一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，包括底座，所述底座的顶端对称设置有升降块，对称设置的所述升降块的顶端设置有夹板，所述夹板的底端与对称设置的升降块之间设置有升降杆，所述底座的底端设置有防护套，所述底座的侧面固定有电源插孔，所述电源插孔的端部设置有防护盖，所述防护盖内侧开设有通孔，且通孔内侧设置有轴杆，所述电源插孔的端部边缘处开设有固定槽；通过设计的电源插孔、轴杆、固定槽，使该模具夹具不使用的情况下，通过该结构将电源插孔进行封闭，起到一定的防护作用，从而增加该模具夹具使用时的防护性，且通过固定槽，便于工作人员快速识别可推动位置，从而便于使用。从而便于使用。从而便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具


[0001]本技术属于模具夹具
，具体涉及一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具。

技术介绍

[0002]模具夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，其具备防冲撞缓冲机构的模具夹具是一种带有防护结构的夹具。
[0003]公开号为CN212527653U，一种带有防护结构的夹具，在使用过程中，通过将连接线端部的插头卡入电源插孔的内部，使该模具夹具完成电源连接，在该模具夹具不使用的情况下，电源插孔为暴露在外状态，从而导致外部杂物及灰尘进入电源插孔的内侧，影响后续使用的问题，为此本技术提出一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，包括底座，所述底座的顶端对称设置有升降块，对称设置的所述升降块的顶端设置有夹板，所述夹板的底端与对称设置的升降块之间设置有升降杆，所述底座的底端设置有防护套，所述底座的侧面固定有电源插孔，所述电源插孔的端部设置有防护盖，所述防护盖内侧开设有通孔，且通孔内侧设置有轴杆，所述电源插孔的端部边缘处开设有固定槽。
[0006]优选的，所述通孔的内壁开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的内壁与轴杆的表面为固定连接。
[0007]优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块为中空圆柱体结构。
[0008]优选的，所述轴杆为圆柱体结构，所述轴杆的端部与防护盖的表面呈同一水平面。
[0009]优选的，所述电源插孔的端部横截面尺寸与防护盖的侧面横截面尺寸一致，所述防护盖的厚度尺寸是电源插孔厚度尺寸的三分之一。
[0010]优选的，所述底座的表面设置有控制模块，所述控制模块的侧面对应于底座的表面设置有显示屏。
[0011]优选的，所述夹板的底端对称设置有灯带，所述底座的侧面设置有进气口，且进气口的侧面设置有气管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过设计的电源插孔、轴杆、固定槽，使该模具夹具不使用的情况下，通过该结构将电源插孔进行封闭，起到一定的防护作用，从而增加该模具夹具使用时的防护性，且通过固定槽，便于工作人员快速识别可推动位置，从而便于使用。
[0014]（2）通过设计的限位块、限位槽，使电源插孔与轴杆之间增加限位结构，限制电源
插孔的活动位置，从而保证电源插孔的使用稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的电源插孔与防护盖连接示意图；
[0017]图3为本技术的电源插孔与防护盖局部连接处剖视示意图；
[0018]图中：1、防护套；2、电源插孔；3、底座；4、升降块；5、升降杆；6、夹板；7、灯带；8、进气口；9、气管；10、控制模块；11、显示屏；12、防护盖；13、轴杆；14、固定槽；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，包括底座3，底座3的顶端对称设置有升降块4，对称设置的升降块4的顶端设置有夹板6，夹板6的底端与对称设置的升降块4之间设置有升降杆5，底座3的底端设置有防护套1，且防护套1为橡胶材质，柔软且具有弹性，当夹具不下心掉落时，起到很好的防护作用，且具有防滑功能，工作时振动不易滑落，起到保护作用，底座3的侧面固定有电源插孔2，电源插孔2的端部设置有防护盖12，防护盖12内侧开设有通孔，且通孔内侧设置有轴杆13，电源插孔2的端部边缘处开设有固定槽14，轴杆13为圆柱体结构，轴杆13的端部与防护盖12的表面呈同一水平面，通过设计的电源插孔2、轴杆13、固定槽14，使该模具夹具不使用的情况下，通过该结构将电源插孔2进行封闭，起到一定的防护作用，从而增加该模具夹具使用时的防护性，且通过固定槽14，便于工作人员快速识别可推动位置，从而便于使用，电源插孔2的端部横截面尺寸与防护盖12的侧面横截面尺寸一致，防护盖12的厚度尺寸是电源插孔2厚度尺寸的三分之一。
[0021]本实施例中，优选的，通孔的内壁开设有限位槽16，且限位槽16的内侧设置有限位块15，限位块15的内壁与轴杆13的表面为固定连接，通过设计的限位块15、限位槽16，使电源插孔2与轴杆13之间增加限位结构，限制电源插孔2的活动位置，从而保证电源插孔2的使用稳定性，限位块15的表面与限位槽16的内壁呈贴合状态，限位块15为中空圆柱体结构。
[0022]本实施例中，优选的，底座3的表面设置有控制模块10，控制模块10的侧面对应于底座3的表面设置有显示屏11，夹板6的底端对称设置有灯带7，底座3的侧面设置有进气口8，且进气口8的侧面设置有气管9。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在该具备防冲撞缓冲机构的模具夹具使用过程中，首先将其进行电源连接，在连接过程中，通过将手部放置于防护盖12的侧面，且与固定槽14贴合，再对防护盖12进行推动，使防护盖12以轴杆13为中心，且通过限位块15和限位槽16的限位，使防护盖12进行旋转，使电源插孔2的内侧暴露在外，接着将连接线的两端分别与电源插孔2和电源处进行连接，完成该模具夹具的电源连接操作，接着接通气管9，当气
管9接通完毕后，通过显示屏11显示内部气压及工作次数等，再通过对控制模块10进行操作，改变内部气压，使气压达到要求值，接着将需固定的模具放置于底座3的顶端，且使模具底端的凹槽与底座3顶端的凸块贴合，再通过轴杆13下压，将模具的位置固定即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，包括底座（3），所述底座（3）的顶端对称设置有升降块（4），对称设置的所述升降块（4）的顶端设置有夹板（6），所述夹板（6）的底端与对称设置的升降块（4）之间设置有升降杆（5），所述底座（3）的底端设置有防护套（1），其特征在于：所述底座（3）的侧面固定有电源插孔（2），所述电源插孔（2）的端部设置有防护盖（12），所述防护盖（12）内侧开设有通孔，且通孔内侧设置有轴杆（13），所述电源插孔（2）的端部边缘处开设有固定槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，其特征在于：所述通孔的内壁开设有限位槽（16），且限位槽（16）的内侧设置有限位块（15），所述限位块（15）的内壁与轴杆（13）的表面为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具备防冲撞缓冲机构的模具夹具，其特征在于：所述限位块（15）的表面与限位槽（16）的内壁呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：武汉银宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：