设备与破碎机组合后联合作业，但是目前各设备组合后相互之间协调性差，易出现无料不停机现象，导致设备故障率高，破碎效率低。并且在进行破碎时，物料随着辊筒运动，当物料运动至各辊筒底部时，物料会在惯性以及离心力的作用下，继续向外侧飞溅，使得原本应该到下两辊筒之间继续破碎的物料向外侧飞溅落至出料口排出，出现飞溅的物料没有达到破碎次数的问题，无需满足破碎要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能防止物料飞溅、增加物料破碎次数、保证成品粒度的三辊细碎系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种三辊细碎系统，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体的底部设有出料口，所述机体内上下设置有两动辊，两所述动辊之间设置有定辊，所述动辊和定辊的外侧对应安装有防甩溅装置，所述进料口处设置有干雾抑尘装置，所述动辊和定辊传动连接有动力装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述防甩溅装置包括所述动辊和定辊的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，且位于上侧动辊外侧的所述辊筒护罩的下端与位于下侧动辊外侧的所述辊筒护罩的上端连接在一起。
[0006]作为优选的技术方案，所述防甩溅装置包括位于上侧的所述动辊外侧和所述定辊的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，位于上侧动辊外侧的所述辊筒护罩的下端端部伸至两所述动辊之间并超过两动辊轴心之间的连线。
[0007]作为优选的技术方案，所述进料口处设置有自动启停式布料器，所述进料口与自动启停式布料器之间设置有所述干雾抑尘装置，所述干雾抑尘装置包括高压气体发生装置和供水装置，所述高压气体发生装置和供水装置连接有喷雾装置，所述高压气体发生装置、供水装置和喷雾装置连接有控制主机。
[0008]由于采用了上述技术方案的一种三辊细碎系统，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体的底部设有出料口，所述机体内上下转动设置有两动辊，两所述动辊之间的一侧转动设置有定辊，所述动辊和定辊的外侧分别对应安装有防甩溅装置，所述进料口处设置有干雾抑尘装置，所述动辊和定辊传动连接有动力装置。本技术通过两动辊和一定辊的配合结构，不仅保护了辊体，并且节省了结构空间；通过防甩溅装置有效防止物料飞溅，保证了成品粒度，而且破碎次数明显增加，破碎效果得到明显提高。
附图说明
[0009]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的防甩溅装置一实施例的示意图；
[0012]图3是本技术的防甩溅装置另一实施例的示意图；
[0013]图4是本技术的干雾抑尘装置的原理图。
[0014]图中：1
‑
自动启停式布料器；2
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机体；21
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进料口；22
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出料口；23
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定辊；24
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动辊；25
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辊筒护罩；26
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导杆；27
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调节螺柱；3
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辊面切削修复装置；4
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弹簧液压式双重保护装置；41
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动轴座；42
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弹簧；43
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滑轨；5
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动力装置；6
‑
干雾抑尘装置。
具体实施方式
[0015]如图1和图2所示，一种三辊细碎系统，包括机体2，所述机体2顶端设有进料口21，所述机体2的底部设有出料口22，所述机体2内上下设置有两动辊24，两所述动辊24之间设置有定辊23，优选的定辊23位于两所述动辊24之间的一侧，所述动辊24和定辊23的外侧分别对应安装有防甩溅装置，所述动辊24和定辊23传动连接有动力装置5，动力装置5可以采用电机，电机带传动连接动辊24和定辊23，可采用一电机带传动连接动辊24，一电机带传动连接定辊23的方式，也可采用其他公知的传动方式；所述动力装置5连接有控制中心系统。所述防甩溅装置包括所述动辊24和定辊23的外侧安装有弧形结构的辊筒护罩25，且位于上侧动辊24外侧的所述辊筒护罩25的下端与位于下侧动辊24外侧的所述辊筒护罩25的上端连接在一起，有效的防止了物料经过上侧动辊24与定辊23的破碎后在进入下侧动辊24与定辊23的之间时、因惯性以及离心力的作用由上下两动辊24之间向外侧飞溅的现象，使物料顺到下侧动辊24与定辊23之间的破碎腔中去，有效防止物料飞溅，保证了成品粒度，破碎效果好。如图3所示，所述防甩溅装置也可以采用位于上侧的所述动辊24外侧和所述定辊23的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩25，位于上侧动辊24外侧的所述辊筒护罩25的下端端部伸至两所述动辊24之间并超过两动辊24轴心之间的连线，并紧贴但不碰触下侧动辊24的顶部，结构简单实用。在本技术中，所述辊筒护罩25为弧形结构，当然也可以设置有半圆形结构，动辊24和定辊23包覆在各自辊筒护罩25的内侧，这样从动辊24和定辊23脱离的物料可以沿着所述辊筒护罩25运动，辊筒护罩25的弧形底端延伸至对应动辊24或定辊23的下方，并且辊筒护罩25可以通过导杆26滑动安装在机体2内，辊筒护罩25外侧与机体2之间设置有调节螺柱27，调节螺柱27上设置有调节螺母的方式，调节辊筒护罩25向内或向外滑动，从而来调节所述辊筒护罩25与动辊24和定辊23之间的距离，从而用于适应不同尺寸的物料，且通过调节距离，用于防止有物料在此处堵塞，防止物料向外飞溅，保证物料破碎效果。并且可以采用所述定辊23两端通过轴承转动安装在机体2内，两所述动辊24两端分别通过轴承转动安装有动轴座41，各所述动轴座41分别通过滑轨43滑动设置在所述机体2上，各所述动轴座41与所述机体2之间依次设置有弹簧42和油缸，通过弹簧42和油缸实现两重缓冲的弹簧液压式双重保护装置4。所述机体2上分别设置有与定辊23和两动辊24对应的气动刮料器和辊面切削修复装置3，所述自动启停式布料器1和辊面切削修复装置3连接有控制中心系统。两动辊24和定辊23可设计中速、中压、差速运行，依靠惯性做功，耗电量是其
他类型设备的三分之一，而且不易形成料饼。
[0016]如图1和图4所示，所述进料口21处设置有自动启停式布料器1，所述进料口21与自动启停式布料器1之间设置有干雾抑尘装置6，所述干雾抑尘装置6包括高压气体发生装置和供水装置，所述高压气体发生装置和供水装置连接有喷雾装置，所述高压气体发生装置、供水装置和喷雾装置连接有控制主机。所述喷雾装置包括水气分配器，所述高压气体发生装置和供水装置连接所述水气分配器，所述水气分配器连接有万向节总成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊细碎系统，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体的底部设有出料口，其特征在于：所述机体内上下转动设置有两动辊，两所述动辊之间转动设置有定辊，所述动辊和定辊的外侧安装有防甩溅装置，所述进料口处设置有干雾抑尘装置。2.如权利要求1所述的一种三辊细碎系统，其特征在于：所述防甩溅装置包括所述动辊和定辊的外侧分别对应安装有弧形结构的辊筒护罩，且位于上侧动辊外侧的所述辊筒护罩的下端与位于下侧动辊外侧的所述辊筒护罩的上端连接在一起。3.如权利要求1所述的一种三辊细碎系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李坤，
申请(专利权)人：山东九昌重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：