一种生物有机肥造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥造粒机，涉及有机肥制造技术领域，具体为包括造粒箱，造粒箱的一侧插接有传动轴，传动轴的一端固定连接有传动杆，传动杆的一侧转动连接有导向轴，导向轴的外表面滑动连接有传动板，传动板的一侧固定连接有U形板，U形板的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有清洁刷，造粒箱的一侧固定连接有伺服电机。通过传动轴、传动杆、导向轴、传动板、U形板、安装板、清洁刷和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以实现清洁刷进行往复直线运动，从而起到了自动重复对造粒板上所粘附物料进行清理的作用，避免影响后面有机肥生产，达到了自动化快速对造粒板清理以及提高生产质量的目的。板清理以及提高生产质量的目的。板清理以及提高生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥造粒机


[0001]本技术涉及有机肥制造
，具体为一种生物有机肥造粒机。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与供植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的废料。近年来，在我国生物有机肥产业飞速发展，现有500～600家相关生产企业，年生产能力达5000kt以上，产品种类达500多种，在有机肥大规模生产的要求下，有机肥的生产过程逐渐趋向细致化和自动化。在有机肥生产的后期过程中，需要对有机肥进行挤压造粒，使肥料成颗粒状，以便于运输和使用
[0003]现有的生物有机肥造粒机大多都不便于对造粒板表面所残留的原料进行清理，容易影响后面有机肥生产的质量，并且造粒板一般都是通过螺钉扭紧安装在造粒机上，这样的结构需要先拆除螺钉后才能取出造粒板，操作复杂，不便于安装与拆卸。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物有机肥造粒机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥造粒机，包括造粒箱，所述造粒箱的一侧插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧转动连接有导向轴，所述导向轴的外表面滑动连接有传动板，所述传动板的一侧固定连接有U形板，所述U形板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有清洁刷，所述造粒箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动轴固定连接，所述造粒箱的一侧插接有造粒板，所述造粒箱的内部设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块，所述安装槽的一侧插接有固定杆。
[0008]可选的，所述传动板上设有为环形槽，所述导向轴的一端插在环形槽的内部，所述导向轴的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧与传动板抵接，且限位块的直径大于环形槽的直径。
[0009]可选的，所述造粒箱内部的顶端与底端均开设有运动槽，所述安装板的两端插接在运动槽的内部，且在其内部滑动，所述清洁刷的一侧与造粒板抵接。
[0010]可选的，所述连接板为弹性板，所述卡块为三角形，所述造粒板的侧壁上开设有方形卡槽，所述方形卡槽的尺寸大于卡块，所述卡块插接在方形卡槽的内部，所述固定杆的一侧与连接板的一侧抵接。
[0011]可选的，所述造粒箱内部的一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有推板，所述推板与造粒箱的内壁抵接，且相对滑动。
[0012]可选的，所述造粒箱的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部的顶端插接有搅拌杆，所述粉碎箱的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述粉碎箱的顶端位于驱动电机的一侧设有进料漏斗，所述粉碎箱的底端与造粒箱连通。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生物有机肥造粒机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种生物有机肥造粒机，通过传动轴、传动杆、导向轴、传动板、U形板、安装板、清洁刷和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以实现清洁刷进行往复直线运动，从而起到了自动重复对造粒板上所粘附物料进行清理的作用，避免影响后面有机肥生产，达到了自动化快速对造粒板清理以及提高生产质量的目的。
[0016]2、该一种生物有机肥造粒机，通过连接板、卡块和固定杆的配合设置，在使用的过程中可以根据生产需要快速更换不同型号的造粒板，从而起到了造粒板便于拆卸和安装的作用，达到了结构简单和操作方便的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术造粒板剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、造粒箱；2、传动轴；3、传动杆；4、导向轴；5、传动板；6、U形板；7、安装板；8、清洁刷；9、造粒板；10、连接板；11、卡块；12、固定杆；13、伺服电机；14、电动液压推杆；15、推板；16、粉碎箱；17、搅拌杆；18、驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种生物有机肥造粒机，包括造粒箱1，造粒箱1内部的顶端与底端均开设有运动槽，安装板7的两端插接在运动槽的内部，且在其内部滑动，清洁刷8的一侧与造粒板9抵接，造粒箱1内部的一侧固定连接有电动液压推杆14，电动液压推杆14的活动端固定连接有推板15，推板15与造粒箱1的内壁抵接，且相对滑动，造粒箱1的顶端固定连接有粉碎箱16，粉碎箱16内部的顶端插接有搅拌杆17，粉碎箱16的顶端固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端与搅拌杆17固定连接，粉碎箱16的顶端位于驱动电机18的一侧设有进料漏斗，粉碎箱16的底端与造粒箱1连通，造粒箱1的一侧插接有传动轴2，传动轴2的一端固定连接有传动杆3，传动杆3的一侧转动连接有导向轴4，导向轴4的外表面滑动连接有传动板5，传动板5上设有为环形槽，导向轴4的一端插在环形槽的内部，导向轴4的一端固定连接有限位块，限位块的一侧与传动板5抵接，且限位块的直径大于环形槽的直径，传动板5的一侧固定连接有U形板6，U形板6的一侧固定连接有安装板7，安装板7的一侧固定连接有清洁刷8，通过传动轴2、传动杆3、导向轴4、传动板5、U形板6、
安装板7、清洁刷8和伺服电机13的配合设置，在使用的过程中可以实现清洁刷8进行往复直线运动，从而起到了自动重复对造粒板9上所粘附物料进行清理的作用，避免影响后面有机肥生产，达到了自动化快速对造粒板9清理以及提高生产质量的目的，造粒箱1的一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端与传动轴2固定连接，造粒箱1的一侧插接有造粒板9，造粒箱1的内部设有安装槽，安装槽的一侧固定连接有连接板10，连接板10为弹性板，卡块11为三角形，造粒板9的侧壁上开设有方形卡槽，方形卡槽的尺寸大于卡块11，卡块11插接在方形卡槽的内部，固定杆12的一侧与连接板10的一侧抵接，连接板10的一侧固定连接有卡块11，安装槽的一侧插接有固定杆12，通过连接板10、卡块11和固定杆12的配合设置，在使用的过程中可以根据生产需要快速更换不同型号的造粒板9，从而起到了造粒板9便于拆卸和安装的作用，达到了结构简单和操作方便的目的。
[0025]使用时，先将原料通过进料漏斗放入粉碎箱16，与此同时，启动驱动电机18，驱动电机18带动搅拌杆17转动，从而对原料进行粉碎，避免原料成块影响后面的生产，经过粉碎后的原料进入造粒箱1，然后启动电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥造粒机，包括造粒箱(1)，其特征在于：所述造粒箱(1)的一侧插接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的一端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一侧转动连接有导向轴(4)，所述导向轴(4)的外表面滑动连接有传动板(5)，所述传动板(5)的一侧固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧固定连接有清洁刷(8)，所述造粒箱(1)的一侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端与传动轴(2)固定连接，所述造粒箱(1)的一侧插接有造粒板(9)，所述造粒箱(1)的内部设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧固定连接有卡块(11)，所述安装槽的一侧插接有固定杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述传动板(5)上设有为环形槽，所述导向轴(4)的一端插在环形槽的内部，所述导向轴(4)的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧与传动板(5)抵接，且限位块的直径大于环形槽的直径。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述造粒箱(1)内部的顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振贤，李付娟，王昌学，李磊，张嵩，
申请(专利权)人：太康县农友福肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：