一种废纸打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种废纸打包机，包括机架，所述机架的内部中空形成打包腔室，在机架的前侧面设置有前门，在前门上部开设有活动门，在打包腔室的下部设置有可翻转底板，在可翻转底板顶部间隔开设有第一穿线凹槽；在机架的顶部设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩轴下端连接有压板，在压板的底部开设有与第一穿线凹槽相对应的第二穿线凹槽，在机架后侧面开设有穿线通槽；在机架的侧面设置有控制柜。本废纸打包机设有可翻转底板，在物料打包且通过铁丝锁紧后，可以将打包物料翻出，降低操作人员工作强度；在机架前侧设有用于检测活动门是否关闭的限位开关，活动门关闭后，第一液压油缸才能正常工作，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸打包机


[0001]本技术涉及废纸处理领域，特别涉及一种废纸打包机。

技术介绍

[0002]在壁纸生产的过程中容易产生一些边角废料，将废料随意丢弃的话既不环保又不能减少企业成本，因此需要将废纸打包回收并进行二次利用，以保护环境，且能减少企业生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可以将废纸进行压缩并进行回收利用的废纸打包机。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：一种废纸打包机，包括机架，所述机架的内部中空形成打包腔室，在机架的前侧面与打包腔室对应位置设置有前门，在前门上部开设有活动门，在打包腔室的下部设置有可翻转底板，在可翻转底板顶部间隔开设有第一穿线凹槽；在机架的顶部设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩轴穿过机架顶部伸入至打包腔室内，其下端连接有压板，在压板的底部开设有与第一穿线凹槽相对应的第二穿线凹槽，在机架后侧面开设有与第一穿线凹槽、第一穿线凹槽相对应的穿线通槽；在机架的侧面设置有控制柜。
[0005]作为优选的，所述可翻转底板的前侧底面固定在转轴上，所述转轴两端设置在机架左右两外侧的翻转机构上。
[0006]作为优选的，所述翻转机构包括支撑架、锥齿轮、轴承座和第二液压油缸，所述支撑架设置在机架的左右两侧外壁，在支撑架的长度方向开设有U型槽，在U型槽底部开设有通槽，在U型槽内穿设有螺杆，所述螺杆下部设置有连杆；所述第二液压油缸固定在支撑架下部内侧，其伸缩轴与连杆垂直相连接；所述锥齿轮竖直设置在螺杆中部上方，且与螺杆相啮合，所述轴承座设置在支撑架上，所述转轴穿过轴承座与锥齿轮相连接。
[0007]作为优选的，在可翻转底板的左右两侧设置有橡胶衬板，在可翻转底板的后侧底面设置有支撑板。
[0008]作为优选的，在机架的前侧面上部开设有安全通孔，在安全通孔内侧设置有限位开关，在活动门内侧面与安全通孔对应位置设置有接触件，所述接触件与限位开关相碰触实现线路接通。
[0009]作为优选的，在前门下部内侧面间隔设置有锯齿条，所述锯齿条与第一穿线凹槽、第二穿线凹槽位置相对应。
[0010]作为优选的，所述前门的左侧边通过合页活动设置在机架前侧，其右侧边通过L型卡板及锁紧组件固定。
[0011]作为优选的，在机架右侧面前侧活动设置有L型卡板，在L型卡板靠近右侧面的一侧板上通过连接板固定有第一螺纹锁杆，所述锁紧组件包括锁紧座、第二螺纹锁杆和锁紧套，所述锁紧座设置在机架右侧面后侧，第二螺纹锁杆设置锁紧座前侧，锁紧套一端可旋转
套设在第二螺纹锁杆上，另一端可旋入或旋出第一螺纹锁杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本废纸打包机设有可翻转底板，在物料打包且通过铁丝锁紧后，可以将打包物料翻出，降低操作人员工作强度；在机架前侧设有用于检测活动门是否关闭的限位开关，当活动门关闭后，其接触件与安全通孔内侧限位开关相碰触使线路接通，第一液压油缸才能工作驱动压板下降，提高使用安全性；在前门内侧面设有锯齿条，在压缩过程中会使压缩的物料向内形成凹痕，便于固定铁丝。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]图2是翻转机构的结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、前门；3、活动门；4、可翻转底板；5、第一穿线凹槽；6、第一液压油缸；7、压板；8、第二穿线凹槽；9、穿线通槽；10、控制柜；11、转轴；12、翻转机构；13、橡胶衬板；14、安全通孔；15、接触件；16、锯齿条；17、L型卡板；18、锁紧组件；19、第一螺纹锁杆；支撑板20、；121、支撑架；122、锥齿轮；123、轴承座；124、第二液压油缸；125、U型槽；126、螺杆；127、连杆；181、锁紧座；182、第二螺纹锁杆；183、锁紧套。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1、图2所示，本技术的废纸打包机，包括矩形机架1，该矩形机架的内部中空形成打包腔室，打包腔室的前侧面开口用于出料，在机架的前侧面与打包腔室对应位置设置有前门2，该前门处于常闭状态，与机架围合用于容纳物料，在前门上部通过合页设置有活动门3，该活动门处于常开状态，用于投放物料，在打包腔室的下部设置有可翻转底板4，该可翻转底板与机架底部留有一定距离，便于实现翻转，在可翻转底板顶部间隔开设有第一穿线凹槽5；在机架的顶部设置有第一液压油缸6,当然，还设置有用于驱动液压油缸的驱动组件，在机架的顶部四周设置有防护板，既用于保护液压油缸和驱动组件，也用于防护操作人员，第一液压油缸的伸缩轴穿过机架顶部伸入至打包腔室内，在伸缩轴下端连接有压板7，在压板7的底部开设有与第一穿线凹槽5相对应的第二穿线凹槽8，在机架1后侧面开设有与第一穿线凹槽5、第一穿线凹槽8相对应的穿线通槽9；在物料压缩后，打开前门，将铁丝依次穿过通过第一穿线凹槽相、穿线通槽、第二穿线凹槽后至前侧拧紧，然后利用可翻转底板翻出，在机架的侧面设置有控制柜10，该控制柜上设有电源开关、第一液压油缸控制开关、可翻转底板控制开关。
[0018]在本实施例中，可翻转底板4的前侧底面固定在转轴11上，该转轴11两端设置在机架左右两外侧的翻转机构12上。具体的，翻转机构12包括支撑架121、锥齿轮122、轴承座123和第二液压油缸124，支撑架121设置在机架的左右两侧外壁，在支撑架121的长度方向开设有U型槽125，在U型槽底部开设有通槽，在U型槽内穿设有螺杆126，螺杆下部设置有连杆127，连杆127穿过通槽延伸至支撑架下部；第二液压油缸124固定在支撑架下部内侧，其伸缩轴与连杆127垂直相连接，第二液压油缸通过连杆带动螺杆前后移动；锥齿轮122竖直设
置在螺杆126中部上方，且与螺杆相啮合，轴承座123设置在支撑架上，位于U型槽内侧，转轴11穿过轴承座123与锥齿轮122相连接。未开启时，第二液压油缸的伸缩轴处于伸开状态，通过连杆控制螺杆位于U型槽最前端，此时，锥齿轮位于螺杆中部上方，且与螺杆相啮合，开启控制开关，伸缩缸收缩，带动螺杆向后移动，此时，螺杆转动带动锥齿轮逆时针转动，转轴随锥齿轮转动，使得固定在转轴上的可翻转底板逆时针转动，实现翻转。在实际中，将可翻转底板的翻转角度设计成90
°
，为了确保90
°
翻转，将锥齿轮、螺杆齿轮数进行限定，同时将U型槽长度进行限定，确保螺杆移动距离不超出其齿轮数。同时，在翻转机构外侧设有防护壳，避免落入粉尘及杂物，影响其翻转精准性。
[0019]此外，在可翻转底板4的左右两侧设置有橡胶衬板13，该橡胶衬板作为底板与打包腔室的缓冲件，在底板水平时能确保其密封性，保证物料都留存在底板上，在翻转时又能确保其顺滑性，避免底板直接摩擦打包腔室；在可翻转底板的后侧底面设置有支撑板20，与转轴配合实现底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸打包机，其特征在于：包括机架，所述机架的内部中空形成打包腔室，在机架的前侧面与打包腔室对应位置设置有前门，在前门上部开设有活动门，在打包腔室的下部设置有可翻转底板，在可翻转底板顶部间隔开设有第一穿线凹槽；在机架的顶部设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩轴穿过机架顶部伸入至打包腔室内，其下端连接有压板，在压板的底部开设有与第一穿线凹槽相对应的第二穿线凹槽，在机架后侧面开设有与第一穿线凹槽、第一穿线凹槽相对应的穿线通槽；在机架的侧面设置有控制柜。2.根据权利要求1所述的废纸打包机，其特征在于：所述可翻转底板的前侧底面固定在转轴上，所述转轴两端设置在机架左右两外侧的翻转机构上。3.根据权利要求2所述的废纸打包机，其特征在于：所述翻转机构包括支撑架、锥齿轮、轴承座和第二液压油缸，所述支撑架设置在机架的左右两侧外壁，在支撑架的长度方向开设有U型槽，在U型槽底部开设有通槽，在U型槽内穿设有螺杆，所述螺杆下部设置有连杆；所述第二液压油缸固定在支撑架下部内侧，其伸缩轴与连杆垂直相连接；所述锥齿轮竖直设置在螺杆中部上方，且与螺杆相啮合，所述轴承座设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁照全，殷立伟，夏在红，段吉庆，杜志辉，
申请(专利权)人：河南顺美国际家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：