农林机械换向齿轮箱制造技术

一种农林机械换向齿轮箱，属于农林机械技术领域。包括外壳、长轴组件及短轴组件，所述的长轴组件包括长轴，所述的长轴横向贯穿外壳并且左右两端延伸出外壳外，长轴在中间靠左的位置设有长轴锥齿轮，并在长轴锥齿轮的左侧依次设有左轴承及左密封圈，长轴在中间靠右的位置依次设有右轴承及右密封圈，所述的短轴组件包括短轴，所述的短轴垂直于长轴进行设置，并且后端从外壳的后侧壁延伸至外壳外，短轴在朝向长轴的前端设置短轴锥齿轮，所述的短轴锥齿轮与长轴锥齿轮相互啮合，外壳在底部的前侧壁上还开设有油堵。优点：传动效率高，且驱动平稳；一输出长轴可带动两个负载运转，有效降低生产线构建所需成本，确保了设备较高的适用范围和组装灵活性。组装灵活性。组装灵活性。

【技术实现步骤摘要】
农林机械换向齿轮箱


[0001]本技术属于农林机械
，具体涉及一种农林机械换向齿轮箱。

技术介绍

[0002]目前许多农林机械，传动机构十分复杂，一台机具中有顺时针旋转的部件又有逆时针旋转的部件，有的同时还有水平旋转的运动部件，给机具的设计制造带来一定的困难。齿轮换向器是农林机械中常用的一种机构，其电机驱动输入轴连续单向转动，而输出轴可以连续性的正反向自动换向，用于各种需要自动换向的工程实际中，有的时候甚至作为标准件使用。现有农林机械大多采用单轴换向齿轮箱，在需要双轴换向的工位上通常都要用两台单轴齿轮箱或通过增加齿轮才能解决，由此会增加机具重量和机具制造成本。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有农林机械换向齿轮箱的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种体积小、传动效率高，可正反运转带动多个负载的农林机械换向齿轮箱。
[0005]本技术的目的是这样来达到的，一种农林机械换向齿轮箱，包括外壳、长轴组件及短轴组件，所述的长轴组件包括长轴，所述的长轴横向贯穿外壳并且左右两端延伸出外壳外，长轴在中间靠左的位置设有长轴锥齿轮，并在长轴锥齿轮的左侧依次设有左轴承及左密封圈，长轴在中间靠右的位置依次设有右轴承及右密封圈，所述的外壳在左右侧壁上分别形成有与左轴承及右轴承适配安装的第一轴承容纳槽，并在第一轴承容纳槽的外侧设置与左密封圈及右密封圈适配安装的第一密封槽，所述的短轴组件包括短轴，所述的短轴垂直于长轴进行设置，并且后端从外壳的后侧壁延伸至外壳外，短轴在朝向长轴的前端设置短轴锥齿轮，所述的短轴锥齿轮与长轴锥齿轮相互啮合，短轴在短轴锥齿轮的后侧依次设有内轴承、外轴承及后密封圈，外壳在后侧壁上形成有与内轴承适配安装的第二轴承容纳槽，并在第二轴承容纳槽的外侧依次设置有与外轴承适配安装的第三轴承容纳槽以及与后密封圈适配安装的第二密封槽，外壳在底部的前侧壁上还开设有油孔，所述的油孔上配设有油堵。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中，所述的长轴在长轴锥齿轮的右侧设有左卡簧槽，所述的左卡簧槽内安装有用于对长轴锥齿轮进行限位固定的左卡簧，长轴在右轴承的左侧设有右卡簧槽，所述的右卡簧槽内安装有用于对长轴锥齿轮进行限位固定的右卡簧。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中，所述的长轴在对应长轴锥齿轮的位置开设有长轴齿轮键槽，所述的长轴锥齿轮通过一长轴键销与该长轴齿轮键槽的适配安装实现与长轴的固定安装。
[0008]在本技术的又一个具体的实施例中，所述的长轴在长度方向的左右两个端部
分别开设有负载键槽，并且在左右两个端面设置螺纹孔，用于与外部负载连接安装。
[0009]在本技术的再一个具体的实施例中，所述的短轴在短轴锥齿轮的前侧设有前卡簧槽，所述的前卡簧槽内设有用于对短轴锥齿轮进行限位固定的前卡簧，短轴还在内轴承的外侧设有后卡簧槽，所述的后卡簧槽内设有用于对内轴承进行限位固定的后卡簧。
[0010]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的短轴在对应短轴锥齿轮的位置开设有短轴齿轮键槽，所述的短轴锥齿轮通过一短轴键销与该短轴齿轮键槽的适配安装实现与短轴的固定安装。
[0011]在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的短轴在后端开设有驱动源键槽，用于与外部驱动电机连接安装。
[0012]在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的短轴还在前卡簧和短轴锥齿轮之间设置垫片。
[0013]在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的油堵和油孔之间还设有垫圈。
[0014]在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的外壳包括上盖和底座，所述的上盖和底座通过螺钉和螺母闭合。
[0015]本技术由于采用了上述结构，当电机驱动短轴连续单向转动时，带动长轴正反向自动换向，其与现有技术相比，具有的有益效果是：传动效率高，且驱动平稳，噪音低；一输出长轴可带动两个负载运转，有效降低生产线构建所需成本，确保了设备较高的适用范围和组装灵活性；外壳对外的连接处均设有密封圈，降低了外界对轴造成损伤的风险，保证了设备较长的使用寿命和较高的使用稳定性；外壳上油封的设置，便于用户根据外壳内润滑油的使用情况灵活向外壳内添加润滑油，随时对外壳内的润滑油储量进行观察，确保了齿轮箱使用性能的稳定性；外壳采用分体式结构，便于用户根据设备使用情况对外壳内零部件进行更换或维护，这一设置有效增加了设备维修的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构分解图。
[0017]图2为本技术的组合状态图。
[0018]图中：1.外壳、11.第一轴承容纳槽、12.第一密封槽、13.第二轴承容纳槽、14.第三轴承容纳槽、15.第二密封槽、16.油孔、17A.上盖、17B.底座、18A.螺钉、18B.螺母；2.长轴组件、21.长轴、211.左卡簧槽、212.右卡簧槽、213.长轴齿轮键槽、22.长轴锥齿轮、23A.左轴承、23B.右轴承、24A.左密封圈、24B.右密封圈、25A.左卡簧、25B.右卡簧、26.长轴键销、27.负载键槽；3.短轴组件、31.短轴、311.前卡簧槽、312.后卡簧槽、313.短轴齿轮键槽、314.驱动源键槽、32.短轴锥齿轮、33A.内轴承、33B.外轴承、34.后密封圈、35A.前卡簧、35B.后卡簧、36.短轴键销、37.垫片；4.油堵、41.垫圈。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0020]在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0021]请参阅图1和图2，本技术涉及一种农林机械换向齿轮箱，包括外壳1、长轴组件2及短轴组件3。所述的长轴组件2包括长轴21，所述的长轴21横向贯穿外壳1并且左右两端延伸出外壳1外。长轴21在中间靠左的位置设有长轴锥齿轮22，并在长轴锥齿轮22的左侧依次设有左轴承23A及左密封圈24A，长轴21在中间靠右的位置依次设有右轴承23B及右密封圈24B。所述的外壳1在左右侧壁上分别形成有与左轴承23A及右轴承23B适配安装的第一轴承容纳槽11，并在第一轴承容纳槽11的外侧设置与左密封圈24A及右密封圈24B适配安装的第一密封槽12，由此，所述的长轴21转动设置在外壳1上，且两端与外壳1侧壁之间具有良好的密封性。所述的短轴组件3包括短轴31，所述的短轴31垂直于长轴21进行设置，并且后端从外壳1的后侧壁延伸至外壳1外。短轴31在朝向长轴21的前端设置短轴锥齿轮32，所述的短轴锥齿轮32与长轴锥齿轮22相互啮合。所述的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农林机械换向齿轮箱，包括外壳(1)、长轴组件(2)及短轴组件(3)，其特征在于：所述的长轴组件(2)包括长轴(21)，所述的长轴(21)横向贯穿外壳(1)并且左右两端延伸出外壳(1)外，长轴(21)在中间靠左的位置设有长轴锥齿轮(22)，并在长轴锥齿轮(22)的左侧依次设有左轴承(23A)及左密封圈(24A)，长轴(21)在中间靠右的位置依次设有右轴承(23B)及右密封圈(24B)，所述的外壳(1)在左右侧壁上分别形成有与左轴承(23A)及右轴承(23B)适配安装的第一轴承容纳槽(11)，并在第一轴承容纳槽(11)的外侧设置与左密封圈(24A)及右密封圈(24B)适配安装的第一密封槽(12)，所述的短轴组件(3)包括短轴(31)，所述的短轴(31)垂直于长轴(21)进行设置，并且后端从外壳(1)的后侧壁延伸至外壳(1)外，短轴(31)在朝向长轴(21)的前端设置短轴锥齿轮(32)，所述的短轴锥齿轮(32)与长轴锥齿轮(22)相互啮合，短轴(31)在短轴锥齿轮(32)的后侧依次设有内轴承(33A)、外轴承(33B)及后密封圈(34)，外壳(1)在后侧壁上形成有与内轴承(33A)适配安装的第二轴承容纳槽(13)，并在第二轴承容纳槽(13)的外侧依次设置有与外轴承(33B)适配安装的第三轴承容纳槽(14)以及与后密封圈(34)适配安装的第二密封槽(15)，外壳(1)在底部的前侧壁上还开设有油孔(16)，所述的油孔(16)上配设有油堵(4)。2.根据权利要求1所述的农林机械换向齿轮箱，其特征在于所述的长轴(21)在长轴锥齿轮(22)的右侧设有左卡簧槽(211)，所述的左卡簧槽(211)内安装有用于对长轴锥齿轮(22)进行限位固定的左卡簧(25A)，长轴(21)在右轴承(23B)的左侧设有右卡簧槽(212)，所述的右卡簧槽(212)内安装有用于对长轴锥齿轮(22)进行限位固定的右卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：言奕，王朱裔，言行周，陆玉兰，
申请(专利权)人：常熟得美零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：