本实用新型专利技术涉及一种用于钢板加工的定位夹持装置，特别涉及钢板加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括两个固定柱、第一螺杆、驱动机构、升降平台、连接块、连接杆、固定块、第二螺杆、把手、直角架、夹持件、驱动装置，所述夹持件包括两个呈上下对称设置的夹持板、T型底座，所述T型底座固定在所述直角架内侧，所述T型底座的竖臂端固定有连接轴，两个所述夹持板之间通过所述连接轴活动连接，所述连接轴一侧的所述夹持板与所述T型底座的竖臂之间连接有所述弹性件，所述直角架顶部和底部内壁上均固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆的端部与所述夹持板一端端部相接触。实现了夹持力的调整及加工过程中高度的调整以满足加工需求。中高度的调整以满足加工需求。中高度的调整以满足加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板加工的定位夹持装置
[0001]本技术涉及钢板加工设备
，特别涉及于一种用于钢板加工的定位夹持装置。
技术介绍
[0002]钢板是指用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
[0003]钢板在在加工的过程中需要用到夹持装置来实现对钢板的定位夹持，现有的夹持装置不能实现夹持力的控制，夹持力过大容易使得钢板出现夹痕，夹持力过小怕夹持不住。另外，现有的夹持装置高度不便调整，不能满足加工需求。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种用于钢板加工的定位夹持装置，克服了现有的夹持装置不能实现夹持力的控制及现有的夹持装置高度不便调整，不能满足加工需求的缺点。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于钢板加工的定位夹持装置，包括两个固定柱、第一螺杆、驱动机构、升降平台、连接块、连接杆、固定块、第二螺杆、把手、直角架、夹持件、气缸，两个所述固定柱下部之间转动安装有所述第一螺杆，所述第一螺杆通过所述驱动机构进行驱动，所述第一螺杆上设有两段螺牙方向相反的第一螺纹，每段所述第一螺纹上对应套设有第一移动块，所述升降平台底部设有两个连接块，所述连接块与所述第一移动块底部之间铰接有所述连接杆，所述固定柱上延竖直方向开设有第一移动槽，所述第一螺杆上方设有所述升降平台，所述升降平台为倒U型状且所述升降平台的两个竖臂分别对应滑动安装于两个所述第一移动槽中，所述升降平台上设有两个所述固定块，两个所述固定块之间转动安装有所述第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿过其中一个所述固定块并与所述把手相连，所述第二螺杆上设有两段螺牙方向相反的第二螺纹，每段所述第二螺纹上对应套设有第二移动块，所述升降平台顶面上设有第二移动槽，所述第二移动块下端滑动安装于所述第二移动槽内，所述直角架底部与所述第二移动块上端相连，所述直角架一侧设有所述夹持件，所述夹持件包括两个呈上下对称设置的夹持板、T型底座，所述 T型底座固定在所述直角架内侧，所述T型底座的竖臂端固定有连接轴，两个所述夹持板之间通过所述连接轴活动连接，所述连接轴一侧的所述夹持板与所述T型底座的竖臂之间连接有所述弹性件，所述直角架顶部和底部内壁上均固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆的端部与所述夹持板一端端部相接触。
[0008]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮，所述第一螺杆的一端穿过所述固定柱并与所述第二齿轮相连，所述驱动电机的输出轴与所述第一齿轮固接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0009]优选地，，所述连接轴另一侧的两个所述夹持板相对的一面上均设有防护件。
[0010]优选地，，两个所述防护件相对的一面上设有防滑纹。
[0011](3)有益效果
[0012]本技术提供一种用于钢板加工的定位夹持装置，克服了现有的夹持装置不能实现夹持力的控制及现有的夹持装置高度不便调整，不能满足加工需求的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过启动气缸带动活塞杆挤压夹持板端部从而实现了两个夹持板的张开进而实现了对钢板的夹持，通过设置弹性件可以实现了夹持力的调整以适应不同厚度的钢板。
[0014]2、防护件上设置防滑纹起到了增大摩擦力的作用，避免夹持不牢。
[0015]3、通过转动把手带动第二螺杆旋转实现了两个第二移动块相互靠近或者远离进而实现了两个夹持件之间距离的调整以适应不同长度的钢板的夹持。
[0016]4、通过驱动电机带动第一螺杆旋转实现了两个第一移动块相互靠近或者远离进而实现了升降平台高度的调整以满足加工需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术防滑件的仰视图。
[0019]附图标记为：1
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固定柱、2
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第一移动槽、3
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第一螺杆、31
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第一移动块、4
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驱动机构、41
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驱动电机、42
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第一齿轮、43
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第二齿轮、5
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升降平台、51
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第二移动槽、6
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连接块、7
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连接杆、8
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固定块、9
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第二螺杆、91
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第二移动块、10
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把手、 11
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直角架、12
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夹持件、121
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夹持板、122
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T型底座、123
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连接轴、124
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弹性件、 125
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防滑件、1251
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防滑纹、13
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气缸。
具体实施方式
[0020]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1、2所示，本技术所述的一种用于钢板加工的定位夹持装置，包括两个固定柱1、第一螺杆3、驱动机构4、升降平台5、连接块6、连接杆7、固定块8、第二螺杆9、把手10、直角架11、夹持件12、气缸13，两个所述固定柱1下部之间转动安装有所述第一螺杆3，所述第一螺杆3通过所述驱动机构4进行驱动，所述第一螺杆3上设有两段螺牙方向相反的第一螺纹，每段所述第一螺纹上对应套设有第一移动块31，所述升降平台5底部设有两个连接块6，所述连接块6与所述第一移动块31底部之间铰接有所述连接杆7，所述固定柱1上延竖直方向开设有第一移动槽2，所述第一螺杆3上方设有所述升降平台5，所述升降平台5为倒U型状且所述升降平台5的两个竖臂分别对应滑动安装于两个所述第一移动槽2中，所述升降平台5上设有两个所述固定块8，两个所述固定块8之间转动安装有所述第二螺杆9，所述第二螺杆9的一端穿过其中一个所述固定块8并与所述把手10相连，所述第二螺杆9上设有两段螺牙方向相反的第二螺纹，每段所述第二螺纹上对应套设有第二移动块91，所述升降平台5 顶面上设有第二移动槽51，所述第二移动块91下端滑动安装于所述第二移动槽 51内，所述直角架11底部与所述第二移动块91上端相连，所述直角架11一侧设有所述夹持件12，所述夹持件12包括两个呈上下对称设置的夹持板121、T 型底座122，所述T型底座122固定在所述直角架11内侧，所述T型底座122 的竖臂端固定有连接轴123，两个所述夹持板121之间通过所述连接轴123活动连接，所述连接轴123一侧的所述夹持板121与所述T型底座122的竖
臂之间连接有所述弹性件124，所述直角架11顶部和底部内壁上均固定有所述气缸13，所述气缸13的活塞杆的端部与所述夹持板121一端端部相接触。
[0022]所述驱动机构4包括驱动电机41、第一齿轮42、第二齿轮43，所述第一螺杆3的一端穿过所述固定柱1并与所述第二齿轮43相连，所述驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板加工的定位夹持装置，其特征在于，包括两个固定柱(1)、第一螺杆(3)、驱动机构(4)、升降平台(5)、连接块(6)、连接杆(7)、固定块(8)、第二螺杆(9)、把手(10)、直角架(11)、夹持件(12)、气缸(13)，两个所述固定柱(1)下部之间转动安装有所述第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)通过所述驱动机构(4)进行驱动，所述第一螺杆(3)上设有两段螺牙方向相反的第一螺纹，每段所述第一螺纹上对应套设有第一移动块(31)，所述升降平台(5)底部设有两个连接块(6)，所述连接块(6)与所述第一移动块(31)底部之间铰接有所述连接杆(7)，所述固定柱(1)上延竖直方向开设有第一移动槽(2)，所述第一螺杆(3)上方设有所述升降平台(5)，所述升降平台(5)为倒U型状且所述升降平台(5)的两个竖臂分别对应滑动安装于两个所述第一移动槽(2)中，所述升降平台(5)上设有两个所述固定块(8)，两个所述固定块(8)之间转动安装有所述第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端穿过其中一个所述固定块(8)并与所述把手(10)相连，所述第二螺杆(9)上设有两段螺牙方向相反的第二螺纹，每段所述第二螺纹上对应套设有第二移动块(91)，所述升降平台(5)顶面上设有第二移动槽(51)，所述第二移动块(91)下端滑动安装于所述第二移动槽(51)内，所述直角架(11)底部与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢雪梅，杨宏星，
申请(专利权)人：福建省荣德胜建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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