一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置，涉及络筒机技术领域。本实用新型专利技术包括络筒机主体，络筒机主体的内部安装有张紧轮，用于限位纱线的位置，络筒机主体的内部且位于张紧轮顶部的位置处还设置有吸风箱，吸风箱的顶部安装有连接气管，吸风箱的内部安装有过滤板，用于对短纤维进行阻挡，吸风箱的内部滑动连接有推板。本实用新型专利技术通过移动机构、过滤板、回型管以及挡板，能够对短纤维进行收集，使得短纤维能够被吸附到过滤板的底部，然后再通过推板将短纤维推动到回型管的内部，然后将短纤维进行压缩，便于后续的对短纤维收集，通过限位机构，能够限制挡板的移动，便于对压缩后的短纤维进行取出。压缩后的短纤维进行取出。压缩后的短纤维进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置


[0001]本技术属于络筒机
，特别是涉及一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，在纺纱中存在未被捻成纺纱的短纤维，短纤维会在纺纱被加工过程中，发生脱落，若不能将短纤维进行收集，会造成络筒机内部存在大量的短纤维，影响络筒机的正常工作，在现有技术中通常直接采用抽风机对短纤维进行收集，这种方式会导致短纤维进入抽风机内部对其造成损伤，且不便于后续短纤维的收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置，以解决了现有的问题：在现有技术中通常直接采用抽风机对短纤维进行收集，这种方式会导致短纤维进入抽风机内部对其造成损伤，且不便于后续短纤维的收集。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置，包括络筒机主体，所述络筒机主体的内部安装有张紧轮，用于限位纱线的位置，所述络筒机主体的内部且位于张紧轮顶部的位置处还设置有吸风箱，所述吸风箱的顶部安装有连接气管；
[0005]所述吸风箱的内部安装有过滤板，用于对短纤维进行阻挡；
[0006]所述吸风箱的内部滑动连接有推板，所述吸风箱的内部安装有用于移动推板的移动机构；
[0007]所述吸风箱的一端固定有回型管，所述回型管的一端安装有挡板，所述回型管的一侧还安装有限制挡板滑动的限位机构。
[0008]进一步地，所述移动机构包括横向箱，所述横向箱固定于吸风箱的一侧，所述横向箱的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定有横向杆，所述横向杆一侧的顶部固定有升降机构，所述升降机构的顶部固定有竖向杆，所述竖向杆的一端与推板为固定连接。
[0009]进一步地，所述升降机构为推杆电机或气缸或液压缸。
[0010]进一步地，所述螺纹杆位于横向箱的内部且与横向箱通过轴承转动连接。
[0011]进一步地，所述限位机构包括L形限位板，所述L形限位板焊接于回型管的一侧，所述L形限位板的内部滑动连接有横向限位杆，所述横向限位杆的一端焊接有拉块，所述L形限位板与拉块之间且位于横向限位杆的外侧还设置有刚性弹簧，所述挡板的内部开设有与横向限位杆为间隙配合的限位通孔。
[0012]进一步地，所述刚性弹簧的一端与拉块以及刚性弹簧的另一端与L形限位板均为
焊接连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过移动机构、过滤板、回型管以及挡板，能够对短纤维进行收集，使得短纤维能够被吸附到过滤板的底部，然后再通过推板将短纤维推动到回型管的内部，然后将短纤维进行压缩，便于后续的对短纤维收集。
[0015]2、本技术通过限位机构，能够限制挡板的移动，便于对压缩后的短纤维进行取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术吸风箱与连接气管的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术吸风箱内部的结构剖视图；
[0020]图4为本技术移动机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术吸风箱与过滤板的连接结构示意图；
[0022]图6为本技术限位机构的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、络筒机主体；2、张紧轮；3、吸风箱；4、驱动电机；5、横向箱；6、回型管；7、连接气管；8、过滤板；9、推板；10、螺纹杆；11、竖向杆；12、升降机构；13、横向杆；14、移动块；15、挡板；16、L形限位板；17、拉块；18、横向限位杆；19、刚性弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置，包括络筒机主体1，络筒机主体1的内部安装有张紧轮2，用于限位纱线的位置，络筒机主体1的内部且位于张紧轮2顶部的位置处还设置有吸风箱3，吸风箱3的顶部安装有连接气管7；
[0027]吸风箱3的内部安装有过滤板8，用于对短纤维进行阻挡；
[0028]吸风箱3的内部滑动连接有推板9，吸风箱3的内部安装有用于移动推板9的移动机构；
[0029]吸风箱3的一端固定有回型管6，回型管6的一端安装有挡板15，回型管6的一侧还安装有限制挡板15滑动的限位机构。
[0030]移动机构包括横向箱5，横向箱5固定于吸风箱3的一侧，横向箱5的一端螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹连接有移动块14，
移动块14的一侧固定有横向杆13，横向杆13一侧的顶部固定有升降机构12，升降机构12的顶部固定有竖向杆11，竖向杆11的一端与推板9为固定连接。
[0031]升降机构12为推杆电机或气缸或液压缸，便于升降机构12的多样性选择；
[0032]螺纹杆10位于横向箱5的内部且与横向箱5通过轴承转动连接，使得螺纹杆10能够在横向箱5的内部进行转动；
[0033]由上可知，通过移动机构、过滤板8、回型管6以及挡板15，能够对短纤维进行收集，使得短纤维能够被吸附到过滤板8的底部，然后再通过推板9将短纤维推动到回型管6的内部，然后将短纤维进行压缩，便于后续的对短纤维收集；
[0034]限位机构包括L形限位板16，L形限位板16焊接于回型管6的一侧，L形限位板16的内部滑动连接有横向限位杆18，横向限位杆18的一端焊接有拉块17，L形限位板16与拉块17之间且位于横向限位杆18的外侧还设置有刚性弹簧19，挡板15的内部开设有与横向限位杆18为间隙配合的限位通孔。
[0035]刚性弹簧19的一端与拉块17以及刚性弹簧19的另一端与L形限位板16均为焊接连接，能够更好的固定刚性弹簧19；
[0036]由上可知，通过限位机构，能够限制挡板15的移动，便于对压缩后的短纤维进行取出。
[0037]本实施例的一个具体应用为：将本装置与外部电源电性连接，然后将外部抽风机的输入端与连接气管7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置，包括络筒机主体(1)，其特征在于：所述络筒机主体(1)的内部安装有张紧轮(2)，用于限位纱线的位置，所述络筒机主体(1)的内部且位于张紧轮(2)顶部的位置处还设置有吸风箱(3)，所述吸风箱(3)的顶部安装有连接气管(7)；所述吸风箱(3)的内部安装有过滤板(8)，用于对短纤维进行阻挡；所述吸风箱(3)的内部滑动连接有推板(9)，所述吸风箱(3)的内部安装有用于移动推板(9)的移动机构；所述吸风箱(3)的一端固定有回型管(6)，所述回型管(6)的一端安装有挡板(15)，所述回型管(6)的一侧还安装有限制挡板(15)滑动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种粗纺生产络筒机短纤维收集装置，其特征在于：所述移动机构包括横向箱(5)，所述横向箱(5)固定于吸风箱(3)的一侧，所述横向箱(5)的一端螺栓固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的一侧固定有横向杆(13)，所述横向杆(13)一侧的顶部固定有升降机构(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威威，
申请(专利权)人：安徽羚威羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：