本实用新型专利技术涉及一种金属卷材压平装置，包括支架座，支架座上安装有底板，底板上两端均设有支撑板，支撑板之间设有多个进料辊，进料辊一侧设有上压辊，上压辊两端装配有滑动轴承座，滑动轴承座顶部设有调节螺杆，上压辊正下方设有下压辊，下压辊一端与驱动组件连接转动，支架座一侧设有底座，底座上方设有多个过渡辊，多个过渡辊一侧设有转接压紧组件，转接压紧组件一侧设有顶板，顶板底部两端均设有升降装置，升降装置底部连接有长条安装板，长条安装板之间安装有多个压平辊，多个压平辊下方设有滚动装置其优点在于减少了大量人工作业，保证了金属卷材的平整性，使得卷材进入到冲压机床中顺利冲压，提高了工作效率，加快了生产进度。进度。进度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材压平装置
[0001]本技术涉及金属材料加工
，特别是涉及一种金属卷材压平装置。
技术介绍
[0002]目前，在模具冲压车间存放着大量金属卷材，由于冲压工作时间长，很多金属卷材都闲置，存放了很久，导致弯曲程度明显，无法正常进入到冲压机床内，所以当需要冲压的时候，则需要大量的人工进行压平，才能保证卷材可以平整进入到冲压机床中，进行冲压成型，大大增加了人工成本，工作效率下降，生产受到一定影响。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种金属卷材压平装置，其具有的优点在于减少了大量人工作业，保证了金属卷材的平整性，使得卷材进入到冲压机床中顺利冲压，提高了工作效率，加快了生产进度。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属卷材压平装置，其包括支架座，所述支架座内设有驱动组件，所述支架座上安装有底板，所述底板上两端均设有支撑板，所述支撑板之间设有多个进料辊，所述进料辊一侧设有上压辊，所述上压辊两端装配有滑动轴承座，所述滑动轴承座滑动配合在支撑架中，所述支撑架底部固定在底板上，所述滑动轴承座顶部设有调节螺杆，所述调节螺杆与支撑架螺纹配合，所述上压辊正下方设有下压辊，所述下压辊安装在支撑架上，所述下压辊一端与驱动组件连接转动，所述支撑架之间通过连接柱稳固，所述支架座一侧设有底座，所述底座上方设有多个过渡辊，所述多个过渡辊呈弧线排列，所述多个过渡辊两端均设有转向块，并通过锁紧螺母拧紧固定在底座两侧，所述多个过渡辊一侧设有转接压紧组件，所述转接压紧组件一侧设有顶板，所述顶板通过立柱支撑固定在底座上，所述顶板底部两端均设有升降装置，所述升降装置底部连接有长条安装板，所述长条安装板之间安装有多个压平辊，所述多个压平辊下方设有滚动装置，所述多个压平辊一侧设有出料辊，所述出料辊两端固定在立柱上。
[0005]通过采用上述技术方案，上压辊和下压辊的设置可以将卷材卷进装置中，利用进料辊初步对卷材进行修整，上压辊可以通过滑动轴承座进行高度调节，简单实用，灵活性更好，通过多个过渡辊将卷材输送到转接压紧组件中，进行第二次修整；升降装置会带动多个压平辊向下施压，并且通过底部的滚动装置定点支撑，进行最后的压平，通过出料辊输送到指定的机器中，多次的压紧弯曲卷材，可以使得卷材可以改变原始的弯曲状态，提高卷材的韧性，期间不需要太多的人工作业，加快了压平进度。
[0006]进一步设置：所述驱动组件包括电机，所述电机底部固定在电机座上，所述电机座底部与支架座连接固定，所述电机驱动端装配有主动齿轮，所述下压辊一端装配有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，主动齿轮以及从动齿轮通过链条可以更好的转动，能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠，使用寿命长结构紧凑、工作可靠,可实
现较大的传动比，大大提高了整体装置的稳定性。
[0008]进一步设置：所述从动齿轮上设有罩壳，所述罩壳固定在支架座顶部，所述罩壳将从动齿轮完全遮盖。
[0009]通过采用上述技术方案，罩壳的设置可以更好的保护好从动齿轮以及链条，避免落入杂物灰尘，从而影响正常传动。
[0010]进一步设置：所述转接压紧组件包括转接辊，所述转接辊两端固定在三角座上，所述三角座底部固定在底座上，所述转接辊上方设有转板，所述转板两端设有固定块，所述固定块一侧与顶板一侧面固定连接，所述转板底部设有多个凹槽，每个凹槽内均安装有一个压轮。
[0011]通过采用上述技术方案，转接辊可以起到很好的转接支撑作用，利用转板底部的多个压轮，可以将卷材多点施压，避免拱起翘边，转板的设置可以根据卷材的厚度调节角度，操作简单快捷。
[0012]进一步设置：所述升降装置包括气缸，所述气缸安装面固定在顶板底部，所述气缸活动口固定连接有推杆，所述推杆底部与长条安装板顶部连接固定。
[0013]进一步设置：所述滚动装置包括滚球，所述滚球装配在滚轴上，所述滚轴上安装有多个滚球，所述多个压平辊下方设有多个滚轴。
[0014]通过采用上述技术方案，滚轴上装配有多个滚球，可以增加受力点的压力，保证卷材在传输过程中依旧翘边或者拱起，通过多个滚轴实现全方位支撑点，并通过压平辊施压，保证卷材的平整性。
[0015]进一步设置：所述底座一侧设有出料台，所述出料台与立柱底部齐平。
[0016]通过采用上述技术方案，出料台的设置可以在卷材出来时，提供很好的支撑，从而保持卷材的平整性，便于卷材直接进入机器中。
[0017]进一步设置：所述调节螺杆顶部安装有旋转把手。
[0018]综上所述，本技术具有如下优点：总体结构可以减少了大量人工作业，保证了金属卷材的平整性，使得卷材进入到冲压机床中顺利冲压，提高了工作效率，加快了生产进度。
附图说明
[0019]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的结构示意图。
[0022]图3是本技术图2的局部放大图。
[0023]图4是本技术的正视图。
[0024]图5是本技术的正视图。
[0025]图6是本技术图5的剖视图.
[0026]图7是本技术图5的局部剖视图
[0027]图中，1、支架座；2、底座；3、电机；4、电机座；5、主动齿轮；6、链条；7、罩壳；8、从动齿轮；9、底板；10、进料辊；11、支撑板；12、支撑架；13、调节螺杆；14、旋转把手；15、上压辊；
16、下压辊；17、连接柱；18、滑动轴承座；19、转向块；191、锁紧螺母；20、过渡辊；21、转接辊；22、固定块；23、转板；24、压轮；25、三角座；26、长条安装板；27、推杆；28、气缸；29、压平辊；30、出料台；31、滚球；32、滚轴；33、出料辊；34、立柱；101、顶板。
具体实施方式
[0028]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0029]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0030]实施例1：一种金属卷材压平装置，如图1
‑
7所示，包括支架座1，支架座1内设有驱动组件，驱动组件包括电机3，电机3底部固定在电机座4上，电机座4底部与支架座1连接固定，电机3驱动端装配有主动齿轮5，支架座1上安装有底板9，底板9上两端均设有支撑板11，支撑板11之间设有多个进料辊10，进料辊10一侧设有上压辊15，上压辊15两端装配有滑动轴承座18，滑动轴承座18滑动配合在支撑架12中，支撑架12底部固定在底板9上，滑动轴承座18顶部设有调节螺杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属卷材压平装置，其特征在于：包括支架座（1），所述支架座（1）内设有驱动组件，所述支架座（1）上安装有底板（9），所述底板（9）上两端均设有支撑板（11），所述支撑板（11）之间设有多个进料辊（10），所述进料辊（10）一侧设有上压辊（15），所述上压辊（15）两端装配有滑动轴承座（18），所述滑动轴承座（18）滑动配合在支撑架（12）中，所述支撑架（12）底部固定在底板（9）上，所述滑动轴承座（18）顶部设有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）与支撑架（12）螺纹配合，所述上压辊（15）正下方设有下压辊（16），所述下压辊（16）安装在支撑架（12）上，所述下压辊（16）一端与驱动组件连接转动，所述支撑架（12）之间通过连接柱（17）稳固，所述支架座（1）一侧设有底座（2），所述底座（2）上方设有多个过渡辊（20），所述多个过渡辊（20）呈弧线排列，所述多个过渡辊（20）两端均设有转向块（19），并通过锁紧螺母（191）拧紧固定在底座（2）两侧，所述多个过渡辊（20）一侧设有转接压紧组件，所述转接压紧组件一侧设有顶板（101），所述顶板（101）通过立柱（34）支撑固定在底座（2）上，所述顶板（101）底部两端均设有升降装置，所述升降装置底部连接有长条安装板（26），所述长条安装板（26）之间安装有多个压平辊（29），所述多个压平辊（29）下方设有滚动装置，所述多个压平辊（29）一侧设有出料辊（33），所述出料辊（33）两端固定在立柱（34）上。2.根据权利要求1所述的一种金属卷材压平装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（3），所述电机（3）底部固定在电机座（4）上，所述电机座（4）底部与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武军，
申请(专利权)人：无锡新辉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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