一种高效曼海姆反应炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效曼海姆反应炉，所属反应炉技术领域，包括：底座、罐体、进料口、第一电机、转轴、搅拌爪、出料口、加热罐、加热罩、进水口、排水口、加热棒和排料口；为了解决存在的装置受热不均匀，硫酸钾的质量较差，且工作效率有待提高等问题，本装置采用通过将硫酸和氯化钾加入罐体内，第一电机运作，第一输出轴带动转轴转动，搅拌爪对两种物料进行混合，混合后的物料进入加热罐内，对加热罐的整体进行加热，使加热罐受热均匀，从而使物料充分反应，生成硫酸钾，加快了物料的反应效率，进而提升了硫酸钾的质量；且使用结束后加热罩内的水通过排水口排出，提升了装置的适用性。提升了装置的适用性。提升了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效曼海姆反应炉


[0001]本技术属于反应炉
，具体涉及一种高效曼海姆反应炉。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，曼海姆炉又称硫酸钾反应炉，是生产硫酸钾的核心设备。整台炉是由燃烧室、反应室、搅拌器、燃烧器、进料器和出料口等组成；传统的曼海姆反应炉在进行加热时，反应炉受热不够均匀，导致硫酸钾的质量较差，且工作效率有待提高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的装置受热不均匀，硫酸钾的质量较差，且工作效率有待提高等问题，本技术提供一种高效曼海姆反应炉，采用搅拌爪对硫酸和氯化钾进行混合，并通过加热罩对物料加热，使物料均匀受热，加快硫酸钾的反应效率，并提升生产硫酸钾的质量。其具体技术方案为：
[0004]一种高效曼海姆反应炉，包括：底座、罐体、进料口、第一电机、转轴、搅拌爪、出料口、加热罐、加热罩、进水口、排水口、加热棒和排料口；罐体为中空腔体，且罐体固定在底座上；两个进料口分别设置在罐体顶面的两侧；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在罐体的顶面；转轴与第一输出轴相连接，转轴与罐体转动连接，且转轴嵌入罐体内；两个搅拌爪分别与转轴外壁的两侧相连接；出料口的一端与罐体内部相连通，出料口的另一端穿过底座；加热罐为中空腔体，且加热罐与出料口的另一端相连通；加热罩为中空腔体，且加热罩绕设在加热罐的外侧；进水口设置在加热罩的一侧；排水口设置在加热罩的另一侧；两个加热棒分别嵌入加热罩内部的两侧；排料口设置在加热罐的底部。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种高效曼海姆反应炉还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：第二电机、搅拌轴和搅拌叶；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在加热罐的顶面；搅拌轴与第二输出轴相连接，搅拌轴与加热罐转动连接，且搅拌轴嵌入加热罐内；至少两个搅拌叶分别与搅拌轴外壁的两侧相连接。
[0007]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：排气口；排气口设置在加热罐底面的一侧。
[0008]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：第一电磁阀和第二电磁阀；第一电磁阀的一端与罐体相连通，且第一电磁阀的另一端与出料口相连通；第二电磁阀的一端与加热罐相连通，且第二电磁阀的另一端与排料口相连通。
[0009]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：吸盘；至少两个吸盘分别与两个加热棒的一侧相连接，且吸盘与加热罐的外壁相贴合。
[0010]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：第一导料板和第二导料板；两个第一导料板分别设置在罐体内壁的两侧，两个第一导料板分别位于两个进料口的
一侧，且第一导料板与进料口呈预定角度；两个第二导料板分别设置在罐体内部底面的两侧，且第二导料板与出料口呈预定角度。
[0011]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：连接柱；四个连接柱的一端分别与底座的底面相连接，且连接柱的另一端与加热罐的顶面相连接。
[0012]在上述技术方案中，优选地，高效曼海姆反应炉还包括：固定柱和防滑垫；四个固定柱分别设置在底座的底面；防滑垫为弹性体，四个防滑垫分别与四个固定柱的底面相连接，且防滑垫与地面相贴合。
[0013]本技术的一种高效曼海姆反应炉，与现有技术相比，有益效果为：通过将硫酸和氯化钾分别通过两个进料口进入罐体内，第一电机运作，第一输出轴带动转轴转动，使搅拌爪转动，将两种物料初步混合，混合后的物料通过出料口进入加热罐内，通过进水口将水注入加热罩内，加热棒通电对水进行加热，使加热罩内的热水通过热传导对加热罐内的物料进行加热的作用，通过对加热罐的整体进行加热，使加热罐受热均匀，从而使物料充分反应，生成硫酸钾，加快了物料的反应效率，进而提升了硫酸钾的质量；且使用结束后加热罩内的水通过排水口排出，提升了装置的适用性。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术的一个实施例的高效曼海姆反应炉的结构示意图；
[0015]图2为图1根据本技术的一个实施例的高效曼海姆反应炉的结构示意图的A处结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术的另一个实施例的高效曼海姆反应炉的结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术的再一个实施例的高效曼海姆反应炉的结构示意图；
[0018]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0019]10底座，12罐体，14进料口，16第一电机，18转轴，20搅拌爪，22出料口，24加热罐，26加热罩，28进水口，30排水口，32加热棒，34排料口，36第二电机，38搅拌轴，40搅拌叶，42排气口，44第一电磁阀，46第二电磁阀，48吸盘，50第一导料板，52第二导料板，54连接柱，56固定柱，58防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施案例和附图1
‑
4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种高效曼海姆反应炉，如图1
‑
4所示，包括：底座10、罐体12、进料口14、第一电机16、转轴18、搅拌爪20、出料口22、加热罐24、加热罩26、进水口28、排水口30、加热棒32和排料口34；罐体12为中空腔体，且罐体12固定在底座10上；两个进料口14分别设置在罐体12顶面的两侧；第一电机16包括第一输出轴，第一电机16固定在罐体12的顶面；转轴18与第一输出轴相连接，转轴18与罐体12转动连接，且转轴18嵌入罐体12内；两个搅拌爪20分别与转轴18外壁的两侧相连接；出料口22的一端与罐体12内部相连通，出料口22的另一端穿过底座10；加热罐24为中空腔体，且加热罐24与出料口22的另一端相连通；加热罩26为中空腔体，且加热罩26绕设在加热罐24的外侧；进水口28设置在加热罩26的一侧；排水口30设置在加
热罩26的另一侧；两个加热棒32分别嵌入加热罩26内部的两侧；排料口34设置在加热罐24的底部。
[0023]在本技术的实施例中，优选地，如图1所示，高效曼海姆反应炉还包括：第二电机36、搅拌轴38和搅拌叶40；第二电机36包括第二输出轴，第二电机36固定在加热罐24的顶面；搅拌轴38与第二输出轴相连接，搅拌轴38与加热罐24转动连接，且搅拌轴38嵌入加热罐24内；至少两个搅拌叶40分别与搅拌轴38外壁的两侧相连接。
[0024]在该实施例中，通过将第二电机36包括第二输出轴，第二电机36固定在加热罐24的顶面，实现了固定第二电机36位置的作用；再次，通过将搅拌轴38与第二输出轴相连接，搅拌轴38与加热罐24转动连接，且搅拌轴38嵌入加热罐24内，并将至少两个搅拌叶40分别与搅拌轴38外壁的两侧相连接，实现了第二电机36运作，第二输出轴带动搅拌轴38转动，从而使搅拌叶40对物料进行搅拌的作用，从而使物料受热更加均匀，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效曼海姆反应炉，其特征在于，所述高效曼海姆反应炉包括：底座；罐体，所述罐体为中空腔体，且所述罐体固定在所述底座上；进料口，两个所述进料口分别设置在所述罐体顶面的两侧；第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述罐体的顶面；转轴，所述转轴与所述第一输出轴相连接，所述转轴与所述罐体转动连接，且所述转轴嵌入所述罐体内；搅拌爪，两个所述搅拌爪分别与所述转轴外壁的两侧相连接；出料口，所述出料口的一端与所述罐体内部相连通，所述出料口的另一端穿过所述底座；加热罐，所述加热罐为中空腔体，且所述加热罐与所述出料口的另一端相连通；加热罩，所述加热罩为中空腔体，且所述加热罩绕设在所述加热罐的外侧；进水口，所述进水口设置在所述加热罩的一侧；排水口，所述排水口设置在所述加热罩的另一侧；加热棒，两个所述加热棒分别嵌入所述加热罩内部的两侧；排料口，所述排料口设置在所述加热罐的底部。2.根据权利要求1所述的一种高效曼海姆反应炉，其特征在于，所述高效曼海姆反应炉还包括：第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述加热罐的顶面；搅拌轴，所述搅拌轴与所述第二输出轴相连接，所述搅拌轴与所述加热罐转动连接，且所述搅拌轴嵌入所述加热罐内；搅拌叶，至少两个所述搅拌叶分别与所述搅拌轴外壁的两侧相连接。3.根据权利要求2所述的一种高效曼海姆反应炉，其特征在于，所述高效曼海姆反应炉还包括：排气口，所述排气口设置在所述加热罐顶面的一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔福旭，张忠全，
申请(专利权)人：辽宁米高化工有限公司，
类型：新型
国别省市：