一种全自动封边机制造技术

技术编号:32124503 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-29 19:11
本实用新型专利技术公开了一种全自动封边机,包括封边单体,所述封边单体包括封边机主体和旋转装置,所述旋转装置位于封边机主体末端,所述旋转装置包括电机、固定室、气缸和固定装置,所述固定装置与气缸连接,所述固定装置受到气缸驱动,所述气缸远离固定装置一侧与固定室连接,所述固定室受到电机驱动,所述电机与封边机主体连接,解决了封边机一次进料只能完成一次封边的问题。次封边的问题。次封边的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封边机


[0001]本技术涉及打印
,特别涉及一种全自动封边机。

技术介绍

[0002]封边机是一种代替手工将封边程序:输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。
[0003]封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
[0004]当前封边机在使用过程中,普遍一次只能进行一个步骤,需要多次进料,或者一次只能加工一条边,导致生产效率低,并且存在手动封边的情况,导致精度低而且存在生产风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全自动封边机,该装置能自动进料进行一系列加工,并且在完成一条边封边后能自动进料进行下一条边的封边。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种全自动封边机,包括封边单体,所述封边单体包括封边机主体和旋转装置,所述旋转装置位于封边机主体末端,所述旋转装置包括电机、固定室、气缸和固定装置,所述固定装置与气缸连接,所述固定装置受到气缸驱动,所述气缸远离固定装置一侧与固定室连接,所述固定室受到电机驱动,所述电机与封边机主体连接。
[0008]采用上述技术方案,封边机主体内进行封边后旋转装置内的气缸驱动固定装置向下移动固定住已经完成一条封边的板材,电机驱动固定室旋转,固定室内的气缸带动固定装置旋转,固定装置带动已经完成一条边封边的板材旋转,板材进入到下一个封边单体中进行下一次封边。
[0009]作为优选,所述固定装置包括移动板、连接槽、伸缩板和固定板,所述移动板与气缸连接,所述移动板受到气缸驱动,所述连接槽位于移动板两侧,所述伸缩板与连接板配合,所述伸缩板位于移动板内,所述固定板与伸缩板顶部固定连接。
[0010]采用上述技术方案,伸缩杆在连接槽内伸缩带动固定板移动从而固定不同大小的板材,移动板用于连接气缸。
[0011]作为优选,所述封边机主体包括进料装置、封边装置、切边装置、抛光装置和开槽装置,所述进料装置内设有进料槽,所述封边装置、切边装置、抛光装置和开槽装置位于进料槽一侧。
[0012]采用上述技术方案,板材进入封边机主体内经过进料装置内的进料槽进料,经过
封边装置封边,再由切边装置切边抛光装置抛光和开槽装置开槽,完成一次修边。
[0013]作为优选,板材进入进料装置后依次经过封边装置、切边装置、抛光装置和开槽装置。
[0014]作为优选,所述封边装置包括牵引辊、进料辊和抚平辊,所述牵引辊和抚平辊位于进料槽一侧,所述抚平辊位于牵引辊靠近切边装置的一侧。
[0015]采用上述技术方案,进料辊用于进料,牵引辊配合进料辊将封边用的胶条粘合在板材表面,抚平辊用于抚平胶条。
[0016]作为优选,所述切边装置与进料槽顶部固定连接。
[0017]作为优选,所述抛光装置与进料槽顶部固定连接。
[0018]作为优选,所述开槽装置包括旋转轴、连接臂和旋转刀盘,所述旋转轴与进料槽固定连接,所述连接臂与旋转轴旋转连接,所述旋转刀盘与连接臂旋转连接,所述旋转刀盘位于进料槽内侧。
[0019]采用上述技术方案,连接臂带动旋转刀盘绕着旋转轴旋转调整开槽的深浅。
附图说明
[0020]图1 为技术的一种实施例的立体图;
[0021]图2为技术旋转装置剖视图;
[0022]图3为技术封边机主体剖视图。
[0023]附图标记:1、封边单体;2、封边机主体;3、旋转装置;4、电机;5、固定室;6、气缸;7、固定装置;8、移动板;9、连接槽;10、伸缩板;11、固定板;12、进料装置;13、封边装置;14、切边装置;15、抛光装置;16、开槽装置;17、进料槽;18、牵引辊;19、进料辊;20、抚平辊;21、旋转轴;22、连接臂;23、旋转刀盘。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]如图1到图3,一种全自动封边机,包括封边单体1,封边单体1包括封边机主体2和旋转装置3,旋转装置3位于封边机主体2末端。
[0026]封边机主体2包括进料装置12、封边装置13、切边装置14、抛光装置15和开槽装置16,进料装置12内设有进料槽17,封边装置13、切边装置14、抛光装置15和开槽装置16位于进料槽17一侧,板材进入封边机主体2内经过进料装置12内的进料槽17进料,经过封边装置13封边,再由切边装置14切边抛光装置15抛光和开槽装置16开槽,完成一次修边。板材进入进料装置12后依次经过封边装置13、切边装置14、抛光装置15和开槽装置16。封边装置13包括牵引辊18、进料辊19和抚平辊20,牵引辊18和抚平辊20位于进料槽17一侧,抚平辊20位于牵引辊18靠近切边装置14的一侧,进料辊19用于进料,牵引辊18配合进料辊19将封边用的胶条粘合在板材表面,抚平辊20用于抚平胶条。切边装置14与进料槽17顶部固定连接。抛光装置15与进料槽17顶部固定连接。开槽装置16包括旋转轴21、连接臂22和旋转刀盘23,旋转
轴21与进料槽17固定连接,连接臂22与旋转轴21旋转连接,旋转刀盘23与连接臂22旋转连接,旋转刀盘23位于进料槽17内侧,连接臂22带动旋转刀盘23绕着旋转轴21旋转调整开槽的深浅。
[0027]旋转装置3包括电机4、固定室5、气缸6和固定装置7,固定装置7与气缸6连接,固定装置7受到气缸6驱动,气缸6远离固定装置7一侧与固定室5连接,固定室5受到电机4驱动,电机4与封边机主体2连接,封边机主体2内进行封边后旋转装置3内的气缸驱动固定装置7向下移动固定住已经完成一条封边的板材,电机4驱动固定室5旋转,固定室5内的气缸6带动固定装置7旋转,固定装置7带动已经完成一条边封边的板材旋转,板材进入到下一个封边单体1中进行下一次封边。
[0028]固定装置7包括移动板8、连接槽9、伸缩板10和固定板11,移动板8与气缸6连接,移动板8受到气缸6驱动,连接槽9位于移动板8两侧,伸缩板10与连接板配合,伸缩板10位于移动板8内,固定板11与伸缩板10顶部固定连接,伸缩杆在连接槽9内伸缩带动固定板11移动从而固定不同大小的板材,移动板8用于连接气缸。
[0029]技术工作原理:封边单体1内部板材进入到封边机主体2内的进料装置12中,在进料槽17内依次经过封边装置13、切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动封边机,包括封边单体(1),其特征在于,所述封边单体(1)包括封边机主体(2)和旋转装置(3),所述旋转装置(3)位于封边机主体(2)末端,所述旋转装置(3)包括电机(4)、固定室(5)、气缸(6)和固定装置(7),所述固定装置(7)与气缸(6)连接,所述固定装置(7)受到气缸(6)驱动,所述气缸(6)远离固定装置(7)一侧与固定室(5)连接,所述固定室(5)受到电机(4)驱动,所述电机(4)与封边机主体(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机,其特征在于,所述固定装置(7)包括移动板(8)、连接槽(9)、伸缩板(10)和固定板(11),所述移动板(8)与气缸(6)连接,所述移动板(8)受到气缸(6)驱动,所述连接槽(9)位于移动板(8)两侧,所述伸缩板(10)与连接板配合,所述伸缩板(10)位于移动板(8)内,所述固定板(11)与伸缩板(10)顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动封边机,其特征在于,所述封边机主体(2)包括进料装置(12)、封边装置(13)、切边装置(14)、抛光装置(15)和开槽装置(16),所述进料装置(12)内设有进料槽(17),所述封边装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高崔衍高建坤沈建林
申请(专利权)人:浙江永生家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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