一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备制造技术

本申请涉及一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备，其包括打磨机，所述打磨机的下表面固定安装有底座，且打磨机的侧面固定安装有电机，所述打磨机的内部两侧均开设有侧腔，且打磨机的内部中心位置设置有圆钢拉杆，两个所述侧腔的内部均滑动安装有夹板，且两个所述侧腔的下方在打磨机的内部设置有收集腔，两个所述夹板相邻的一侧弧面螺栓固定安装有打磨砂纸，且两个所述夹板相背的一侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的外部固定安装有矫正环，且液压缸的侧面固定安装有支座，所述支座固定安装于打磨机的侧面，与传统的人工打磨相比，除锈更加全面，工作效率更高，弧面设计的夹板可以适用于不同内径型号的圆钢拉杆，适用范围更广。围更广。围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备


[0001]本申请涉及打磨设备的
，尤其是涉及一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备。

技术介绍

[0002]预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料，而圆钢拉杆预埋件就是其中之一，预埋件在安装浇筑前需要对其自身的锈迹进行打磨，以便于更好的与混凝土契合，提高建筑工程的质量。
[0003]但是目前在现场施工时大多是由人工手持打磨机对圆钢拉杆预埋件进行打磨，不仅圆钢拉杆预埋件的打磨效果不佳，而且打磨工作效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备。
[0005]本申请提供的一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备采用如下的技术方案：
[0006]一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备，包括打磨机，所述打磨机的下表面固定安装有底座，且打磨机的侧面固定安装有电机，所述打磨机的内部两侧均开设有侧腔，且打磨机的内部中心位置设置有圆钢拉杆，两个所述侧腔的内部均滑动安装有夹板，且两个所述侧腔的下方在打磨机的内部设置有收集腔，两个所述夹板相邻的一侧弧面螺栓固定安装有打磨砂纸，且两个所述夹板相背的一侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的外部固定安装有矫正环，且液压缸的侧面固定安装有支座，所述支座固定安装于打磨机的侧面。
[0007]通过采用上述技术方案，将圆钢拉杆放置于两个夹板之间，并将圆钢拉杆的一端固定于电机的传动端，打磨机两侧的液压缸同时推动夹板在侧腔内部向圆钢拉杆移动，直至夹板弧面的打磨砂纸与圆钢拉杆接触并形成一定的夹持力，电机带动圆钢拉杆转动，利用打磨砂纸对圆钢拉杆表面的锈迹进行擦拭打磨，与传统的人工打磨相比，除锈更加全面，工作效率更高，弧面设计的夹板可以适用于不同内径型号的圆钢拉杆，适用范围更广。
[0008]优选的，所述侧腔的上、下两个表面均开设有多个限位槽，所述夹板的上、下两个表面均固定安装有多个限位块，所述限位块与限位槽限位滑动安装。
[0009]通过采用上述技术方案，夹板通过限位块在侧腔开设的限位槽内滑动，提高了夹板的稳定性，使夹板的夹持力分布更加均匀，夹持过程中更加稳定。
[0010]优选的，所述夹板在远离打磨砂纸的一侧固定安装有多个弹簧，所述弹簧在远离夹板的一端固定连接于矫正环的侧面。
[0011]通过采用上述技术方案，在夹板与矫正环之间连接多个弹簧，有利于夹板解除夹
持时恢复初始状态。
[0012]优选的，所述打磨机的上表面活动铰接有顶盖，所述顶盖覆盖于打磨机的入料口处。
[0013]通过采用上述技术方案，在打磨机的入料口处覆盖顶盖，可以隔绝打磨机内部工作时的锈尘飞出，降低施工现场的环境污染。
[0014]优选的，所述收集腔的上表面固定安装有风机，且收集腔的内环壁固定安装有导料板，所述收集腔的底部固定卡合有皮塞。
[0015]通过采用上述技术方案，在收集腔内加装风机和导料板，可以提高收集腔对锈尘的收集效率，减少锈尘污染。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]将圆钢拉杆放置于两个夹板之间，并将圆钢拉杆的一端固定于电机的传动端，打磨机两侧的液压缸同时推动夹板在侧腔内部向圆钢拉杆移动，直至夹板弧面的打磨砂纸与圆钢拉杆接触并形成一定的夹持力，电机带动圆钢拉杆转动，利用打磨砂纸对圆钢拉杆表面的锈迹进行擦拭打磨，与传统的人工打磨相比，除锈更加全面，工作效率更高，弧面设计的夹板可以适用于不同内径型号的圆钢拉杆，适用范围更广。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中夹板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、打磨机；2、限位槽；3、夹板；4、圆钢拉杆；5、顶盖；6、侧腔；7、矫正环；8、支座；9、液压缸；10、弹簧；11、收集腔；12、风机；13、皮塞；14、导料板；15、底座；16、限位块；17、打磨砂纸；18、电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备。参照图1
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2，一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备包括打磨机1，打磨机1的上表面活动铰接有顶盖5，顶盖5覆盖于打磨机1的入料口处，在打磨机1的入料口处覆盖顶盖5，可以隔绝打磨机1内部工作时的锈尘飞出，降低施工现场的环境污染，打磨机1的下表面固定安装有底座15，打磨机1的侧面固定安装有电机18，打磨机1的内部两侧均开设有侧腔6，打磨机1的内部中心位置设置有圆钢拉杆4，两个侧腔6的内部均滑动安装有夹板3，侧腔6的上、下两个表面均开设有多个限位槽2，夹板3的上、下两个表面均固定安装有多个限位块16，限位块16与限位槽2限位滑动安装，夹板3通过限位块16在侧腔6开设的限位槽2内滑动，提高了夹板3的稳定性，使夹板3的夹持力分布更加均匀，夹持过程中更加稳定，两个侧腔6的下方在打磨机1的内部设置有收集腔11，两个夹板3相邻的一侧弧面螺栓固定安装有打磨砂纸17，两个夹板3相背的一侧均固定连接有液压缸9，液压缸9输出端的外部固定安装有矫正环7，夹板3在远离打磨砂纸17的一侧固定安装有多个弹簧10，弹簧10在远离夹板3的一端固定连接于矫正环7的侧面，在夹板3与矫正环7之间连接多个弹簧10，有利于夹板3解除夹持时恢复初始状态，将圆钢拉杆4放置于两个夹板3之间，并将圆钢拉杆4的一端固定于电机18的传动端，打磨机1两侧的
液压缸9同时推动夹板3在侧腔6内部向圆钢拉杆4移动，直至夹板3弧面的打磨砂纸17与圆钢拉杆4接触并形成一定的夹持力，电机18带动圆钢拉杆4转动，利用打磨砂纸17对圆钢拉杆4表面的锈迹进行擦拭打磨，与传统的人工打磨相比，除锈更加全面，工作效率更高，弧面设计的夹板3可以适用于不同内径型号的圆钢拉杆4，适用范围更广，液压缸9的侧面固定安装有支座8，支座8固定安装于打磨机1的侧面，收集腔11的上表面固定安装有风机12，收集腔11的内环壁固定安装有导料板14，收集腔11的底部固定卡合有皮塞13，在收集腔11内加装风机12和导料板14，可以提高收集腔11对锈尘的收集效率，减少锈尘污染。
[0023]本申请实施例一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备的实施原理为：首先接通外部电源，使设备进入工作状态，然后将圆钢拉杆4放置于两个夹板3之间，并将圆钢拉杆4的一端固定于电机18的传动端，打磨机1两侧的液压缸9同时推动夹板3在侧腔6内部向圆钢拉杆4移动，直至夹板3弧面的打磨砂纸17与圆钢拉杆4接触并形成一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备，包括打磨机(1)，所述打磨机(1)的下表面固定安装有底座(15)，且打磨机(1)的侧面固定安装有电机(18)，其特征在于：所述打磨机(1)的内部两侧均开设有侧腔(6)，且打磨机(1)的内部中心位置设置有圆钢拉杆(4)，两个所述侧腔(6)的内部均滑动安装有夹板(3)，且两个所述侧腔(6)的下方在打磨机(1)的内部设置有收集腔(11)，两个所述夹板(3)相邻的一侧弧面螺栓固定安装有打磨砂纸(17)，且两个所述夹板(3)相背的一侧均固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)输出端的外部固定安装有矫正环(7)，且液压缸(9)的侧面固定安装有支座(8)，所述支座(8)固定安装于打磨机(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种圆钢拉杆预埋件打磨用的打磨设备，其特征在于：所述侧腔(6)的上、下两个表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伏祥，郭本成，
申请(专利权)人：合肥市清红标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：