一种精密零件加工用的精密定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底座，所述底座顶部设有轴承座，所述轴承座顶部转动连接有转杆，所述转杆顶端设有圆柱筒，所述圆柱筒顶部与底部均贯穿设有第一轴承，所述圆柱筒表面中间位置处呈圆周阵列贯穿开设有多组凹槽，所述圆柱筒内壁固定连接有位于凹槽内的弧形板，所述圆柱筒内部设有定位组件，所述定位组件包括与第一轴承相连接的第一丝杆，所述第一丝杆一端套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的环形四周设有多个套筒，通过对圆柱筒、弧形板与定位组件的使用，具有对不同直径内圈的齿轮进行定位以防止其晃动，不用根据不同直径内圈的齿轮更换相应的定位夹具，进而减少工作程序，提高工作效率的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工用的精密定位夹具


[0001]本技术涉及精密零件定位领域，尤其涉及一种精密零件加工用的精密定位夹具。

技术介绍

[0002]随着工业化时代的到来，为了减少零部件的相互配合之间的摩擦力，使得整体装置的运行效果得到大幅度提升，也能使得零部件的使用寿命得以延长，越来越多的零部件都需要精密加工。
[0003]精密零件的种类很多，包括螺丝、螺母、齿轮与回转轴等等，就其中的齿轮来说，又分为伞齿轮、锥齿轮与外环齿轮，为使得这些齿轮的使用效果能够得以提升，因此在对其齿牙进行加工时，往往都会注意其精密度，但是由于这些齿轮的内圈直径不同，为防止齿轮在加工时发生晃动，从而导致其加工时的精密度不精准，因此针对不同直径内圈的齿轮加工时，往往需要更换与其相匹配的定位夹具，这样使得工作程序极为繁琐，工作效率极为低下，为此，我们提出一种精密零件加工用的精密定位夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种精密零件加工用的精密定位夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底座，所述底座顶部设有轴承座，所述轴承座顶部转动连接有转杆，所述转杆顶端设有圆柱筒，所述圆柱筒顶部与底部均贯穿设有第一轴承，所述圆柱筒表面中间位置处呈圆周阵列贯穿开设有多组凹槽，所述圆柱筒内壁固定连接有位于凹槽内的弧形板，所述圆柱筒内部设有定位组件，所述定位组件包括与第一轴承相连接的第一丝杆，所述第一丝杆一端套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的环形四周设有多个套筒，多个所述套筒一侧内壁均设有第一弹簧，多个所述套筒另一侧内壁均设有与第一弹簧相连接的限位板，多个所述套筒另一侧通过多个内六角螺栓连接有顶盖，所述限位板一端设有连接杆。
[0007]优选地，所述连接杆一端贯穿弧形板并设有支撑杆，所述支撑杆一端连接有支撑板，所述支撑板靠近连接杆一侧设有与弧形板固定连接的第二弹簧。
[0008]优选地，所述支撑板另一侧固定连接有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片表面设有防滑纹。
[0009]优选地，所述圆柱筒中间位置处设有与凹槽底部呈同一条水平线的固定板，所述圆柱筒表面套设有位于固定板顶部的齿轮。
[0010]优选地，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内呈对称分布滑动连接有两个滑块，两个所述滑块顶部均设有第二轴承，两个所述滑块顶部均设有与第二轴承相连接的第二丝杆，两个所述第二丝杆一端均套设有第二螺纹套。
[0011]优选地，两个所述第二螺纹套一侧均连接有两个限位杆，两个所述限位杆底端共同连接有一个夹板，所述夹板底部固定连接有第二橡胶垫片，所述第二橡胶垫片底部表面设有防滑纹。
[0012]优选地，两个所述滑块一侧均贯穿开设有螺纹槽，所述底座两侧均贯穿设有第三轴承，所述底座一侧设有与第三轴承相连接且位于螺纹槽内的第三丝杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对圆柱筒、弧形板与定位组件的使用，具有对不同直径内圈的齿轮进行定位以防止其晃动，使得不用根据不同直径内圈的齿轮更换定位夹具，进而减少工作程序，提高工作效率的作用，当需要针对不同直径内圈的齿轮进行定位时，转动第一丝杆，第一丝杆转动能够带动第一螺纹套移动，第一螺纹套移动能够带动套筒移动，套筒移动能够带动连接杆移动，连接杆移动到支撑杆位置时，由于不在受到圆柱筒内壁的挤压，套筒内部的第一弹簧会伸展开，进而带动限位板与连接杆伸出，使得连接杆对支撑杆进行挤压，连接杆受到挤压会对支撑板与第一橡胶垫片挤压，进而使得第一橡胶垫片与齿轮的内圈相贴合，以此来对不同直径内圈的齿轮进行定位，减少了工作程序，提高了工作效率。
[0015]2、通过对固定板、第二丝杆、第二螺纹套、限位杆、夹板与第二橡胶垫片的使用，具有对齿轮的顶部进行夹持，使得对齿轮进行加工时，齿轮能够被更加稳定的定位，以保证其加工精密度的作用，当需要对齿轮进行加工时，将齿轮穿过圆柱筒放置在固定板顶部，此时转动第二丝杆，第二丝杆转动能够带动第二螺纹套移动，第二螺纹套移动能够带动限位杆移动，限位杆移动能够带动夹板与第二橡胶垫片移动，使得夹板与第二橡胶垫片能够对齿轮顶部进行定位，以保证齿轮加工时的稳定性及精密度。
[0016]3、通过对第二丝杆、第三丝杆、滑块、第三轴承与螺纹槽的使用，具有保证齿轮能够快速穿过圆柱筒，从而快速对其进行定位的作用，当加工完成后，需要更换下一批齿轮时，拧动第二丝杆，使得第二橡胶垫片与齿轮顶部相脱离，此时在拧动第三丝杆，第三丝杆转动时，由于其表面螺纹与螺纹槽内置螺纹相匹配，能够带动滑块左右移动，滑块移动时能够带动第二丝杆左右移动，使得第二橡胶垫片远离齿轮，进而便于对齿轮进行更换，当换好后，反转第三丝杆使得第二橡胶垫片位于齿轮顶部，再反转第二丝杆，使得第二橡胶垫片能够对齿轮进行定位。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种精密零件加工用的精密定位夹具的整体结构第一视角示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种精密零件加工用的精密定位夹具的整体结构第二视角示意图；
[0019]图3为本技术提出的图2中圆柱筒与固定板的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的图3中第一丝杆与第一螺纹套的连接结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的图3中第一丝杆与圆柱筒的拆分结构结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的图5中支撑杆与支撑板的连接结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的图5中套筒与限位板的拆分结构结构示意图；
[0024]图中：1、底座；2、轴承座；3、圆柱筒；4、弧形板；5、定位组件；501、第一丝杆；502、第
一螺纹套；503、套筒；504、第一弹簧；505、限位板；506、连接杆；507、支撑杆；508、支撑板；509、第一橡胶垫片；6、固定板；7、齿轮；8、滑块；9、第二丝杆；10、第二螺纹套；11、限位杆；12、夹板；13、第二橡胶垫片；14、第三丝杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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7，一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底座1，底座1顶部设有轴承座2，轴承座2顶部转动连接有转杆，转杆顶端设有圆柱筒3，圆柱筒3顶部与底部均贯穿设有第一轴承，圆柱筒3表面中间位置处呈圆周阵列贯穿开设有多组凹槽，圆柱筒3内壁固定连接有位于凹槽内的弧形板4，圆柱筒3内部设有定位组件5，定位组件5包括与第一轴承相连接的第一丝杆501，第一丝杆501一端套设有第一螺纹套502，圆柱筒3内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位块，限位块一侧固定连接有与第一螺纹套502相连接的横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有轴承座(2)，所述轴承座(2)顶部转动连接有转杆，所述转杆顶端设有圆柱筒(3)，所述圆柱筒(3)顶部与底部均贯穿设有第一轴承，所述圆柱筒(3)表面中间位置处呈圆周阵列贯穿开设有多组凹槽，所述圆柱筒(3)内壁固定连接有位于凹槽内的弧形板(4)，所述圆柱筒(3)内部设有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括与第一轴承相连接的第一丝杆(501)，所述第一丝杆(501)一端套设有第一螺纹套(502)，所述第一螺纹套(502)的环形四周设有多个套筒(503)，多个所述套筒(503)一侧内壁均设有第一弹簧(504)，多个所述套筒(503)另一侧内壁均设有与第一弹簧(504)相连接的限位板(505)，多个所述套筒(503)另一侧通过多个内六角螺栓连接有顶盖，所述限位板(505)一端设有连接杆(506)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用的精密定位夹具，其特征在于，所述连接杆(506)一端贯穿弧形板(4)并设有支撑杆(507)，所述支撑杆(507)一端连接有支撑板(508)，所述支撑板(508)靠近连接杆(506)一侧设有与弧形板(4)固定连接的第二弹簧。3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用的精密定位夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁奕龙，邹建军，涂界军，李景旺，
申请(专利权)人：东莞市盛嘉精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：