一种金属管浮子流量计的浮子结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属管浮子流量计的浮子结构，包括上壳体、压紧轴和下壳体，所述上壳体的内部开设有第一凹槽，所述下壳体的内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部分别设有磁铁，所述第一凹槽的底部与压紧轴套接，所述第二凹槽的顶部与压紧轴套接，所述上壳体的顶部焊接有浮动轴，所述下壳体的外壁上设有锥边，所述下壳体的底部焊接有移动轴，所述压紧轴、移动轴、浮动轴分别同轴设置。本方案通过将上壳体与下壳体利用压紧轴合在一起，且在各自的凹槽内分别安装磁铁，相比于现有的一条磁铁，用于节省材料成本。用于节省材料成本。用于节省材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管浮子流量计的浮子结构


[0001]本技术涉及流量监测装置
，尤其涉及一种金属管浮子流量计的浮子结构。

技术介绍

[0002]金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种面积流量仪表，金属管浮子流量计在工作中，当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环隙面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。现有的浮子内部安装有磁条，一整个的磁条成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属管浮子流量计的浮子结构，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种金属管浮子流量计的浮子结构，包括上壳体、压紧轴和下壳体，所述上壳体的内部开设有第一凹槽，所述下壳体的内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部分别设有磁铁，所述第一凹槽的底部与压紧轴套接，所述第二凹槽的顶部与压紧轴套接，所述上壳体的顶部焊接有浮动轴，所述下壳体的外壁上设有锥边，所述下壳体的底部焊接有移动轴，所述压紧轴、移动轴、浮动轴分别同轴设置。
[0006]上述方案中，所述浮动轴的顶部同轴设置有顶轴。
[0007]上述方案中，所述移动轴的外侧设有平台。
[0008]上述方案中，所述上壳体的毛坯直径为16
‑
20mm，浮动轴的毛坯直径为7
‑
10mm，所述移动轴的毛坯直径为6
‑<br/>10mm，所述下壳体的毛坯直径为25
‑
30mm。
[0009]上述方案中，所述磁铁设有多个，每个磁铁均采用直径为10mm、厚度为5mm的圆柱体制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：上壳体的内部开设有第一凹槽，下壳体的内部开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的内部分别设有磁铁。通过将上壳体与下壳体利用压紧轴合在一起，且在各自的凹槽内分别安装磁铁，相比于现有的一条磁铁，用于节省材料成本。
附图说明
[0011]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为图1中A
‑
A截面结构示意图。
[0014]图中标号：1
‑
上壳体；2
‑
第一凹槽；3
‑
压紧轴；4
‑
下壳体；5
‑
第二凹槽；6
‑
锥边；7
‑
磁铁；8
‑
浮动轴；9
‑
顶轴；10
‑
移动轴；11
‑
平台。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0016]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0018]如图1所示，一种金属管浮子流量计的浮子结构，包括上壳体1、压紧轴3和下壳体4，上壳体1的内部开设有第一凹槽2，下壳体4的内部开设有第二凹槽5，第一凹槽2和第二凹槽5的内部分别设有磁铁7。磁铁7设有多个，每个磁铁7均采用直径为10mm、厚度为5mm的圆柱体制成。第一凹槽2的底部与压紧轴3套接，第二凹槽5的顶部与压紧轴3套接。通过将上壳体1与下壳体4利用压紧轴3合在一起，且在各自的凹槽内分别安装磁铁7，相比于现有的一条磁铁，用于节省材料成本。
[0019]上壳体1的顶部焊接有浮动轴8，浮动轴8的顶部同轴设置有顶轴9，顶轴9用于跟金属管浮子流量计的内腔顶部的限位环接触。下壳体4的外壁上设有锥边6，下壳体4的底部焊接有移动轴10。请参阅图2，移动轴10的外侧设有平台11，方便介质进入金属管浮子流量计的内腔。
[0020]压紧轴3、移动轴10、浮动轴8分别同轴设置，流体介质的流动对浮子产生向上的力，在浮力与重力的作用下，使浮子处于平衡状态，在磁铁7的磁力作用下通过磁耦合力产生的摩擦力作用于计量表的显示盘，从而获得流量值。
[0021]在加工时，上壳体1的毛坯直径为16
‑
20mm，浮动轴8的毛坯直径为7
‑
10mm，移动轴10的毛坯直径为6
‑
10mm，下壳体4的毛坯直径为25
‑
30mm。比如上壳体1选用φ16mm的圆杆，浮动轴8选用φ7mm的圆柱体，移动轴选用φ6mm的圆杆，下壳体4选用φ25mm的圆柱体。先将上壳体1与下壳体4加工出凹槽，放入磁铁7而后通过压紧轴3过盈配合合并在一起。然后将这四个部件同轴焊接在一起，而后再去加工，相比于原来仅采用两条粗棒材按最大直径加工，能够节省物料成本。使用适合棒材加工成四个工件，后期再将四个工件焊接起来加工，这样在不影响金属管浮子的使用及金属管浮子流量计检测精度，使金属管浮子流量计得加工成本和材料成本得到降低。
[0022]上述浮子在实施时，将上壳体1、下壳体4、浮动轴8、移动轴10这四个部件焊接后，焊接完成后清除焊渣，不得有漏焊，开裂等现象出现。焊角在没有漏焊、开裂等现象出现后去除浮子外表面的毛刺，锐角倒钝，然后进行酸洗处理。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管浮子流量计的浮子结构，其特征在于：包括上壳体(1)、压紧轴(3)和下壳体(4)，所述上壳体(1)的内部开设有第一凹槽(2)，所述下壳体(4)的内部开设有第二凹槽(5)，所述第一凹槽(2)和第二凹槽(5)的内部分别设有磁铁(7)，所述第一凹槽(2)的底部与压紧轴(3)套接，所述第二凹槽(5)的顶部与压紧轴(3)套接，所述上壳体(1)的顶部焊接有浮动轴(8)，所述下壳体(4)的外壁上设有锥边(6)，所述下壳体(4)的底部焊接有移动轴(10)，所述压紧轴(3)、移动轴(10)、浮动轴(8)分别同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计的浮子结构，其特征在于：所述浮动轴(8)的顶部同轴设置有顶轴(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祝庆，张艳玲，
申请(专利权)人：南京苏默生自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：