生物质原材料的振动分离筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质原材料的振动分离筛，包括分选网板、振动机构、自动上料机构与自动卸料机构，其中在地面上设置有振动机构，在振动机构的顶部固定有分选网板，在分选网板的前后两侧设置有固定挡板，在分选网板的左右两侧设置有摆动挡板，在分选网板左右两侧分别设置自动上料机构与自动卸料机构；在分选网板上设置有滑动推板，通过滑动推板实现将分选网板上生物质推走实现更换；便于通过振动分离筛实现将生物质里面的固体与金属制品快速剔除掉，同时通过自动上料与自动下料的进行生物质的更换，这样降低工作人员的劳动强度且无需人工人员守在设备边缘上。需人工人员守在设备边缘上。需人工人员守在设备边缘上。

【技术实现步骤摘要】
生物质原材料的振动分离筛


[0001]本技术涉及生物质加工设备领域，具体涉及生物质原材料的振动分离筛。

技术介绍

[0002]进料进来的生物质（木材、芦苇等）内存在比较硬的固体与金属制品需要在进行破碎之间就将其剔出来，现在一般通过人工分选的方法将生物质原料中的比较硬的固体与金属制品剔除掉，但是通过人工剔除的方式存在没有剔除干净的情况，通过人工剔除的话，工作人员的劳动强度比较大且剔除的效率比较的低；
[0003]现在市面上存在振动分离筛进行分筛剔除杂质，但是上述的振动分离筛需要通过人工进行上料与下料，这样工作人员的劳动强度比较大，同时通过人工进行上料的话，这样分选的效率比较的低。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种生物质原材料的振动分离筛，便于通过振动分离筛实现将生物质里面的固体与金属制品快速剔除掉，同时通过自动上料与自动下料的进行生物质的更换，这样降低工作人员的劳动强度且无需人工人员守在设备边缘上。
[0005]为实现上述目的，本技术的方案：生物质原材料的振动分离筛，包括分选网板、振动机构、自动上料机构与自动卸料机构，其中在地面上设置有振动机构，在振动机构的顶部固定有分选网板，在分选网板的前后两侧设置有固定挡板，在分选网板的左右两侧设置有摆动挡板，在分选网板左右两侧分别设置自动上料机构与自动卸料机构；在分选网板上设置有滑动推板，通过滑动推板实现将分选网板上生物质推走实现更换。
[0006]优选地，分选网板为多孔网板，在多孔网板的底部设置有加强筋，在分选网板的底部设置有一对齿轮且一对齿轮分别位于分选网板的左右两侧，在一对齿轮上套有输送链条且分选网板位于输送链条内，在输送链条上固定有多块滑动推板，通过滑动推板实现将分选网板上的生物质推离分选网板进入到自动卸料机构上。
[0007]优选地，摆动挡板与固定挡板进行铰接，在摆动挡板与固定挡板之间设置有摆动气缸，摆动气缸的缸体铰接在固定挡板上，摆动气缸的活塞杆铰接在摆动挡板上，通过摆动气缸的伸缩实现摆动挡板的摆动；自动上料机构与自动卸料机构均为输送带，通过输送带将生物质送入到分选网板的上，同时通过输送带上分选过后的生物质带走，这样无需人工操作。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、便于通过振动分离筛实现将生物质里面的固体与金属制品快速剔除掉，同时通过自动上料与自动下料的进行生物质的更换，这样降低工作人员的劳动强度且无需人工人员守在设备边缘上。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图。
[0010]图2为本技术分选网板的示意图。
[0011]图3为本技术分选网板的侧视图。
[0012]其中，1、分选网板，1.1、固定挡板，1.2、摆动挡板，1.3、摆动气缸，1.4、滑动推板，1.5、加强筋，1.6、齿轮，1.7、输送链条，2、振动机构，3、自动上料机构，4、自动卸料机构。
具体实施方式
[0013]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0014]如图1
‑
3所示，生物质原材料的振动分离筛，包括分选网板1、振动机构2、自动上料机构3与自动卸料机构4，其中在地面上通过螺栓紧固的方式固定有振动机构2（振动机构2即为振动电机），在振动机构2的顶部通过螺栓紧固的方式固定有分选网板1（分选网板1即为多孔网板），在分选网板1的前后两侧通过焊接的方式固定有固定挡板1.1，在分选网板1的左右两侧通过铰接的方式设置有摆动挡板1.2，在进行上料的时候摆动挡板1.2打开进行上料与卸料，在进行振动分离的时候，摆动挡板1.2与固定挡板1.1形成矩形框架，防止生物质在振动分离的时候离开分选网板1，在分选网板1左右两侧分别设置自动上料机构3与自动卸料机构4（自动上料机构3与自动卸料机构4即为在在市面上购买而来的输送带，在每根输送带的两侧通过一体注塑成型的方式设置有挡板，在自动上料机构3的皮带上通过螺栓紧固的方式固定有等间距设置有推板，通过推板推动生物质料进入到分选网板1上）；在分选网板1上设置有滑动推板1.4，通过滑动推板1.4实现将分选网板1上生物质推走实现更换，自动上料机构3上生物质在上料的时候推动滑动推板1.4进行移动，这样滑动推板1.4将位于分选网板1上的生物质推到自动卸料机构4上，这样实现自动更换，无需人工进行上料与下料。
[0015]分选网板1为多孔网板，在多孔网板的底部通过焊接的方式固定有多根加强筋1.5，通过加强筋1.5保证分选网板1的强度，在分选网板1的底部通过轴承固定有一对齿轮1.6且一对齿轮1.6分别位于分选网板1的左右两侧，在一对齿轮1.6上套有输送链条1.7且分选网板1位于输送链条1.7内，在输送链条1.7上通过焊接的方式固定有多块滑动推板1.4，通过滑动推板1.4实现将分选网板1上的生物质推离分选网板1进入到自动卸料机构4上，当自动上料机构3上的生物质抵到滑动推板1.4的时候，当自动上料机构3向前输送生物质的时候，生物质推动滑动推板1.4向前移动，由于多块滑动推板1.4通过输送链条1.7联动，这样滑动推板1.4同步工作，滑动推板1.4将分选网板1上原有的生物质推到自动卸料机构4上，这样实现自动上料与下料。
[0016]摆动挡板1.2与固定挡板1.1进行铰接，在摆动挡板1.2与固定挡板1.1之间设置有摆动气缸1.3（位于后侧固定挡板1.1的左右两端向后延伸，在延伸处通过铰接的方式连接有摆动挡板1.2），摆动气缸1.3的缸体铰接在固定挡板1.1上，摆动气缸1.3的活塞杆铰接在摆动挡板1.2上，通过摆动气缸1.3的伸缩实现摆动挡板1.2的摆动，这样当需要进料的时候，将摆动挡板1.2向上摆动，这样可以进行上料，当上料与卸料完毕后，将摆动挡板1.2向下摆动实现将防止生物质进入/出去分选网板1；自动上料机构3与自动卸料机构4均为输送带，通过输送带将生物质送入到分选网板1的上，同时通过输送带上分选过后的生物质带
走，这样无需人工操作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质原材料的振动分离筛，包括分选网板、振动机构、自动上料机构与自动卸料机构，其中在地面上设置有振动机构，在振动机构的顶部固定有分选网板，在分选网板的前后两侧设置有固定挡板，其特征在于，在分选网板的左右两侧设置有摆动挡板，在分选网板左右两侧分别设置自动上料机构与自动卸料机构；在分选网板上设置有滑动推板，通过滑动推板实现将分选网板上生物质推走实现更换。2.根据权利要求1所述的生物质原材料的振动分离筛，其特征在于，分选网板为多孔网板，在多孔网板的底部设置有加强筋，在分选网板的底部设置有一对齿轮且一对齿轮分别位于分选网板的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：湖南盛润泰生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：