一种高压平衡型补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压平衡型补偿器，涉及补偿器领域，包括补偿器本体、平衡机构、连接机构、定位机构、支撑块，所述补偿器本体中部的表面设置有平衡机构，所述补偿器本体的左右两侧对称设置有连接机构，所述连接机构的前后两侧对称设置有定位机构，两个所述定位机构的相对一侧对称设置有支撑块，所述第一限位环板的内壁固定连接于补偿器本体表面的左侧。本实用新型专利技术所述的一种高压平衡型补偿器，通过设置的连接机构与第一管道连接法兰、第一定位环、第二管道连接法兰、第二定位环的配合，可以实现使第一管道连接法兰和第二管道连接法兰在连接后可保持转动性，便于整体的转动对接，从而提高装置安装对接的效率。而提高装置安装对接的效率。而提高装置安装对接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压平衡型补偿器


[0001]本技术涉及补偿器领域，特别涉及一种高压平衡型补偿器。

技术介绍

[0002]波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛；当面临的管道中压力大，冲击力强的情况时，大多数波纹补偿器的运输介质含沙量都较大，补偿器承受的压力大，需要能吸收较大的轴向及角向位移。
[0003]在公开号为CN201921410982.6的专利中提出了一种高压平衡型补偿器，在该专利中包括进口连接管、第一连接管、转向连接管、第二连接管、出口连接管、第一外环板，第一波纹管外侧设置有交叠的第一外筒和第二外筒，第二波纹管外侧设置有交叠的第三外筒和第四外筒，当管内压力大或出现轴向位移时，第一波纹管和第二波纹管伸长或缩短；当受外部压力大，会发生角向位移，转向波纹管发生转动，形成角向位移，从而吸收角向位移或轴向位移，使用方便，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置无法使管道连接法兰在连接后可保持转动性，不便于整体的转动对接，不能提高安装对接的效率。
[0005]2、该装置无法使补偿器安装使用更加方便，不便于对导杆进行安装和拆除，无法有效提高管件安装拆卸的便捷性。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种高压平衡型补偿器，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种高压平衡型补偿器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种高压平衡型补偿器，包括补偿器本体、平衡机构、连接机构、定位机构、支撑块，所述补偿器本体中部的表面设置有平衡机构，所述补偿器本体的左右两侧对称设置有连接机构，所述连接机构的前后两侧对称设置有定位机构，两个所述定位机构的相对一侧对称设置有支撑块。
[0010]优选的，所述平衡机构由平衡波纹管、第一限位环板、第二限位环板组成，所述平衡波纹管的内壁固定连接于补偿器本体表面的中部，所述第一限位环板的内壁固定连接于补偿器本体表面的左侧，所述第一限位环板的右侧固定连接于平衡波纹管的左侧，所述第二限位环板的内壁固定连接于补偿器本体表面的右侧，所述第二限位环板的左侧固定连接于平衡波纹管的右侧。
[0011]优选的，所述连接机构由第一管道连接法兰、第一定位环、第二管道连接法兰、第二定位环组成，所述第一管道连接法兰的右侧固定连接于补偿器本体的左侧，所述第一定
位环的右侧固定连接于第一管道连接法兰的左侧，所述第二管道连接法兰的左侧固定连接于补偿器本体的右侧，所述第二定位环的左侧固定连接于第二管道连接法兰的右侧。
[0012]优选的，所述补偿器本体的前后两侧对称设置有导杆，两个所述导杆的左右两侧的表面对称与两个支撑块相对一侧的内壁紧密贴合。
[0013]优选的，所述定位机构由第一连接座、密封垫、支撑块、第二连接座、螺栓组成，两个所述第一连接座的相对一侧固定连接于第二定位环的前后两侧，两个所述第一连接座的底部与两个密封垫的顶部紧密贴合，两个所述密封垫的底部与两个第二连接座的顶部紧密贴合，两个所述支撑块的相背一侧固定连接于第一定位环和第二定位环的相对一侧，两个所述第二连接座的相对一侧固定连接于第二定位环的前后两侧，两个所述螺栓的底部贯穿两个所述第一连接座的顶部延伸至两个第二连接座的底部。
[0014]优选的，所述支撑块由固定套筒、复位弹簧、插槽组成，两个所述固定套筒的相背一侧固定连接于两个支撑块内腔的相背一侧，两个所述复位弹簧的相背一侧固定连接于两个支撑块内腔的相背一侧，两个所述复位弹簧的相对一侧与导杆的左右两侧紧密贴合，两个所述插槽的内壁与两个导杆的表面紧密贴合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该高压平衡型补偿器，通过设置的连接机构与第一管道连接法兰、第一定位环、第二管道连接法兰、第二定位环的配合，可以实现使第一管道连接法兰和第二管道连接法兰在连接后可保持转动性，便于整体的转动对接，从而提高装置安装对接的效率。
[0018]2、该高压平衡型补偿器，通过设置的支撑块与固定套筒、复位弹簧、插槽的配合，可以实现使补偿器本体安装使用更加方便，便于对导杆进行安装和拆除，可以有效的提高导杆安装拆卸的便捷性。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术图1的A处放大图；
[0021]图3是本技术支撑块的剖视图。
[0022]图中：1、补偿器本体；2、平衡机构；3、平衡波纹管；4、第一限位环板；5、第二限位环板；6、连接机构；7、第一管道连接法兰；8、第一定位环；9、第二管道连接法兰；10、第二定位环；11、导杆；12、定位机构；13、第一连接座；14、密封垫；15、支撑块；16、第二连接座；17、螺栓；18、固定套筒；19、复位弹簧；20、插槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
3所示，一种高压平衡型补偿器，包括补偿器本体1、平衡机构2、连接机构6、定位机构12、支撑块15，补偿器本体1中部的表面设置有平衡机构2，平衡机构2由平衡波纹管3、第一限位环板4、第二限位环板5组成，平衡波纹管3的内壁固定连接于补偿器本体1表面的中部，第一限位环板4的内壁固定连接于补偿器本体1表面的左侧，第一限位环板4的右
侧固定连接于平衡波纹管3的左侧，第二限位环板5的内壁固定连接于补偿器本体1表面的右侧，第二限位环板5的左侧固定连接于平衡波纹管3的右侧，补偿器本体1的左右两侧对称设置有连接机构6，连接机构6由第一管道连接法兰7、第一定位环8、第二管道连接法兰9、第二定位环10组成，第一管道连接法兰7的右侧固定连接于补偿器本体1的左侧，第一定位环8的右侧固定连接于第一管道连接法兰7的左侧，第二管道连接法兰9的左侧固定连接于补偿器本体1的右侧，第二定位环10的左侧固定连接于第二管道连接法兰9的右侧，通过设置的连接机构6与第一管道连接法兰7、第一定位环8、第二管道连接法兰9、第二定位环10的配合，可以实现使第一管道连接法兰7和第二管道连接法兰9在连接后可保持转动性，便于整体的转动对接，从而提高装置安装对接的效率，补偿器本体1的前后两侧对称设置有导杆11，两个导杆11的左右两侧的表面对称与两个支撑块15相对一侧的内壁紧密贴合，连接机构6的前后两侧对称设置有定位机构12，定位机构12由第一连接座13、密封垫14、支撑块15、第二连接座16、螺栓17组成，两个第一连接座13的相对一侧固定连接于第二定位环10的前后两侧，两个第一连接座13的底部与两个密封垫14的顶部紧密贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压平衡型补偿器，包括补偿器本体(1)、平衡机构(2)、连接机构(6)、定位机构(12)、支撑块(15)，其特征在于：所述补偿器本体(1)中部的表面设置有平衡机构(2)，所述补偿器本体(1)的左右两侧对称设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)的前后两侧对称设置有定位机构(12)，两个所述定位机构(12)的相对一侧对称设置有支撑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器，其特征在于：所述平衡机构(2)由平衡波纹管(3)、第一限位环板(4)、第二限位环板(5)组成，所述平衡波纹管(3)的内壁固定连接于补偿器本体(1)表面的中部，所述第一限位环板(4)的内壁固定连接于补偿器本体(1)表面的左侧，所述第一限位环板(4)的右侧固定连接于平衡波纹管(3)的左侧，所述第二限位环板(5)的内壁固定连接于补偿器本体(1)表面的右侧，所述第二限位环板(5)的左侧固定连接于平衡波纹管(3)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器，其特征在于：所述连接机构(6)由第一管道连接法兰(7)、第一定位环(8)、第二管道连接法兰(9)、第二定位环(10)组成，所述第一管道连接法兰(7)的右侧固定连接于补偿器本体(1)的左侧，所述第一定位环(8)的右侧固定连接于第一管道连接法兰(7)的左侧，所述第二管道连接法兰(9)的左侧固定连接于补偿器本体(1)的右侧，所述第二定位环(10)的左侧固定连接于第二管道连接法兰(9)的右侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚明，刘兵，祝春根，祝慧，刘稳，
申请(专利权)人：江苏福盛机械管件有限公司，
类型：新型
国别省市：