一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件制造技术

本实用新型专利技术涉及预埋管领域，具体为一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有对接组件，所述对接组件的内部活动安装有预埋管道，所述对接组件包括固定安装在安装座顶部的对接座，所述对接座的两侧均开设有对接槽，所述对接座的内部开设有与对接槽连通的通槽，所述预埋管道包括活动安装在对接槽内部并延伸至对接槽外部的外层管。该电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，以预埋管道插接到对接座中的对接槽中的管道对接方式，取代传统管道直接对接的方式，有效的强化了对接处，并在两个对接槽相对的一侧加装了密封胶圈，有效的提升了对接槽与预埋管道的密封性，进一步提升了防渗透的效果。进一步提升了防渗透的效果。进一步提升了防渗透的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件


[0001]本技术涉及预埋管
，具体为一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件。

技术介绍

[0002]在施工房屋主体时，浇筑砼墙或顶板的时候把管子（比如镀锌管）先与钢筋固定好，在进行浇筑，那种管称为预埋管，有走电线的，有给水的，给水的一般在地面下预埋，称为地敷管，清水混凝土是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土，基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法。
[0003]现有的电气预埋管路出清水混凝土用预埋件的管道对接处容易出现渗漏的情况，导致在浇筑清水混凝土时，外部的清水混凝土容易渗透进管道的内部，从而导致管道内出现堵塞物，继而导致后期走线走水时，出现严重的问题，故此本技术提出了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，具备防渗漏等优点，解决了浇筑清水混凝土时，外部的清水混凝土容易渗透进管道的内部，从而导致管道内出现堵塞物，继而导致后期走线走水时，出现严重故障的问题。
[0005]为实现上述防渗漏的目的，本技术提供如下技术方案：一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有对接组件，所述对接组件的内部活动安装有预埋管道，所述对接组件包括固定安装在安装座顶部的对接座，所述对接座的两侧均开设有对接槽，所述对接座的内部开设有与对接槽连通的通槽，所述预埋管道包括活动安装在对接槽内部并延伸至对接槽外部的外层管，所述外层管的内壁固定安装有竖直支撑管，所述竖直支撑管的内壁固定安装有水平支撑管，所述水平支撑管的内壁固定安装有防腐内管。
[0006]进一步，所述安装座包括底板，底板为矩形钢板，底板表面的四周均开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔的内部均螺纹安装有螺纹安装杆，底板的长度和宽度均大于对接座的长度和宽度，螺纹安装杆的长度大于底板的厚度。
[0007]进一步，所述对接座的外表面为弧形，对接槽为圆槽，两个所述对接槽的长度均为对接座长度的四分之一，对接座与外层管滑动连接。
[0008]进一步，所述对接槽的内径与外层管的外径相等，通槽的内径与防腐内管的内径相等，两个所述对接槽相对的一侧均固定安装有密封胶圈。
[0009]进一步，所述密封胶圈的内径与防腐内管的内径相等，密封胶圈的外径与对接槽的内径相等，两个所述密封胶圈相对的一侧均固定安装有延伸至对接座内部的连接环，连接环的内径大于通槽的内径。
[0010]进一步，所述对接座的外表面开设有连通对接槽的对接孔，外层管的外表面开设有与对接孔对应的连接孔，对接孔的内部螺纹安装有延伸至连接孔内部的对接螺杆。
[0011]进一步，所述竖直支撑管和水平支撑管的厚度相等，竖直支撑管和水平支撑管均由两个半圆管组成，竖直支撑管和水平支撑管的半圆管对接缝相互垂直。
[0012]进一步，所述防腐内管为聚四氟乙烯材质，防腐内管的厚度为水平支撑管厚度的二分之一。
[0013]进一步，所述对接孔的数量为6个，6个对接孔等分为两组，每一组的对接孔的间距相等。
[0014]进一步，所述对接螺杆的长度为对接座和外层管的总和，对接螺杆为
‘
T
’
字形，对接螺杆的顶端开设有内嵌槽，内嵌槽为六棱柱槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，具备以下有益效果：
[0016]该电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，以预埋管道插接到对接座中的对接槽中的管道对接方式，取代传统管道直接对接的方式，有效的强化了对接处，并在两个对接槽相对的一侧加装了密封胶圈，有效的提升了对接槽与预埋管道的密封性，进一步提升了防渗透的效果，同时，预埋管道采用外层管、竖直支撑管、水平支撑管以及防腐内管四层结构，其中竖直支撑管和水平支撑管均采用两个半圆管对接而成，而竖直支撑管和水平支撑管的对接缝相互垂直，能够有效强化预埋管道的抗压能力，从而降低因混凝土压迫导致的管道破裂的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视示意图；
[0018]图2为本技术主视示意图；
[0019]图3为本技术预埋管道侧视示意图。
[0020]图中：1安装座、11底板、12螺纹安装孔、13螺纹安装杆、2对接组件、21对接座、22对接槽、23通槽、24密封胶圈、25连接环、26对接孔、27对接螺杆、3预埋管道、31外层管、32竖直支撑管、33水平支撑管、34防腐内管、35连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有对接组件2，对接组件2的内部活动安装有预埋管道3。
[0023]对接组件2包括固定安装在安装座1顶部的对接座21，对接座21的两侧均开设有对接槽22，对接槽22为圆槽，对接座21的内部开设有与对接槽22连通的通槽23，通槽23为圆柱形，对接座21的外表面为弧形，两个对接槽22的长度均为对接座21长度的四分之一。
[0024]预埋管道3包括活动安装在对接槽22内部并延伸至对接槽22外部的外层管31，外
层管31与对接座21滑动连接，外层管31的外直径与对接槽22的内直径相等，以此确保外层管31与对接槽22的密封性，两个对接槽22相对的一侧均固定安装有密封胶圈24，密封胶圈24的内径与防腐内管34的内径相等，密封胶圈24的外径与对接槽22的内径相等，通过密封胶圈24让外层管31与对接槽22对接后，能提供更强的密封性，两个密封胶圈24相对的一侧均固定安装有延伸至对接座21内部的连接环25，连接环25的内径大于通槽23的内径，密封胶圈24为橡胶材质，密封胶圈24通过连接环25焊接在对接座21内部，外层管31的内壁固定安装有竖直支撑管32，竖直支撑管32的内壁固定安装有水平支撑管33，水平支撑管33的内壁固定安装有防腐内管34，防腐内管34的内径与通槽23的内径相等，以提升管道内的介质在管道和管道对接处的流通的顺畅性，防腐内管34为聚四氟乙烯材质，防腐内管34的厚度为水平支撑管33厚度的二分之一，防腐内管34能够有效的降低在使用过程中，管道内部的介质锈蚀管道的风险，进而延长管道使用寿命。
[0025]在本实施例中，对接座21的外表面开设有连通对接槽22的对接孔26，对接孔26的数量为6个，6个对接孔26等分为两组，每一组的对接孔26的间距相等，外层管31的外表面开设有与对接孔26对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）的顶部固定安装有对接组件（2），所述对接组件（2）的内部活动安装有预埋管道（3）；所述对接组件（2）包括固定安装在安装座（1）顶部的对接座（21），所述对接座（21）的两侧均开设有对接槽（22），所述对接座（21）的内部开设有与对接槽（22）连通的通槽（23）；所述预埋管道（3）包括活动安装在对接槽（22）内部并延伸至对接槽（22）外部的外层管（31），所述外层管（31）的内壁固定安装有竖直支撑管（32），所述竖直支撑管（32）的内壁固定安装有水平支撑管（33），所述水平支撑管（33）的内壁固定安装有防腐内管（34）。2.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述安装座（1）包括底板（11），底板（11）为矩形钢板，底板（11）表面的四周均开设有螺纹安装孔（12），螺纹安装孔（12）的内部均螺纹安装有螺纹安装杆（13），底板（11）的长度和宽度均大于对接座（21）的长度和宽度，螺纹安装杆（13）的长度大于底板（11）的厚度。3.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接座（21）的外表面为弧形，对接槽（22）为圆槽，两个所述对接槽（22）的长度均为对接座（21）长度的四分之一，对接座（21）与外层管（31）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接槽（22）的内径与外层管（31）的外径相等，通槽（23）的内径与防腐内管（34）的内径相等，两个所述对接槽（22）相对的一侧均固定安装有密封胶圈（24）。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：完颜彬彬，完颜玲，
申请(专利权)人：合肥双诺建筑结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：