一种镀锌U型电缆槽预埋件制造技术

本申请涉及一种镀锌U型电缆槽预埋件，包括预埋件机构和电缆槽，所述预埋件机构安装于电缆槽内腔壁的内侧，所述预埋件机构包括U型镀锌件，且U型镀锌件固定于电缆槽内腔侧壁的内侧，所述U型镀锌件的外侧固定安装有加强板，所述U型镀锌件的两端均通过螺纹连接有封堵螺纹颈，且封堵螺纹颈位于电缆槽的内腔，所述封堵螺纹颈远离U型镀锌件的一端固定连接固定帽；固定帽、固定栓和固定孔的配合设置使其封堵螺纹颈与U型镀锌件锁定，不会松脱，这样电缆支架和安装座安装在U型镀锌件一端更加稳固，促进稳定性；加强板的设置提高了U型镀锌件与混凝土镶嵌的强度，提高U型镀锌件所承受的拉力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌U型电缆槽预埋件


[0001]本申请涉及电缆敷设的
，尤其是涉及一种镀锌U型电缆槽预埋件。

技术介绍

[0002]预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的、与其他构件一起浇筑的构配件，预埋件用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。
[0003]但是，现有的U型电缆预埋件通过螺母锁定外部电缆支架的底座，这样容易松脱，而且时间久后由于水分的原因容易锈死，不便于后期更换电缆支架，而且U型架过于光滑，降低了能够承受外部电缆支架和电缆的拉力。因此，本领域技术人员提供了一种镀锌U型电缆槽预埋件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种镀锌U型电缆槽预埋件。
[0005]本申请提供的一种镀锌U型电缆槽预埋件采用如下的技术方案：
[0006]一种镀锌U型电缆槽预埋件，包括预埋件机构和电缆槽，所述预埋件机构安装于电缆槽内腔壁的内侧，所述预埋件机构包括U型镀锌件，且U型镀锌件固定于电缆槽内腔侧壁的内侧，所述U型镀锌件的外侧固定安装有加强板，所述U型镀锌件的两端均通过螺纹连接有封堵螺纹颈，且封堵螺纹颈位于电缆槽的内腔，所述封堵螺纹颈远离U型镀锌件的一端固定连接固定帽，所述封堵螺纹颈靠近U型镀锌件的一端固定连接有密封环，所述密封环的一侧固定连接有密封圈，所述U型镀锌件的两端和固定帽的内侧均贯穿开设有固定孔，所述固定孔的内腔贯穿插接有固定栓，所述U型镀锌件的一端贯穿插接有安装座，且安装座位于封堵螺纹颈的一端，所述安装座的一侧固定开设有密封凹槽，且密封圈位于密封凹槽的内腔。
[0007]通过采用上述技术方案，固定帽、固定栓和固定孔的配合设置使其封堵螺纹颈与U型镀锌件锁定，不会松脱，这样电缆支架和安装座安装在U型镀锌件一端更加稳固，促进稳定性；加强板的设置提高了U型镀锌件与混凝土镶嵌的强度，提高U型镀锌件所承受的拉力。
[0008]优选的，所述固定栓的侧壁顶端固定安装有密封垫，且密封垫位于固定孔的内腔顶端。
[0009]通过采用上述技术方案，密封垫进一步对固定栓与固定孔连接端口处进行密封，提高防水性。
[0010]优选的，所述U型镀锌件的侧壁靠近端部固定开设有螺纹槽，且封堵螺纹颈通过螺纹槽固定在U型镀锌件的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，螺纹槽便于封堵螺纹颈的安装。
[0012]优选的，所述安装座的一侧固定安装有电缆支架，且电缆支架位于电缆槽内腔。
[0013]通过采用上述技术方案，电缆支架用于电缆的搭设。
[0014]优选的，所述加强板镶嵌于电缆槽侧壁的内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，加强板镶嵌于电缆槽内侧提高U型镀锌件的所承受的拉
力。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]固定帽、固定栓和固定孔的配合设置使其封堵螺纹颈与U型镀锌件锁定，不会松脱，这样电缆支架和安装座安装在U型镀锌件一端更加稳固，促进稳定性；加强板的设置提高了U型镀锌件与混凝土镶嵌的强度，提高U型镀锌件所承受的拉力，封堵螺纹颈靠近安装座的一端设有密封环，且密封环的一侧设有密封圈，所以密封环和密封圈配合安装座一侧的密封凹槽可以提高封堵螺纹颈端口的密封性，从而提高防水效果，降低封堵螺纹颈与U型镀锌件之间进水锈死的可能性，避免锈死后期无法拆卸更换电缆支架。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种镀锌U型电缆槽预埋件的整体结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中预埋件机构的爆炸结构示意图；
[0020]图3是本申请图1当中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、预埋件机构；101、U型镀锌件；102、加强板；103、螺纹槽；104、封堵螺纹颈；105、固定帽；106、密封环；107、密封圈；108、固定孔；109、固定栓；2、安装座；3、电缆支架；4、密封凹槽；5、密封垫； 6、电缆槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种镀锌U型电缆槽预埋件。参照图1
‑
3，一种镀锌U 型电缆槽预埋件，包括预埋件机构1和电缆槽6，预埋件机构1安装于电缆槽 6内腔壁的内侧，预埋件机构1包括U型镀锌件101，且U型镀锌件101固定于电缆槽6内腔侧壁的内侧，U型镀锌件101的外侧固定安装有加强板102，加强板102镶嵌于电缆槽6侧壁的内侧，加强板102镶嵌于电缆槽6内侧提高U型镀锌件101的所承受的拉力，U型镀锌件101的两端均通过螺纹连接有封堵螺纹颈104，且封堵螺纹颈104位于电缆槽6的内腔，U型镀锌件101的侧壁靠近端部固定开设有螺纹槽103，且封堵螺纹颈104通过螺纹槽103固定在U型镀锌件101的一端，螺纹槽103便于封堵螺纹颈104的安装，封堵螺纹颈104远离U型镀锌件101的一端固定连接固定帽105，封堵螺纹颈104靠近U型镀锌件101的一端固定连接有密封环106，密封环106的一侧固定连接有密封圈107，U型镀锌件101的两端和固定帽105的内侧均贯穿开设有固定孔108，固定孔108的内腔贯穿插接有固定栓109，固定帽105、固定栓109 和固定孔108的配合设置使其封堵螺纹颈104与U型镀锌件101锁定，不会松脱，这样电缆支架3和安装座2安装在U型镀锌件101一端更加稳固，促进稳定性，固定栓109的侧壁顶端固定安装有密封垫5，且密封垫5位于固定孔108的内腔顶端，密封垫5进一步对固定栓109与固定孔108连接端口处进行密封，提高防水性，U型镀锌件101的一端贯穿插接有安装座2，且安装座2位于封堵螺纹颈104的一端，安装座2的一侧固定安装有电缆支架3，且电缆支架3位于电缆槽6内腔，电缆支架3用于电缆的搭设，安装座2的一侧固定开设有密封凹槽4，且密封圈107位于密封凹槽4的内腔，封堵螺纹颈 104靠近安装座2的一端设有密封环106，且密封环106的一侧设有密封圈107，所以密封环106和密封圈107配合安装座2一侧的密封凹槽4可以提高封堵螺纹颈104端口的密封性，从而提高防水效果，降低封堵螺纹颈104与U型镀锌件101之间进水锈死的可能性。
[0024]本申请实施例一种镀锌U型电缆槽预埋件的实施原理为：施工的时候将预埋件机构1的U型镀锌件101提前固定在模板上，然后灌注混凝土，使其U 型镀锌件101靠近加强板102的一端镶嵌在混凝土内部，且位于螺纹槽103 的一端延伸位于电缆槽6的内腔，混泥土凝固后将将模板拆除，然后就可以将电缆支架3一端的安装座2插接在U型镀锌件101的一端，然后拧紧封堵螺纹颈104，使其封堵螺纹颈104将安装座2固定在U型镀锌件101的一端，然后将固定栓109插接到固定帽105和U型镀锌件101的固定孔108内腔进行锁定，固定帽105、固定栓109和固定孔108的配合设置使其封堵螺纹颈 104与U型镀锌件101锁定，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌U型电缆槽预埋件，包括预埋件机构(1)和电缆槽(6)，所述预埋件机构(1)安装于电缆槽(6)内腔壁的内侧，其特征在于：所述预埋件机构(1)包括U型镀锌件(101)，且U型镀锌件(101)固定于电缆槽(6)内腔侧壁的内侧，所述U型镀锌件(101)的外侧固定安装有加强板(102)，所述U型镀锌件(101)的两端均通过螺纹连接有封堵螺纹颈(104)，且封堵螺纹颈(104)位于电缆槽(6)的内腔，所述封堵螺纹颈(104)远离U型镀锌件(101)的一端固定连接固定帽(105)，所述封堵螺纹颈(104)靠近U型镀锌件(101)的一端固定连接有密封环(106)，所述密封环(106)的一侧固定连接有密封圈(107)，所述U型镀锌件(101)的两端和固定帽(105)的内侧均贯穿开设有固定孔(108)，所述固定孔(108)的内腔贯穿插接有固定栓(109)，所述U型镀锌件(101)的一端贯穿插...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁自清，杨成红，
申请(专利权)人：合肥市清红标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：