一种波纹管膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管膨胀节，包括膨胀节本体，膨胀节本体外部安装有波纹管道，膨胀节顶端安装有顶盖，膨胀节底端安装有底板，顶盖边侧固定安装有四个第一凸起，四个第一凸起均开设有第一通孔，顶盖顶端开设有第一连接口，顶盖顶端开设有若干个第二通孔。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的密封圈，能够增加该波纹管膨胀节的密封性，通过设有的第一连接口可以将该波纹管膨胀节安装在管道上，该波纹管膨胀节的第一连接口设有多种连接尺寸，可以对不同直径大小的管道进行连接，增加了该波纹管膨胀节的实用性。波纹管膨胀节的实用性。波纹管膨胀节的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，具体为一种波纹管膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
[0003]降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
[0004]现有的膨胀节由于缺少防护装置，导致在使用时经常超出允许的补偿量，导致膨胀节损坏，且现有的膨胀节接口尺寸单一不能对不同尺寸的管道进行连接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种波纹管膨胀节，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的膨胀节缺少补偿量防护装置以及接口尺寸单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体外部安装有波纹管道，所述膨胀节顶端安装有顶盖，所述膨胀节底端安装有底板；
[0007]所述顶盖边侧固定安装有四个第一凸起，四个所述第一凸起均开设有第一通孔，所述顶盖顶端开设有第一连接口，所述顶盖顶端开设有若干个第二通孔。
[0008]为了使得螺纹连接杆将顶盖和底板连接在一起，作为本技术一种优选方案：所述底板边侧固定安装有四个第二凸起，四个所述第二凸起均开设有第三通孔，所述第一凸起和第二凸起上下位置对应设置，所述底板底端开设有第二连接口。
[0009]为了使得该膨胀节在使用时不会超过最大补偿量，作为本技术一种优选方案：所述第一通孔和第三通孔处于同一轴线，所述第一通孔内安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆贯穿第一通孔和第三通孔，所述第一凸起和第二凸起的顶端与底端均安装有螺母，所述螺母与螺纹连接杆螺纹连接。
[0010]为了使得该膨胀节具有较好的密封性，作为本技术一种优选方案：所述膨胀节本体与顶盖和底板的连接处均安装有密封圈。
[0011]为了使得该膨胀节可以对不同直径的管道进行连接，作为本技术一种优选方案：所述第一连接口和第二连接口均设有四个不同尺寸的接口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过设有的波纹管道，使得该波纹管膨胀节能够沿管道轴线方向伸缩，在管道轴向上进行长度补偿，也允许少量弯曲，通过设有的螺纹连接杆，将顶盖和底板连接在一起，防止该波纹管膨胀节超过允许的补偿量。
[0014]2)通过设有的密封圈，能够增加该波纹管膨胀节的密封性，通过设有的第一连接口可以将该波纹管膨胀节安装在管道上，该波纹管膨胀节的第一连接口设有多种连接尺寸，可以对不同直径大小的管道进行连接。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术顶盖结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图。
[0018]图中：1、膨胀节本体；2、波纹管道；3、顶盖；4、底板；5、第一凸起；6、第一通孔；7、第一连接口；8、第二通孔；9、第二凸起；10、第三通孔；11、第二连接口；12、螺纹连接杆；13、螺母；14、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种波纹管膨胀节，包括膨胀节本体1，膨胀节本体1外部安装有波纹管道2，膨胀节顶端安装有顶盖3，膨胀节底端安装有底板4；
[0021]顶盖3边侧固定安装有四个第一凸起5，四个第一凸起5均开设有第一通孔6，顶盖3顶端开设有第一连接口7，顶盖3顶端开设有若干个第二通孔8。
[0022]具体的，波纹管膨胀节使用金属波纹管制成的一种膨胀节，通过设有的波纹管道2，使得该波纹管膨胀节能够沿管道轴线方向伸缩，在管道轴向上进行长度补偿，也允许少量弯曲，通过设有的第一连接口7可以将该波纹管膨胀节安装在管道上，该波纹管膨胀节的第一连接口7设有多种连接尺寸，可以对不同直径大小的管道进行连接，增加了该波纹管膨胀节的实用性。
[0023]在本实施例中：底板4边侧固定安装有四个第二凸起9，四个第二凸起9均开设有第三通孔10，第一凸起5和第二凸起9上下位置对应设置，底板4底端开设有第二连接口11。
[0024]具体的，通过将第一凸起5和第二凸起9上下位置对应设置，便于使用螺纹连接杆12将顶盖3与底板4连接在一起，防止该波纹管膨胀节在使用时连接不稳，通过设有的第二连接口11，可以配合第一连接口7将两种不同直径的管道通过该波纹管膨胀节连接在一起，增加了该波纹管膨胀节的功能性。
[0025]在本实施例中：第一通孔6和第三通孔10处于同一轴线，第一通孔内部安装有螺纹连接杆12，螺纹连接杆12贯穿第一通孔6和第三通孔10，第一凸起5和第二凸起9的顶端与底
端均安装有螺母13，螺母13与螺纹连接杆12螺纹连接。
[0026]具体的，第一通孔6和第三通孔10处于同一轴线，便于螺纹连接杆12贯穿第一通孔6和第三通孔10，通过螺纹连接杆12上螺纹连接的若干个螺母13，将螺纹连接杆12安装在第一通孔6和第三通孔10中，螺纹连接杆12将顶盖3和底板4连接在一起，防止该波纹管膨胀节超过允许的补偿量。
[0027]在本实施例中：膨胀节本体1与顶盖3和底板4的连接处均安装有密封圈14。
[0028]具体的，在膨胀节本体1与顶盖3和底板4的连接处安装有密封圈14，能够增加该波纹管膨胀节的密封性。
[0029]在本实施例中：第一连接口和第二连接口均设有四个不同尺寸的接口。
[0030]具体的，第一连接口和第二连接口与管道进行连接时，通过设有的不同尺寸的接口可以将不同直径的管道连接起来。
[0031]工作原理：在使用该波纹管膨胀节时，首先，工作人员将该波纹管膨胀节安装起来，将膨胀节本体1与顶盖3和底板4安装起来并安装上密封圈14，然后通过将螺纹连接杆12贯穿连接在第一通孔6和第三通孔10中，通过设有的螺母13将螺纹连接杆12固定住，同时将顶盖3和底板4固定连接，通过设有的波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管膨胀节，包括膨胀节本体(1)，其特征在于：所述膨胀节本体(1)外部安装有波纹管道(2)，所述膨胀节顶端安装有顶盖(3)，所述膨胀节底端安装有底板(4)；所述顶盖(3)边侧固定安装有四个第一凸起(5)，四个所述第一凸起(5)均开设有第一通孔(6)，所述顶盖(3)顶端开设有第一连接口(7)，所述顶盖(3)顶端开设有若干个第二通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管膨胀节，其特征在于：所述底板(4)边侧固定安装有四个第二凸起(9)，四个所述第二凸起(9)均开设有第三通孔(10)，所述第一凸起(5)和第二凸起(9)上下位置对应设置，所述底板(4)底端开设有第二连接口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞鹏，
申请(专利权)人：河北瑞天管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：