用于钢板加工的矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于钢板加工的矫正装置，包括用于支撑钢板平铺的桌台装置，所述桌台装置上面安装有用于水平移动的平移装置，所述平移装置上面安装有用于下压施力的压平装置；所述桌台装置包括支撑台，所述支撑台中间设置有限位槽，所述限位槽内插装有平直板，所述限位槽中间均匀分布有若干通孔，所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿；所述平移装置包括对称设置的两个固定架，所述固定架内安装有丝杠，所述丝杠中间安装有螺套。本实用新型专利技术所述的用于钢板加工的矫正装置，通过往复平移的设置，保证了对钢板各处的压平；通过平直板的独立设置，方便维护，保证了钢板矫正的准确性；通过限位槽和通孔的设置，便于拆装平直板进行更换维修。进行更换维修。进行更换维修。

【技术实现步骤摘要】
用于钢板加工的矫正装置


[0001]本技术属于钢板加工领域，特别是涉及用于钢板加工的矫正装置。

技术介绍

[0002]矫正钢材变形的方法很多，在常温下进行的称为冷作矫正，冷作矫正包括机械矫正和手工矫正。如果将钢材加热到一定温度，然后对其进行矫正，则称为加热矫正。根据加热状况，又分为全加热矫正和局部加热矫正。
[0003]但在现有技术中，用于钢板加工的矫正装置：1、没有往复平移的设置，无法保证对钢板各处的压平；2、没有平直板的独立设置，不方便维护，无法保证钢板矫正的准确性；3、没有限位槽和通孔的设置，不便于拆装平直板进行更换维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于钢板加工的矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于钢板加工的矫正装置，包括用于支撑钢板平铺的桌台装置，所述桌台装置上面安装有用于水平移动的平移装置，所述平移装置上面安装有用于下压施力的压平装置；所述桌台装置包括支撑台，所述支撑台中间设置有限位槽，所述限位槽内插装有平直板，所述限位槽中间均匀分布有若干通孔，所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿；所述平移装置包括对称设置的两个固定架，所述固定架内安装有丝杠，所述丝杠中间安装有螺套，所述螺套外侧安装有支撑架，所述丝杠一端安装有伺服电机。
[0007]进一步地：所述压平装置包括升降架，所述升降架上面对称设置有两个连接座，所述连接座上面安装有电动推杆，所述升降架内转动安装有第一压辊，所述第一压辊形状为圆柱形。
[0008]所述电动推杆通过所述连接座推动所述升降架带动所述第一压辊上下移动压平钢板。
[0009]进一步地：所述压平装置包括升降架，所述升降架上面对称设置有两个连接座，所述连接座上面安装有电动推杆，所述升降架内铆接有第二压辊，所述第二压辊形状为半圆柱形。
[0010]所述电动推杆通过所述连接座推动所述升降架带动所述第二压辊上下移动压平钢板。
[0011]进一步地：所述平直板采用ZG45材料。
[0012]保证了所述平直板结实耐磨。
[0013]进一步地：所述支撑腿和所述固定架分别与所述支撑台焊接在一起。
[0014]保证了所述支撑腿和所述固定架结实牢固。
[0015]进一步地：所述伺服电机和所述固定架螺栓连接，所述支撑架和所述螺套螺栓连
接。
[0016]便于拆装所述伺服电机和所述支撑架进行维修。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：将钢板放置在所述平直板上，所述电动推杆通过所述连接座推动所述升降架带动所述第一压辊上下移动压平钢板，或者所述电动推杆通过所述连接座推动所述升降架带动所述第二压辊上下移动压平钢板，同时所述固定架支撑所述伺服电机驱动所述丝杠正反旋转，通过所述螺套推动所述支撑架往复移动将钢板各处压平。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、 通过往复平移的设置，保证了对钢板各处的压平；
[0020]2、 通过平直板的独立设置，方便维护，保证了钢板矫正的准确性；
[0021]3、 通过限位槽和通孔的设置，便于拆装平直板进行更换维修。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述用于钢板加工的矫正装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述用于钢板加工的矫正装置的桌台装置正视剖视图；
[0025]图3是本技术所述用于钢板加工的矫正装置的平移装置示意图；
[0026]图4是本技术所述用于钢板加工的矫正装置的实施例1压平装置示意图；
[0027]图5是本技术所述用于钢板加工的矫正装置的实施例2压平装置示意图。
[0028]附图标记中：1、桌台装置；101、支撑台；102、支撑腿；103、通孔；104、平直板；105、限位槽；2、平移装置；201、固定架；202、丝杠；203、伺服电机；204、螺套；205、支撑架；3、压平装置；301、电动推杆；302、升降架；303、连接座；304、第一压辊；305、第二压辊。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
图4所示，用于钢板加工的矫正装置，包括用于支撑钢板平铺的桌台装置1，桌台装置1上面安装有用于水平移动的平移装置2，平移装置2上面安装有用于下压施力的压平装置3；桌台装置1包括支撑台101，支撑台101中间设置有限位槽105，限位槽105内插装有平直板104，限位槽105中间均匀分布有若干通孔103，支撑台101底部四角均匀分布有四个支撑腿102；平移装置2包括对称设置的两个固定架201，固定架201内安装有丝杠202，丝
杠202中间安装有螺套204，螺套204外侧安装有支撑架205，丝杠202一端安装有伺服电机203。
[0033]进一步地：压平装置3包括升降架302，升降架302上面对称设置有两个连接座303，连接座303上面安装有电动推杆301，升降架302内转动安装有第一压辊304，第一压辊304形状为圆柱形，电动推杆301通过连接座303推动升降架302带动第一压辊304上下移动压平钢板；平直板104采用ZG45材料，保证了平直板104结实耐磨；支撑腿102和固定架201分别与支撑台101焊接在一起，保证了支撑腿102和固定架201结实牢固；伺服电机203和固定架201螺栓连接，支撑架205和螺套204螺栓连接，便于拆装伺服电机203和支撑架205进行维修。
[0034]实施例2
[0035]如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：压平装置3包括升降架302，升降架302上面对称设置有两个连接座303，连接座303上面安装有电动推杆301，升降架302内铆接有第二压辊305，第二压辊305形状为半圆柱形，电动推杆301通过连接座303推动升降架302带动第二压辊305上下移动压平钢板。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：将钢板放置在平直板104上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢板加工的矫正装置，其特征在于：包括用于支撑钢板平铺的桌台装置（1），所述桌台装置（1）上面安装有用于水平移动的平移装置（2），所述平移装置（2）上面安装有用于下压施力的压平装置（3）；所述桌台装置（1）包括支撑台（101），所述支撑台（101）中间设置有限位槽（105），所述限位槽（105）内插装有平直板（104），所述限位槽（105）中间均匀分布有若干通孔（103），所述支撑台（101）底部四角均匀分布有四个支撑腿（102）；所述平移装置（2）包括对称设置的两个固定架（201），所述固定架（201）内安装有丝杠（202），所述丝杠（202）中间安装有螺套（204），所述螺套（204）外侧安装有支撑架（205），所述丝杠（202）一端安装有伺服电机（203）。2.根据权利要求1所述的用于钢板加工的矫正装置，其特征在于：所述压平装置（3）包括升降架（302），所述升降架（302）上面对称设置有两个连接座（303），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雪梅，杨宏星，
申请(专利权)人：福建省荣德胜建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：