一种高速全自动直线封边机制造技术

技术编号:32152175 阅读:68 留言:0更新日期:2022-02-08 14:57
本实用新型专利技术公开了一种高速全自动直线封边机,包括外部机架及安装其内的履带梁运输机构:所述外部机架的外部安装有进料模组,所述外部机架的外部安装有仿形预铣模组,所述外部机架的外部安装有不少于两个涂胶机,所述外部机架的外部安装有给料机构,所述给料机构负责为涂胶机供给封边胶;所述外部机架的外部安装有切带模组,用于剪裁封边带;本实用新型专利技术通过齐头模组之间的机械联动及互相配合,在使用的过程中其自行程范围独立无重叠式传动,解决了传统齐头模组的齐头、齐尾协调交替上下动作循环周期长的工艺性问题,成倍提高了封边作业效率;且本实用新型专利技术的水平齐头模组没有垂直分量,解决了传统齐头斜45

【技术实现步骤摘要】
一种高速全自动直线封边机


[0001]本技术涉及数控木工机床设备
,特别涉及一种高速全自动直线封边机。

技术介绍

[0002]全自动封边机是板式家具生产制造过程中广泛应用的一种数控木工机械,可实现封边的机械化、自动化、智能化操作;在板式家具生产过程中封边作业是一道重要工序,但目前传统的全自动封边机的工作效率主要受如下两个方面的影响;
[0003]首先在封边作业中,需要用到齐头模组切掉板材前后端头多余的封边带,市场主流封边机的齐头模组中齐头和齐尾组件多布置在斜45
°
方向上使用气缸拖动,齐头、齐尾协调交替上下动作完成作业;交替循环的时间周期制约了输送链块的输送速度;经测算连续送料,在输送速度为23m/min的情况下,相邻两块板材间的间距至少要保持在500mm

600mm,齐头模组才能正常工作;由于齐头和齐尾组件布置在斜45
°
方向上,切割装置在靠近板材时会有砸向板材的一个垂直分量,一旦连续送料间距过小或输送速度偏大,会发生磕伤板材或齐头模组被撞移位甚至损坏的情况;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速全自动直线封边机,包括外部机架(17)及安装其内的履带梁运输机构(18),其特征在于:所述外部机架(17)的外部安装有进料模组(1),所述外部机架(17)的外部安装有仿形预铣模组(3),所述外部机架(17)的外部安装有不少于两个涂胶机(6),所述外部机架(17)的外部安装有给料机构(7),所述给料机构(7)负责为涂胶机(6)供给封边胶;所述外部机架(17)的外部安装有切带模组(8),用于剪裁封边带;所述外部机架(17)的外部设有封边带运载器(4),用于移动式运载并配合对齐封边带送带口;所述外部机架(17)的外部安装有压贴模组(9),所述压贴模组(9)包括气缸及配合其活塞杆的较副轮体,用于按压封边带及板材贴合;所述履带梁运输机构(18)的外部安装有齐头模组(10),用于剪裁板材多余封边带;所述齐头模组(10)包括至少四个且互相对称的第三基座(1001)、调压表(1002)、与所述第三基座(1001)数量对应的齐头件(1003)及第一伸缩件(1004);所述外部机架(17)的外部安装有追踪铣制模组(12),用于工件R角加工;所述追踪铣制模组(12)包括不少于四个且互相对称的第四基座(1201)、与所述第四基座(1201)数量对应的第二伸缩件(1202)及第二铣刀(1203);所述履带梁运输机构(18)的外部安装有不少于两个平刮模组(13),用于工件边线修整;所述外部机架(17)的外部安装有抛光模组(15),用于对工件进行抛光工序。2.根据权利要求1所述的一种高速全自动直线封边机,其特征在于:所述外部机架(17)及第二喷雾机(16)的外表面两侧安装有第一喷雾机(2),所述第一喷雾机(2)用于雾化分离剂,所述第二喷雾机(16)用于雾化清洗剂,所述第一喷雾机(2)和所述第二喷雾机(16)为上下分体式。3.根据权利要求1所述的一种高速全自动直线封边机,其特征在于:所述仿形预铣模组(3)包括第二基座(301)、第一铣刀(302)、仿形块(303);所述第一铣刀(302)的外表面安装于所述第二基座(301)的外表面,所述仿形块(303)的外表面安装于所述第一铣刀(302)的外表面,并与所述第一铣刀(302)的铣刀头对齐,用于直线预铣。4.根据权利要求1所述的一种高速全自动直线封边机,其特征在于:所述外部机架(17)的外部安装有与所述涂胶机(6)数量对应的加热器(5),所述加热器(5)的外表面与所述涂胶机(6)相适配,用于预热工件并辅助涂胶工序。5.根据权利要求4所述的一种高速全自动直线封边机,其特征在于:所述给料机构(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振
申请(专利权)人:江苏康迅数控装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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