一种建筑用预埋件定位安装装置制造方法及图纸

技术编号:32737238 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-20 08:43
本申请涉及定位安装领域,公开了一种建筑用预埋件定位安装装置,包括支撑板和滚轮,所述支撑板上方设置有二号支撑框,所述二号支撑框内部设置有丝杆,所述丝杆外表面旋合连接有丝杆滑块,所述支撑板上方设置有支撑块,且所述支撑块外表面与丝杆滑块外表面对应处相焊接,所述支撑块外表面焊接有挡板,所述支撑块内表面焊接有固定块,所述固定块内部旋合连接有限位螺栓,通过限位螺栓可以带动限位板进行移动,便于预埋件可以很好的限位固定在限位板和挡板之间,同时通过对丝杆进行转动,使得丝杆滑块带动两侧支撑块进行位置移动,进而便于带动预埋件在一定范围内,根据实际需求,埋入到基坑的合适位置处,方便了工作人员对预埋件的定位安装。的定位安装。的定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用预埋件定位安装装置


[0001]本申请涉及定位安装的领域,尤其是涉及一种建筑用预埋件定位安装装置。

技术介绍

[0002]预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造。
[0003]在建筑施工的过程中,经常需要在预留的混凝土基坑中埋入预埋件,通过在预埋件体积较小时,大多数都是人工手动对预埋件进行预埋的,但当混凝土基坑的面积的较大时,由于缺少有效的定位安装装置,给工作人员手动预埋带来了不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述所提出的问题,本申请提供一种建筑用预埋件定位安装装置。
[0005]本申请提供的一种建筑用预埋件定位安装装置采用如下的技术方案:
[0006]一种建筑用预埋件定位安装装置,包括支撑板和滚轮,所述支撑板上方设置有二号支撑框,所述二号支撑框内部设置有丝杆,所述丝杆外表面旋合连接有丝杆滑块,所述支撑板上方设置有支撑块,且所述支撑块外表面与丝杆滑块外表面对应处相焊接,所述支撑块外表面焊接有挡板,所述支撑块内表面焊接有固定块,所述固定块内部旋合连接有限位螺栓,所述限位螺栓外表面连接有限位板。
[0007]通过采用上述技术方案,在限位螺栓外表面一侧末端与限位板内部对应处通过轴承相转动连接,使得可以通过限位螺栓的转动,带动限位板进行线性移动的位置调节,进而方便对预埋件一侧实时的限位在固定在限位板与挡板对应侧之间,同时在丝杆滑块内部与丝杆外表面相旋合连接,同时丝杆滑块外表面与二号支撑框内部对应侧相贴合,从而避免丝杆滑块在二号支撑框内部发生转动,进而便于通过丝杆的转动,带动丝杆滑块进行上下位置的移动,进而便于带动支撑块进行同步移动,方便固定的预埋件进行预埋。
[0008]优选的,所述支撑板上表面焊接有一号支撑框,且所述一号支撑框内部与二号支撑框外表面对应侧相卡合连接,所述一号支撑框内部旋合连接有调节螺栓,且所述调节螺栓外表面一侧与二号支撑框内部对应处相连接。
[0009]通过采用上述技术方案,调节螺栓外表面一侧末端与二号支撑框内部对应处通过轴承相转动连接,从而便于通过调节螺栓的转动,带动二号支撑框在一号支撑框内部进行位置移动,进而达到对预埋件横向位置的调节。
[0010]优选的,所述支撑块内部两侧均开设有限位槽,且所述限位槽内部与限位板外表面对应侧相卡合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在限位槽内部与限位板外表面对应侧相卡合连接,从而便于对限位板进行限位,避免限位板发生转动,影响对预埋件固定的稳定性。
[0012]优选的,所述二号支撑框外表面焊接有限位块,且所述限位块外表面与一号支撑框内表面对应侧相贴合连接,所述一号支撑框内表面印刻有刻度标值。
[0013]通过采用上述技术方案,在限位块外表面与一号支撑框内表面对应侧相贴合连接,从而便于对二号支撑框一侧在一号支撑框内部进行限位,进一步保证一号支撑框与二号支撑框之间连接的稳定性,在一号支撑框内表面印刻有距离的刻度标值,方便工作人员实时的观察到二号支撑框在一号支撑框内部的调节距离,进而达到对预埋件的更加精确的位置调节。
[0014]优选的,所述支撑块外表面一体成型为“L”形状。
[0015]通过采用上述技术方案,该装置中支撑块外表面一体成型为“L”形状的结构,且对称分布在丝杆滑块外表面两侧,使得既能保证两侧支撑块的稳定性,同时又避免支撑块外表面在移动时与二号支撑框外表面产生摩擦阻力。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过限位螺栓可以带动限位板进行移动,便于预埋件可以很好的限位固定在限位板和挡板之间,同时通过对丝杆进行转动,使得丝杆滑块带动两侧支撑块进行位置移动,进而便于带动预埋件在一定范围内,根据实际需求,埋入到基坑的合适位置处,方便了工作人员对预埋件的定位安装。通过对调节螺栓进行转动,使得二号支撑框可以在一号支撑框内部进行移动,从而方便调节预埋件在基坑上方合适的位置处。
附图说明
[0017]图1是申请实施例的定位安装装置主体连接的结构示意图;
[0018]图2是申请实施例的支撑块与挡板立体连接的结构示意图;
[0019]图3是申请实施例的一号支撑框立体的结构示意图;
[0020]图4是申请实施例的一号支撑框与二号支撑框俯视连接的结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、支撑板;2、滚轮;3、调节螺栓;4、一号支撑框; 5、二号支撑框;6、丝杆;7、丝杆滑块;8、支撑块;9、挡板;10、固定块;11、限位槽;12、限位螺栓;13、限位板;14、限位块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种建筑用预埋件定位安装装置。参照图1和图2,一种建筑用预埋件定位安装装置,该装置在支撑板1下表面四个拐角位置处均设置有滚轮2,方便该装置进行位置的移动,同时在限位螺栓12外表面一侧末端与限位板13内部对应处通过轴承相转动连接,使得可以通过限位螺栓12的转动,带动限位板13进行线性移动的位置调节,进而方便对预埋件一侧实时的限位在固定在限位板13与挡板9对应侧之间,在二号支撑框5内部上方开设有槽孔,从而避免影响丝杆6一侧的正常转动,同时在丝杆6与二号支撑框5的对应侧之间通过轴承相转动连接,使得既能保证丝杆6的稳定性,同时又方便丝杆6的转动,同时在丝杆滑块7内部与丝杆6外表面相旋合连接,同时丝杆滑块7外表面与二号支撑框5内部对应侧相贴合,从而避免丝杆滑块7在二号支撑框5内部发生转动,进而便于通过丝杆6的转动,带动丝杆滑块7进行上下位置的移动,进而便于带动支撑块8进行同步移动,方便固定的预埋件进行预埋。
[0024]参照图1和图3,在一号支撑框4内部上方一体成型有槽口,从而便于二号支撑框5
外表面一侧在一号支撑框4内部进行卡合移动,同时调节螺栓3外表面一侧末端与二号支撑框5内部对应处通过轴承相转动连接,从而便于通过调节螺栓3的转动,带动二号支撑框5在一号支撑框4内部进行位置移动,进而达到对预埋件横向位置的调节,同时在一号支撑框4 内表面印刻有距离的刻度标值,方便工作人员实时的观察到二号支撑框5 在一号支撑框4内部的调节距离,进而达到对预埋件的更加精确的位置调节。
[0025]参照图2,该装置中支撑块8外表面一体成型为“L”形状的结构,且两个支撑块8外表面远离挡板9的一侧末端与丝杆滑块7外表面对应侧相焊接,使得既能保证两侧支撑块8的稳定性,同时又避免支撑块8外表面在移动时与二号支撑框5外表面产生摩擦阻力,同时在二号支撑框5内部上方开设有前后相通的矩形槽口,从而避免影响两个支撑块8的移动,同时在二号支撑框5的外表面焊接有限位块14,且限位块14外表面与一号支撑框内4表面对应侧相贴合连接,从而便于对二号支撑框5一侧在一号支撑框4内部进行限位,进一步保证一号支撑框4与二号支撑框5之间连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用预埋件定位安装装置,其特征在于:包括支撑板(1)和滚轮(2),所述支撑板(1)上方设置有二号支撑框(5),所述二号支撑框(5)内部设置有丝杆(6),所述丝杆(6)外表面旋合连接有丝杆滑块(7),所述支撑板(1)上方设置有支撑块(8),且所述支撑块(8)外表面与丝杆滑块(7)外表面对应处相焊接,所述支撑块(8)外表面焊接有挡板(9),所述支撑块(8)内表面焊接有固定块(10),所述固定块(10)内部旋合连接有限位螺栓(12),所述限位螺栓(12)外表面连接有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用预埋件定位安装装置,其特征在于:所述支撑板(1)上表面焊接有一号支撑框(4),且所述一号支撑框(4)内部与二号支撑框(5)外表面对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伏祥郭本成
申请(专利权)人:合肥市清红标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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