一种安装板精密间隙加工定位工装制造技术

技术编号:32152750 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 14:58
本实用新型专利技术涉及定位工装技术领域,尤其涉及一种安装板精密间隙加工定位工装,解决了现有技术中由于机翼安装板的侧壁均为弧边,现有的定位工装难以对其进行准确的定位的问题。一种安装板精密间隙加工定位工装,包括底座,所述底座上设有两个导向槽,两个所述导向槽内均滑动连接有两块挡板,所述底座上设有空腔,所述空腔内设有用于调节两块挡板之间距离的调节机构,两块所述挡板上均设有用于限位安装板的限位机构。本实用新型专利技术能够进行机翼安装板的固定,避免机翼安装板发生松动。避免机翼安装板发生松动。避免机翼安装板发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种安装板精密间隙加工定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
,尤其涉及一种安装板精密间隙加工定位工装。

技术介绍

[0002]工装指制造过程中所用的各种工具的总称,在加工产生时,首先需要进行产品的定位,从而需要使用到定位工装,在机翼的安装板的加工中,也需要使用到定位工装。
[0003]在机翼安装板的加工中,需要进行缝隙的加工,进行缝隙的填补与打磨,此时需要将机翼安装板放到定位工装上进行固定,以方便对后续的操作。
[0004]现有的定位工装大都能够进行规则件的夹紧,但由于机翼安装板的侧壁均为弧边,不是常规规则形状,现有的定位工装难以对其进行准确的定位,所以需要一种安装板精密间隙加工定位工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种安装板精密间隙加工定位工装,解决了现有技术中由于机翼安装板的侧壁均为弧边,现有的定位工装难以对其进行准确的定位的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种安装板精密间隙加工定位工装,包括底座,所述底座上设有两个导向槽,两个所述导向槽内均滑动连接有两块挡板,所述底座上设有空腔,所述空腔内设有用于调节两块挡板之间距离的调节机构,两块所述挡板上均设有用于限位安装板的限位机构。
[0008]优选的,所述调节机构包括转动连接在空腔内的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两端均与挡板螺纹连接。
[0009]优选的,所述双头螺纹杆的右端固定连接有贯穿底座的转轴,所述转轴上固定连接有转把。
[0010]优选的,所述限位机构包括固定连接在两个挡板上的弧形板,所述弧形板上设有多个沿弧形板弧度设置的安装筒,所述安装筒内设有滑板,所述滑板上固定连接有贯穿安装筒的推杆。
[0011]优选的,多个所述推杆的末端均固定连接有摩擦垫,多个所述摩擦垫均为与安装板边线先配合的弧形。
[0012]优选的,所述底座上固定连接有气泵,多个所述安装筒之间通过导气管连通,所述气泵的出气管与安装筒上端连通。
[0013]优选的,两块所述弧形板均与安装板的弧边相对应,两块所述挡板上均固定连接有橡胶垫。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]1、通过设置限位机构,实现在打开气泵时,气体从出气管进入到侧边的安装筒内,然后经过导气管,使得气体进入到多个安装筒,从而滑板运动,推杆运动,使得摩擦垫与安
装板的侧壁相抵,进行安装板的固定由于摩擦垫为弧形,从而贴合效果更好,起到的固定效果更好。
[0016]2、通过设置调节机构,实现在转动转把时,双头螺纹杆转动,从而两块挡板向中间运动,当两个挡板上的橡胶垫与安装板的侧壁相抵时,实现机翼安装板的限位,避免其发生滑动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种安装板精密间隙加工定位工装的外部结构第一视角示意图;
[0019]图2为图1的A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种安装板精密间隙加工定位工装的外部结构第二视角示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种安装板精密间隙加工定位工装的安装筒内部结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种安装板精密间隙加工定位工装的机翼截面示意图。
[0023]图中:1、底座;2、导向槽;3、挡板;4、空腔;5、双头螺纹杆;6、转把;7、弧形板;8、安装筒;9、滑板;10、推杆;11、摩擦垫;12、气泵;13、导气管;14、出气管;15、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照图1

5,一种安装板精密间隙加工定位工装,包括底座1,底座1上设有两个导向槽2,两个导向槽2内均滑动连接有两块挡板3,底座1上设有空腔4,空腔4内设有用于调节两块挡板3之间距离的调节机构,两块挡板3上均设有用于限位安装板的限位机构。
[0026]进一步的,参照图1与图3可以得知,调节机构包括转动连接在空腔4内的双头螺纹杆5,双头螺纹杆5的两端均与挡板3螺纹连接,通过设置双头螺纹杆5,实现在转动双头螺纹杆5时,两个两块挡板3向中间运动,进行机翼安装板的限位,避免其发生滑动。
[0027]进一步的,参照图1与图3可以得知,双头螺纹杆5的右端固定连接有贯穿底座1的转轴,转轴上固定连接有转把6,转把6的设置为双头螺纹杆5的转动提供动力。
[0028]进一步的,参照图4可以得知,限位机构包括固定连接在两个挡板3上的弧形板7,弧形板7上设有多个沿弧形板7弧度设置的安装筒8,安装筒8内设有滑板9,滑板9上固定连接有贯穿安装筒8的推杆10,通过设置滑板9、安装筒8、推杆10等,实现在气体泵进到安装筒8内后,使得滑板9运动,从而推杆10运动进行安装板的固定。
[0029]进一步的,参照图2与图5可以得知,多个推杆10的末端均固定连接有摩擦垫11,多
个摩擦垫11均为与安装板边线先配合的弧形,由于摩擦垫11为弧形,从而贴合效果更好,起到的固定效果更好。
[0030]进一步的,参照图1与图2可以得知,底座1上固定连接有气泵12,多个安装筒8之间通过导气管13连通,气泵12的出气管14与安装筒8上端连通,通过设置出气管14、气泵12、导气管13,实现在打开气泵12,使得气体从出气管14进入到侧边的安装筒8内,然后经过导气管13,使得气体进入到多个安装筒8,为固定安装板提供动力。
[0031]进一步的,参照图1与图3可以得知,两块弧形板7均与安装板的弧边相对应,两块挡板3上均固定连接有橡胶垫15,橡胶垫15的设置,避免机翼安装板直接与挡板3接触,在加工时造成机翼安装板的损坏。
[0032]工作原理:首先将安装板放到底座1上,然后转动转把6,使得双头螺纹杆5转动,由于双头螺纹杆5两端的螺纹方向相反,从而两块挡板3向中间运动,当两个挡板3上的橡胶垫15与安装板的侧壁相抵时,停止转动转把6,然后打开气泵12,使得气体从出气管14进入到侧边的安装筒8内,然后经过导气管13,使得气体进入到多个安装筒8,气体进入安装筒8内后,使得滑板9运动,从而推杆10运动,使得摩擦垫11与安装板的侧壁相抵,由于摩擦垫11为弧形,从而贴合效果更好,起到的固定效果更好。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装板精密间隙加工定位工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有两个导向槽(2),两个所述导向槽(2)内均滑动连接有两块挡板(3),所述底座(1)上设有空腔(4),所述空腔(4)内设有用于调节两块挡板(3)之间距离的调节机构,两块所述挡板(3)上均设有用于限位安装板的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种安装板精密间隙加工定位工装,其特征在于,所述调节机构包括转动连接在空腔(4)内的双头螺纹杆(5),所述双头螺纹杆(5)的两端均与挡板(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种安装板精密间隙加工定位工装,其特征在于,所述双头螺纹杆(5)的右端固定连接有贯穿底座(1)的转轴,所述转轴上固定连接有转把(6)。4.根据权利要求1所述的一种安装板精密间隙加工定位工装,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在两个挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹建军梁奕龙李景旺涂界军
申请(专利权)人:东莞市盛嘉精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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