一种斜齿轮加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜齿轮加工模具，包括：底座，所述底座的顶端设置有限位杆，且底座的顶端位于限位杆的内侧设置有定模，所述限位杆的顶端设置有活动座，所述活动座的顶端设置有支撑板，且活动座的底端位于限位杆的内侧设置有动模。本实用新型专利技术通过设置气缸、第一模座、第二模座、齿轮和顶板，斜齿轮加工完成后，动模上移，此时，控制两个气缸运行，使其带动第一模座以及第二模座向外侧移动，使加工完成的斜齿轮与第一模座以及第二模座分离，第一模座外移的同时通过其底端的啮合槽带动齿轮转动，使齿轮转动时带动顶板上移，从而使顶板上移时将单独的斜齿轮顶出，有效解决斜齿轮脱模困难的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮加工模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种斜齿轮加工模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件包括活塞、连杆、飞轮、压盘以及齿轮等。
[0003]目前汽车配件中的斜齿轮在通过模具进行加工时，由于斜齿轮的斜齿是倾斜的，不能直接使用顶出件将其顶出，斜齿轮存在难以脱模及脱模效率低的状况，且斜齿轮在出模后，携带高温，使工人难以对斜齿轮进行转移，需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是解决斜齿轮脱模困难和斜齿轮高温不便转移的问题，提供一种斜齿轮加工模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种斜齿轮加工模具，包括：底座，所述底座的顶端设置有限位杆，且底座的顶端位于限位杆的内侧设置有定模，所述限位杆的顶端设置有活动座，所述活动座的顶端设置有支撑板，且活动座的底端位于限位杆的内侧设置有动模，所述定模的内侧设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有脱模结构，所述支撑板的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有固定板，所述固定板的底端设置有第一夹板，且固定板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有第二夹板，所述第二夹板的一侧位于固定板的底端设置有水壶。
[0006]在一个示例中，所述底座与活动座通过限位杆活动连接，所述固定板上设置有控制按钮，所述水壶的顶端设置有进水管，活动座通过限位杆进行上下移动，从而与底座卡合，控制按钮用于控制电动推杆以及水壶运行，进水管用于将水壶中的是输送到第一夹板和第二夹板中。
[0007]在一个示例中，所述脱模结构包括第一模座、模槽、气缸、齿轮盘、顶板和第二模座，且活动槽的内侧设置有第一模座，所述第一模座的内侧设置有模槽，且第一模座的外壁安装有气缸，所述第一模座的底端设置有齿轮盘，且第一模座的一侧设置有第二模座，所述齿轮盘的一侧设置有顶板，控制两个气缸运行，使其带动第一模座以及第二模座向外侧移动，使加工完成的斜齿轮与第一模座以及第二模座分离，第一模座外移的同时通过其底端的啮合槽带动齿轮盘转动，使齿轮盘转动时带动顶板上移，从而使顶板上移时将单独的斜齿轮顶出。
[0008]在一个示例中，所述第一模座与第二模座的外侧均安装有气缸，所述第一模座的底端设置有啮合槽，所述齿轮盘与定模通过转轴转动连接，且齿轮盘与顶板啮合，两个气缸分别带动第一模座以及第二模座向外侧移动，第一模座外移的同时通过其底端的啮合槽带
动齿轮盘转动，使齿轮盘转动时带动顶板上移，从而使顶板上移时将单独的斜齿轮顶出。
[0009]在一个示例中，所述伸缩杆与支撑板通过轴承转动连接，且固定板与伸缩杆通过滑槽活动连接，所述水壶与固定板通过卡架活动连接，转动固定板使其通过伸缩杆在支撑板下方转动，从而使固定板可带动斜齿轮进行转移，推动固定板使其在伸缩杆内侧的滑槽中移动，固定板带动第一夹板以及第二夹板移动至斜齿轮的上方，此时下拉固定板，使第一夹板与斜齿轮的外壁贴合，且控制电动推杆运行，使其带动第二夹板向斜齿轮外壁移动，并与之贴合，从而使第一夹板以及第二夹板将斜齿轮夹持固定住，此时按动控制按钮，使水壶中的水通过进水管进入到第一夹板以及第二夹板中，并通过出水孔喷洒在斜齿轮的外壁，从而对斜齿轮进行冷却。
[0010]在一个示例中，所述第一夹板与第二夹板的内侧均设置有出水孔，所述电动推杆与第二夹板通过连接块固定连接，且固定板的内侧设置有与连接块相匹配的移动槽，水壶中的水通过进水管进入到第一夹板以及第二夹板中，并通过出水孔喷洒在斜齿轮的外壁，从而对斜齿轮进行冷却，电动推杆运行，使其带动第二夹板向斜齿轮外壁移动，并与之贴合，从而使第一夹板以及第二夹板将斜齿轮夹持固定住。
[0011]通过本技术提出的一种斜齿轮加工模具能够带来如下有益效果：
[0012]1.本技术通过设置气缸、第一模座、第二模座、齿轮和顶板，斜齿轮加工完成后，动模上移，此时，控制两个气缸运行，使其带动第一模座以及第二模座向外侧移动，使加工完成的斜齿轮与第一模座以及第二模座分离，第一模座外移的同时通过其底端的啮合槽带动齿轮转动，使齿轮转动时带动顶板上移，从而使顶板上移时将单独的斜齿轮顶出，有效解决斜齿轮脱模困难的问题；
[0013]2.本技术通过设置固定板、第一夹板、第二夹板、水壶和伸缩杆，工人推动固定板使其在伸缩杆内侧的滑槽中移动，固定板带动第一夹板以及第二夹板移动至斜齿轮的上方，此时下拉固定板，使第一夹板与斜齿轮的外壁贴合，且控制电动推杆运行，使其带动第二夹板向斜齿轮外壁移动，并与之贴合，从而使第一夹板以及第二夹板将斜齿轮夹持固定住，此时按动控制按钮，使水壶中的水通过进水管进入到第一夹板以及第二夹板中，并通过出水孔喷洒在斜齿轮的外壁，从而对斜齿轮进行冷却，同时向外侧拉动固定板，使其带动斜齿轮移动至定模的一侧，此时转动固定板使其通过伸缩杆在支撑板下方转动，从而使固定板可带动斜齿轮从模具上移出，并进行转移，有效解决斜齿轮高温不便转移的问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的模槽示意图；
[0017]图3为本技术的脱模结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定板示意图；
[0019]图5为本技术的出水孔示意图。
[0020]图中：1、底座；2、限位杆；3、活动座；4、动模；5、定模；6、脱模结构；601、第一模座；
602、模槽；603、气缸；604、齿轮盘；605、顶板；606、第二模座；7、活动槽；8、支撑板；9、伸缩杆；10、固定板；11、第一夹板；12、电动推杆；13、第二夹板；14、水壶；15、进水管；16、出水孔；17、控制按钮。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮加工模具，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶端设置有限位杆，且底座的顶端位于限位杆的内侧设置有定模，所述限位杆的顶端设置有活动座，所述活动座的顶端设置有支撑板，且活动座的底端位于限位杆的内侧设置有动模，所述定模的内侧设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有脱模结构，所述支撑板的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有固定板，所述固定板的底端设置有第一夹板，且固定板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有第二夹板，所述第二夹板的一侧位于固定板的底端设置有水壶。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮加工模具，其特征在于，所述底座与活动座通过限位杆活动连接，所述固定板上设置有控制按钮，所述水壶的顶端设置有进水管。3.根据权利要求1所述的一种斜齿轮加工模具，其特征在于，所述脱模结构包括第一模座、模槽、气缸、齿轮盘、顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红兵，
申请(专利权)人：众汇苏州模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：