本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料打包后的输送装置，包括输送机构、防倒机构与堆码机构，输送机构即为输送带，包装完毕的生物质燃料包装袋放置在输送带上，通过输送带进行输送，其特征在于，在输送带两侧设置有防倒机构，在输送机构的末端设置有堆码机构；便于进行自动输送，同时在输送的途中防止包装袋倒塌下来而损坏生物质燃料，通过自动堆码的方式实现生物质燃料的堆码，这样降低工作人员的劳动强度，同时防止包装袋内的生物质燃料在运输与堆码的时候损坏。码的时候损坏。码的时候损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料打包后的输送装置
[0001]本技术涉及生物质加工设备领域，具体涉及一种生物质燃料打包后的输送装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料实现打包后需要通过人员将打包完毕的生物质移动并堆积起来，由于生物质燃料为竖向打包，同时通过输送带进行输送的话，会导致包装袋倒下，这样会使包装袋内的生物质粉碎，为保证包装完毕后不会损坏生物质燃料，在生物质燃料装袋后，需要通过工作人员搬运到堆码的地方，这样工作人员的劳动强度比较大。
[0003]生物质燃料输送到端部后需要通过手动堆码，这样工作人员的劳动强度比较大，同时在进行人工堆码的时候，会破坏包装袋内的生物质燃料，这样影响包装后生物质燃料的品质（在堆码的时候会产生生物质断裂与产生碎末）。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种生物质燃料打包后的输送装置，便于进行自动输送，同时在输送的途中防止包装袋倒塌下来而损坏生物质燃料，通过自动堆码的方式实现生物质燃料的堆码，这样降低工作人员的劳动强度，同时防止包装袋内的生物质燃料在运输与堆码的时候损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术的方案：一种生物质燃料打包后的输送装置，包括输送机构、防倒机构与堆码机构，输送机构即为输送带，包装完毕的生物质燃料包装袋放置在输送带上，通过输送带进行输送，在输送带两侧设置有防倒机构，通过防倒机构防止在包装袋进行输送的倾倒而摔碎生物质燃料，在输送机构的末端设置有堆码机构，通过堆码机构实现对包装袋的自动堆码，这样无需人工进行操作。
[0006]优选地，输送带与地面之间设置有同于固定的机架，输送带与驱动组件进行连接，在机架两侧设置有防倒机构，防倒机构包括栏杆、滑动组件与检测组件，其中栏杆固定在机架上，在栏杆上设置有滑动组件，通过栏杆上的滑动组件对包装袋进行夹紧并输送，在滑动组件的尾部设置有检测组件，检测组件与输送带的驱动组件进行连接，通过检测组件控制输送带的工作。
[0007]优选地，堆码机构包括夹紧组件、伸缩组件与移动放置平台，其中在输送带末端的一侧地面上设置有移动放置平台，在滑动组件末端设置有夹紧组件，在夹紧组件与机架之间设置有伸缩组件，通过伸缩组件将包装袋输送带移动放置平台上进行堆码起来；移动放置平台与地面之间设置有平移组件，通过平移组件带动移动放置平台进行移动；夹紧组件包括夹紧板与夹紧气缸，夹紧板为两块且两块夹紧板顶部相互铰接，在两块夹紧板之间设置有夹紧气缸，通过夹紧气缸的收缩实现对包装袋顶部的夹紧，在地面与夹紧板组件之间设置有伸缩组件，通过伸缩组件带动夹紧组件进行移动，夹紧组件将包装袋移动到移动放置平台上。
[0008]优选地，滑动组件包括固定板、缓冲板与缓冲组件，固定板为两块且两块固定板固定在机架上，两块固定板相对设置，在每块固定板上设置有缓冲组件，在缓冲组件上设置有缓冲板，两个缓冲板对包装袋顶部进行夹紧与导向，在缓冲板末端设置有检测组件，检测组件即为光电门，通过包装袋进过的时候，通过光电门检测包装袋经过，检测组件与输送机构进行连接，通过检测组件控制输送机构的启动与停止，通过两块缓冲板对包装袋的顶部进行夹紧并向前输送，在每块缓冲板上设置有多个滑动轮且滑动轮按压在包装袋外壁上。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、便于进行自动输送，同时在输送的途中防止包装袋倒塌下来而损坏生物质燃料，通过自动堆码的方式实现生物质燃料的堆码，这样降低工作人员的劳动强度，同时防止包装袋内的生物质燃料在运输与堆码的时候损坏。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视图。
[0011]图2为本技术的主视图。
[0012]图3为本技术夹紧组件的示意图。
[0013]图4为本技术平移组件的示意图。
[0014]其中，1、输送机构，1.1、机架，1.2、输送带，2、防倒机构，2.1、栏杆，2.2、滑动组件，2.3、固定板，2.4、缓冲板，2.5、缓冲组件，2.6、滑动轮，2.7、检测组件，3、堆码机构，3.1、夹紧组件，3.2、夹紧板，3.3、夹紧气缸，3.4、移动组件，3.5、伸缩组件，3.6、移动放置平台，3.7、平移组件。
具体实施方式
[0015]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0016]如图1
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4所示，一种生物质燃料打包后的输送装置，包括输送机构1、防倒机构2与堆码机构3，输送机构1即为输送带1.2，包装完毕的生物质燃料包装袋放置在输送带1.2上进行输送，通过输送带1.2进行输送，在输送带1.2两侧设置有防倒机构2，通过防倒机构2防止在包装袋进行输送的倾倒而摔碎生物质燃料（在进行输送的时候，防倒机构2对包装袋进行夹紧，这样防止包装袋在输送的过程倒塌），在输送机构1的末端通过螺栓紧固的方式固定有堆码机构3，输送带1.2将包装袋输送到堆码机构3上，通过堆码机构3实现对包装袋的自动堆码，这样无需人工进行操作，这样实现自动输堆码。
[0017]输送带1.2与地面之间设置有用于固定的机架1.1（机架1.1为矩形框架且机架1.1通过螺栓固定在地面上，带动输送带1.2输送物料的辊筒通过轴承及轴承座固定在机架1.1上），输送带1.2与驱动组件进行连接（驱动组件即为步进电机，步进电机通过螺栓固定在机架1.1上，步进电机的输出轴通过焊接的方式与辊筒进行连接，通过步进电机带动辊筒转动进行输送），在机架1.1左右两侧通过焊接的方式固定有防倒机构2，防倒机构2包括栏杆2.1、滑动组件2.2与检测组件2.7，其中栏杆2.1通过焊接的方式固定在输送带1.2左右两侧的机架1.1上，在两根栏杆2.1顶部通过焊接的方式固定有滑动组件2.2，通过栏杆2.1上的滑动组件2.2对包装袋进行夹紧并输送，在滑动组件2.2的尾部通过嵌入的方式固定检测组件2.7，通过检测组件2.7检测是否有包装袋进过滑动组件2.2的末端，为防止滑动组件2.2
末端堆码机构3上堆积，当有包装袋经过的时候，表示包装袋移动到堆码机构3上，这样输送带1.2停止输送包装袋的工作，检测组件2.7与输送带1.2的驱动组件进行连接，通过检测组件2.7控制输送带1.2的工作，当堆码机构3将包装袋堆码完成后，输送带1.2重新启动并向前输送。
[0018]堆码机构3包括夹紧组件3.1、伸缩组件3.5与移动放置平台3.6，其中在输送带1.2末端的一侧（右侧）地面上设置有移动放置平台3.6，在滑动组件2.2末端设置有夹紧组件3.1（夹紧组件3.1与滑动组件2.2进行对接，当包装袋的顶部离开滑动组件2.2的时候，夹紧组件3.1对包装袋进行夹紧），在夹紧组件3.1与机架1.1之间设置有伸缩组件3.5，通过伸缩组件3.5实现对夹紧组件3.1的移动，这样通过伸缩组件3.5将夹紧组件3.1移动到移动放置平台3.6的上方，通过夹紧组件3.1放开将包装袋放置在移动放置平台3.6上进行堆码，通过伸缩组件3.5将包装袋输送带1.2移动放置平台3.6上进行堆码起来，这样无需进行人工堆码，降低工作人员的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料打包后的输送装置，包括输送机构、防倒机构与堆码机构，输送机构即为输送带，包装完毕的生物质燃料包装袋放置在输送带上，通过输送带进行输送，其特征在于，在输送带两侧设置有防倒机构，通过防倒机构防止在包装袋进行输送的倾倒而摔碎生物质燃料，在输送机构的末端设置有堆码机构，通过堆码机构实现对包装袋的自动堆码，这样无需人工进行操作。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料打包后的输送装置，其特征在于，输送带与地面之间设置有同于固定的机架，输送带与驱动组件进行连接，在机架两侧设置有防倒机构，防倒机构包括栏杆、滑动组件与检测组件，其中栏杆固定在机架上，在栏杆上设置有滑动组件，通过栏杆上的滑动组件对包装袋进行夹紧并输送，在滑动组件的尾部设置有检测组件，检测组件与输送带的驱动组件进行连接，通过检测组件控制输送带的工作。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料打包后的输送装置，其特征在于，堆码机构包括夹紧组件、伸缩组件与移动放置平台，其中在输送带末端的一侧地面上设置有移动放置平台，在滑动组件末端设置有夹紧组件，在夹紧组件与机架之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：湖南盛润泰生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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