一种高温炉烟非金属补偿器制造技术

本实用新型专利技术属于补偿器技术领域，尤其为一种高温炉烟非金属补偿器，包括主体组件、拉紧组件和调温组件，主体组件包括管体，管体的中间位置固定安装有缓冲环，拉紧组件固定安装在管体的外侧，调温组件套接在管体的中间位置，拉紧组件包括固定耳，两端的固定耳上分别套接有第一螺杆和第二螺杆，通过采用拉紧组件，且拉紧组件中第一螺杆和第二螺杆之间相万向连接，进而提高在使用时，管体两端的抗拉效果，避免拉断，且便于件错位，提高在使用时的灵活性，并通过调温组件，在进行使用时，便于根据使用情况将调温气体通入到缓冲环和编织层之间，方便对缓冲层进行调温，避免温度过高或过低，导致损坏，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉烟非金属补偿器


[0001]本技术属于补偿器
，具体为一种高温炉烟非金属补偿器。

技术介绍

[0002]管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力，在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行，在补偿器中，有时会采用非金属补偿器，非金属补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，另有橡胶材质,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物，在高温炉烟输送时，在输送管道中会使用到非金属补偿器，但现在的非金属补偿器结构简单，在进行使用时，仅能进行膨胀和伸缩，但当管道之间产生连接位置产生较大变化时，在伸缩的位置容易产生撕裂，且当外部温度较低或管道内部温度过高时，膨胀的位置容易发生损坏，导致使用寿命降低，不方便使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温炉烟非金属补偿器，具备防止拉断和避免温差变化过大，导致损坏，提高使用寿命的优点，解决了现有装置不方便进行使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温炉烟非金属补偿器，包括主体组件、拉紧组件和调温组件；
[0007]所述主体组件包括管体，且所述管体的中间位置固定安装有缓冲环，所述拉紧组件固定安装在所述管体的外侧，且位于所述缓冲环的两端，所述调温组件套接在所述管体的中间位置，且所述缓冲环位于所述调温组件的内部；
[0008]所述拉紧组件包括固定耳，两端的所述固定耳上分别套接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆之间相转动连接。
[0009]优选的，所述管体的两端均固定安装有连接法兰，且所述缓冲环采用耐高温织物材质制成。
[0010]通过采用上述方案，通过所述连接法兰，便于对本技术进行安装。
[0011]优选的，所述固定耳固定安装在所述管体的外表面两端，且所述固定耳上开设有插接孔，所述第一螺杆与所述第二螺杆均通过所述插接孔插接在所述固定耳上。
[0012]通过采用上述方案，通过所述插接孔，方便对所述第一螺杆和所述第二螺杆件安装，便于进行固定。
[0013]优选的，所述第一螺杆的一端固定安装有转动球，且所述第二螺杆的一端固定安
装有球型座，所述转动球卡接在所述球型座的内部，且所述第一螺杆与所述第二螺杆相转动连接的位置位于所述缓冲环的外侧。
[0014]通过采用上述方案，当所述第一螺杆与所述第二螺杆进行转动时，所述转动球在所述球型座的内部进行转动，使得所述第一螺杆与所述第二螺杆之间进行万向调节。
[0015]优选的，所述第一螺杆与所述第二螺杆的一端均螺纹连接有螺母，且所述第一螺杆与所述第二螺杆上位于所述螺母的一侧套接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述固定耳相压紧。
[0016]通过采用上述方案，通过所述螺母和所述弹簧，便于对所述第一螺杆和所述第二螺杆进行安装。
[0017]优选的，所述调温组件包括滑动环，且所述管体的外表面位于所述缓冲环的两侧均固定安装有限位环，所述滑动环卡接在所述管体的外部，且所述滑动环与所述限位环相卡接，所述滑动环之间套接有编织层。
[0018]通过采用上述方案，所述滑动环在所述管体上进行移动，且通过所述限位环，使得所述编织层进行固定。
[0019]优选的，所述编织层的一侧固定安装有进气管，且所述编织层的另一侧固定安装有出气管，所述进气管与所述出气管均与所述编织层与所述缓冲环之间形成的空腔相连通。
[0020]通过采用上述方案，通过所述进气管和所述出气管，便于对所述编织层与所述缓冲环之间通入调节空气，方便对缓冲环进行温度调节。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种高温炉烟非金属补偿器，具备以下有益效果：
[0023]该技术方案通过采用拉紧组件，且拉紧组件中第一螺杆和第二螺杆之间相万向连接，进而提高在使用时，管体两端的抗拉效果，避免拉断，且便于件错位，提高在使用时的灵活性，并通过调温组件，在进行使用时，便于根据使用情况将调温气体通入到缓冲环和编织层之间，方便对缓冲层进行调温，避免温度过高或过低，导致损坏，提高使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术局部侧剖后的结构示意图；
[0026]图3为本技术中去掉调温组件后的结构示意图；
[0027]图4为本技术中第一螺杆与第二螺杆的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1、主体组件；11、管体；12、缓冲环；13、连接法兰；
[0030]2、拉紧组件；21、固定耳；22、第一螺杆；23、第二螺杆；24、插接孔；25、转动球；26、球型座；27、螺母；28、弹簧；
[0031]3、调温组件；31、滑动环；32、限位环；33、编织层；34、进气管；35、出气管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种高温炉烟非金属补偿器，包括主体组件1、拉紧组件2和调温组件3；
[0035]主体组件1包括管体11，且管体11的中间位置固定安装有缓冲环12，拉紧组件2固定安装在管体11的外侧，且位于缓冲环12的两端，调温组件3套接在管体11的中间位置，且缓冲环12位于调温组件3的内部；
[0036]拉紧组件2包括固定耳21，两端的固定耳21上分别套接有第一螺杆22和第二螺杆23，第一螺杆22与第二螺杆23之间相转动连接。
[0037]管体11的两端均固定安装有连接法兰13，且缓冲环12采用耐高温织物材质制成。
[0038]固定耳21固定安装在管体11的外表面两端，且固定耳21上开设有插接孔24，第一螺杆22与第二螺杆23均通过插接孔24插接在固定耳21上。
[0039]第一螺杆22的一端固定安装有转动球25，且第二螺杆23的一端固定安装有球型座26，转动球25卡接在球型座26的内部，且第一螺杆22与第二螺杆23相转动连接的位置位于缓冲环12的外侧。
[0040]第一螺杆22与第二螺杆23的一端均螺纹连接有螺母27，且第一螺杆22与第二螺杆23上位于螺母27的一侧套接有弹簧28，弹簧28的另一端与固定耳21相压紧。
[0041]参阅图1
‑
4，在进行使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温炉烟非金属补偿器，其特征在于：包括主体组件(1)、拉紧组件(2)和调温组件(3)；所述主体组件(1)包括管体(11)，且所述管体(11)的中间位置固定安装有缓冲环(12)，所述拉紧组件(2)固定安装在所述管体(11)的外侧，且位于所述缓冲环(12)的两端，所述调温组件(3)套接在所述管体(11)的中间位置，且所述缓冲环(12)位于所述调温组件(3)的内部；所述拉紧组件(2)包括固定耳(21)，两端的所述固定耳(21)上分别套接有第一螺杆(22)和第二螺杆(23)，所述第一螺杆(22)与所述第二螺杆(23)之间相转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高温炉烟非金属补偿器，其特征在于：所述管体(11)的两端均固定安装有连接法兰(13)，且所述缓冲环(12)采用耐高温织物材质制成。3.根据权利要求1所述的一种高温炉烟非金属补偿器，其特征在于：所述固定耳(21)固定安装在所述管体(11)的外表面两端，且所述固定耳(21)上开设有插接孔(24)，所述第一螺杆(22)与所述第二螺杆(23)均通过所述插接孔(24)插接在所述固定耳(21)上。4.根据权利要求1所述的一种高温炉烟非金属补偿器，其特征在于：所述第一螺杆(22)的一端固定安装有转动球(25)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞鹏，
申请(专利权)人：河北瑞天管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：